刘华
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摘要：在新时期中，国内工业的发展快速，让PLC技术在不同领域内的运用获得了一定基础，特别是它在机械电气控制装置内的运用，能对后者起到一定保护作用，并让控制装置简化操作过程。文章分析PLC技术及其控制方式，尝试探究机械电气控制装置中PLC技术的应用。
关键词：应用；控制装置；机械电气；PLC技术
引言：在信息化时代，电气行业对电气装置的智能化发展提高了关注。在过去，一般通过人工方式对机械电气各类设备进行控制，而这一方式的滞后性已经较为明显。PLC技术属于新型技术，它在机械电气控制装置内的运用，能让机械控制提高精确度。而在机械控制提高精确度后，也表示企业可以提高生产的效率。为让PLC技术的应用效果充分发挥，现阶段便要做好相关研究探究工作。
一、PLC技术及其控制方式
（一）PLC技术
PLC技术即可编程序控制器，其中会有存储器、CPU等的外部设备，也会对电源设计进行结合[1]。它的关键设计为CPU，这等同于人体内的中枢神经，能够扫描现场输入的装置，输入其数据及状态，并对编程器内的用户数据及程序接收还有储存，对电源状态的正常性进行诊断，检查PC有没有在正常工作，诊断其指令执行等状况。对于存储器的设计，能够让系统程序应用等的操作被储存起来，而用户不能直接获取它们，在使用中可以通过编程器输入用户数据。PLC属于电子技术支持下的一类系统装置，其中对计算机、自动化的系统进行了有效结合，其模块设计会有存储器、CPU等的元件，它可以储存信息及内部运算，能对器械生产进行控制[2]。
（二）PLC技术的控制方式
现场总线型的控制：这一方式属于PLC控制中广泛应用的控制方式，要求让机械电气内的某些设备，和计算机通讯网络进行连接，以此让设备实现自动化。在这一方式的支持下，信息数据可以被双向性的传输，在应用中要让控制站点、网络站点、现场设备被总线整合为整体式的一个结构，然后达成集中化的控制和管理。而它的系统结构会更为简单，基本需要借助总线完成连接，因此其控制方式也显得更为灵活，其功能也更为多样，并能让其应用成本有效降低，对企业的效益方面有着积极影响。
集散型的控制：在这一控制方式中，要求将不同区域内分散的设备接合需求分开进行管理控制，利用通讯、控制、计算机等技术，将分开管理及控制的设备连接起来，对分散型的各类控制点做好集中控制。在这一方式中，分散部分需要借助通讯线路来进行连接，通过计算机技术对它们集中性的做好控制。因此，各区域内分散的设备存在分散性并有集中性，能够充分避免因过于分散机电设备而导致的风险。而它也能避免因为某一设备发生故障使得控制系统整体瘫痪的状况。
二、机械电气控制装置中PLC技术的应用
（一）故障排查方面
在排查故障时，PLC技术的运用，一般会在两方面中体现。第一，在PLC技术的支持下，能对控制装置具体运行的状态进行实时的检查，且对数据信息自动的生成，并让这些数据信息被发送给管理人员。在管理员将数据信息接收之后，便能对控制装置实际运行的状态准确把握[3]。若电气设备发生运行故障的状况后，PLC技术也能借助报警信号发送的方法对管理员进行提示，使其尽快落实检查还有维修的有效措施。第二，在PLC技术的支持下，它能向管理员反馈和设备运行实际状态相关的各类信息，然后管理员便能尽快将故障设备的位置锁定，尽快将维修工作做好。总的来讲，在排查故障的工作中，受PLC技术所支持，能让检修设备故障的时间被缩短，并让故障检修的效率可以提高。
（二）逻辑量开关方面
在机械电气的控制装置内，要让PLC技术充分发挥自身应用作用，便需要对逻辑量开关的因素有充分认识。在逻辑量开关内，PLC技术能够配合于其他的一些配件，能对控制系统内所用继电器进行代替，也能有效结合于逻辑量开关。
