刘金南
中国建筑第二工程局有限公司 上海 200000
摘要：在建筑行业运行及持续发展的背景下，桩基工程作为建筑行业中十分重要的组成，通过装置施工方案的完善，可以提高工程项目的整体质量，优化工程项目施工方案。但是，在桩基工程中，受到施工环境以及施工因素的影响，导致旋挖钻孔成桩施工技术经常存在一定的不足，影响桩基工程的整体效果。因此，在桩基工程中，为了提高旋挖钻孔成桩的整体质量，施工单位要结合工程项目的基本特点，设置规范性的施工方案，优化工程项目的施工管理工序，稳步提高功旋挖钻孔成桩施工技术的质量，避免施工偏差及质量不足问题的出现，满足行业的高质量发展需求。本文主要分析建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术。
关键词：桩基础；旋挖钻孔成桩；混凝土
引言
将旋挖钻孔成桩施工技术应用在建筑桩基础工程中，对维护建筑整体的稳定性和安全性具有重要的价值和作用，需不断地将理论与实践进一步结合，摸索形成更多的规律和经验，为后期的工艺提供更好的参考，也在一定程度上提升我国的建筑质量，为建筑工程的进一步发展创造更多有利的契机。
1、旋挖桩施工技术优势的分析
旋挖桩施工技术的应用之所以如此广泛，是因为它有大量的技术优势。首先，从动力装置这一方面来看，旋挖桩技术的动力装置比较科学合理，由于旋挖桩的设备的重量比较大，因此它的应用范围比较广泛，对于那些土质坚硬的环境，旋挖桩技术依旧适用。但是相关工作人员在施工的过程中需要注意的是，旋挖桩的压力和扭转力度需要达到足够大，才能提升钻孔的质量和效率。由于旋挖桩的广泛应用，所以工作人员对这些方面要更加注意。通常来说，旋挖桩技术的施工需要的条件是其成孔速度要达到每小时10m左右的距离，因此旋挖桩施工能够大大的改善工程施工的施工效率和施工速度。除此之外，相关工作人员在利用旋挖桩技术时需要运用到很多设备来辅助施工，这些设备的运用可以在一定程度上提升工程施工质量。除此之外，旋挖桩技术一般采用钻进和出渣循环的方式来保障工程质量。同时，旋挖桩技术的使用还能大大地降低施工环境中带来的污染损耗，因此其在一定程度上能够起到保护环境的作用。为了保证旋挖桩钻孔技术能够正常开展，相关的工作人员要做好一定的施工准备。这些施工准备问题往往会受到很多方面的影响，例如工程项目的建设规模以及所用设备的技术参数等，都会影响到旋挖钻孔桩技术能否顺利开展。对于施工单位来说，在进行旋挖钻孔桩技术开展时，要进行设备性能的检测，以免在施工的过程中出现设备故障问题。
2、建筑桩基础工程中旋挖钻孔成桩施工技术的应用优势价值分析
旋挖钻孔成桩施工技术实际是钻孔灌注桩的一种施工类型，主要是利用底部的活门钻头设置将岩土体破碎，并将其装入钻斗中，通过相应设备的提升功能以及伸缩钻杆的作用，将岩土卸出，直到钻进的深度符合设计要求。该种技术在实际应用过程当中得到了普遍的认可及进一步的推广，这主要是源于其本身具有以下几方面的应用优势。
2.1现代化建设程度高
任何技术在发展过程中，都应与时俱进，并在不断研究中进一步升级，这是建筑工程发展的重要前提。旋转钻孔成桩施工技术应用到建筑施工过程中，加强对机械设备的使用，能保证整体的机械化建设效果。在建筑桩基础工程中，旋挖钻孔成桩施工技术主要采用一种机械设备进行全液压传动的方式，此技术的驱动力和扭距远远高于普通电机和皮带传动，能进一步提升钻孔的速度，使施工的进度和施工效率得到了更好的保障。
2.2便于清洁且保护环境
在应用旋挖钻孔成桩设备的过程中，需及时对设备进行清洁，由于该设备可自动取土，泥浆内存留的杂质比较少，且在正反循环钻机的作用下钻孔所需的泥浆也非常少，有些钻孔甚至完全不需要泥浆的作用，会留下很少残沉碴，在清孔时面临的工作量小，清空流程也更为简单，且有助于保证桩基础的质量和稳定性。利用旋挖钻孔成桩施工技术，能进一步有效改善施工现场地环境，该技术可通过机械设备将钻头在钻孔过程中挖掘出来的土，利用伸缩杆送至整个设备的运行之中，泥浆可经过进一步沉淀和出砂得到二次使用，显著地降低材料的使用成本，也能减少对污染物的排放，实现了保护环境和节约成本的积极作用。
3、建筑桩基础工程中旋挖钻孔成桩施工技术步骤分析
3.1施工准备
在进行旋挖钻孔成桩施工前，需要做好相应的施工准备工作，确保施工的有序进行，保证成桩质量。1）应该确定好施工场地，做好钻机设备和辅助设备的提前布置，对地基进行夯实，避免地面承载能力不足引发的设备运行失稳问题。2）应该对施工方案的完整性、合理性和有效性进行讨论，做好施工技术与施工方案的交底工作，以切实保证工程施工质量能够很好地满足实际需求。3）应做好详细施工组织计划的编制工作，交由建设单位和监理单位进行审核，审核通过后需要依照计划进行施工。4）应根据建设单位提供建筑轴线和设计施工图纸，确定好具体桩位，以保证后续施工的顺利进行。
3.2钢筋笼施工
一般来说，钢筋笼采用现场制作的方式，需要进行钢筋材料的检测和焊接试验，清理钢筋表面存在的灰尘、油污、铁锈等，将主筋拉直。 钢筋笼的捆扎和焊接质量必须符合相关技术标准的要求，施工人员必须从直径、间隔、焊接长度、截面接头的间隔等方面进行控制。 在该工程中，钢筋笼的允许偏差为:主筋间距10mm以下、箍筋间距20mm以下、钢筋笼直径10mm以下、长度50mm以下。 钢筋笼制作完成后，必须进行相应的检测检查工作，以防止不符合要求的钢筋笼进入桩孔； 钢筋笼放下的部分，必须选择体积足够大的起吊设备，轻轻抬起或降下，避免钢筋笼与孔壁的碰撞。 放置完毕后，检查轿厢顶部的标高，安装浮龙管的同时，固定钢筋轿厢，以免在混凝土浇筑环节发生上浮或下沉问题。
3.3泥浆的制作
建筑桩基施工中，开挖水位达到一定高度时，泥浆必须稳定开挖，避免开挖塌陷。 泥浆注入可以有效地提高建筑桩基的稳定度，保证桩基的质量。 因此，施工人员将特别关注泥浆的制作，保障泥浆符合建筑工程标准。 泥浆生产工艺需要使用专业的搅拌桶。 另外，可以添加一定量的膨润土材料，充分搅拌后再使用泥浆。 另外，泥浆的比重对钻井壁的稳定性影响很大，比重小则无法确保射孔壁的稳定性，比重过高则泥浆泵堵塞。 工程人员应根据施工环境合理调整泥浆比重。
3.4钻孔工序
在挖掘设备进行挖掘之前，如果在挖掘中孔内的泥土没有连续补充而坍塌了，为了形成缓冲以缓