为此，在生产线、机械电子的控制系统有着连接关系后，则生产线内各类设备都能被PLC技术所管控及连接，让生产线内不同设备都能被合理组合，也能被高效的协调，让生产线可以更好的提升运转效率。
（三）分散控制系统方面
在分散控制这一系统内，往往控制系统会在各部位内分散式的分布，为此PLC技术的运用便不会受它所影响，将控制系统集中化的控制起来。第一，PLC技术需要融合于先进的多项技术，如计算机技术。第二，它需要让在各处分散的设备可以被连接成整体，让信息能够在电子设备中有效完成传输。第三，在分散控制这一系统运行中，能在某一时间中对多台设备集中式做好控制，且对生产流程所产生信息尝试有效管控。
（四）基本控制系统方面
在基本控制的系统内，运用PLC技术需要在方案设计这一方面体现。第一，在基本控制的系统设计中，应该综合考虑PLC技术在运用后会出现的影响，准确把握电气设备的型号数量、各类通信信息具体类型等的信息。第二，在对各方面的因素进行考虑后，便要合理的做好图纸设计，对基本控制系统内PLC的实际运用做好优化。
（五）集成控制系统方面
一般来讲，机械电气的控制装置会有三类，即集中式控制、PLC中央式的系统和其他类设备。而技术员要将控制操作完成，便需要对机械电气的控制要求细致、全面的做好分析，并将其有效连接于PLC中央系统。但是，集成式的控制系统虽然存在生产流程更为便捷、结构更为简单的特征，但它也有着结构形式上的缺陷。比如，在集成式的控制系统内，机械电气的各类设备需要一起连接，为此在某一设备发生运行故障之后，则集成控制的整体系统便不能正常的保持运行状态。在彻底关闭中央控制机之后，才能组织后续的检查还有维修活动。
（六）生产变量控制方面
在工业制造中，生产变量的出现很常见，企业难以通过稳定性的有效方法做好相关的防范及检查工作。若不能对变量严格控制，便会让生产工作十分困难，在PLC技术的支持下，生产过程出现的变量可以被合理控制起来，也能实现转化仿真讯息、数字讯息的目标，最后达成变量控制的目标。如逻辑变量便属于由被控现场往PLC输入端内闭合设备所输送的信息。
（七）空气压缩器方面
在机电控制的原本装置中，往往需要单片产品来实现运用，这让机电控制的装备会受到更高的干扰频率，最后让控制平台实际运行质量无法保障。此外，在传统空气压缩器内，会在多方面上有着不合格问题，安全隐患较大。PLC是机电设备的新型控制系统，它的优势明显，在空气压缩器中的运用也属于必然的趋势。一般来讲，在PLC系统之下，空气压缩器要借助智能控制、微机控制等的系统，并结合生产项目具体状况对空气压缩器进行调试，最终保持其高效、稳定、安全的运行。在微机控制的系统方面，它能对生产中的压力变送设备、气温等方面信息进行采集，再将信息往CPU反馈以便集中处置，在处置之后，则参数信息便能对生产活动具体状况进行反映，然后再对指令进行传达，让智能控制的所用系统可以根据指令对设备完善及调试，让空气压缩器能够提高运行的效果。和单片产品相比可知，它的可靠性、变通性可以让空气压缩器提高性能。
结束语：在机械电气控制装置中，合理运用PLC技术，能让设备充分提高运行的效率，并改善其运行的性能，解决设备出现的故障问题，也能让企业优化生产的过程。在智能化、信息化时代的今天，PLC技术实际运用将变得更为广泛深入，要让它的技术优势能够充分发挥出来，便需要各行业对PLC技术实际推广和研究更为重视。为让机电行业提高发展速度，现阶段还需要对PLC系统深入的优化探究，让它的各项性能可以充分提升，让机电企业实现生产控制的智能化，实现经济效益的最大化。
参考文献：
[1]何慧凡.机械电气控制装置中的PLC技术应用与实现[J].汽车世界,2019,000(014):P.51-51.
[2]张冉,张晓梅.基于PLC的机床电气控制系统设计与应用要点[J].商品与质量,2019,000(033):110.
[3]郭佳.机械电气控制装置中的PLC实现技术分析[J].活力,2019,000(004):251-251.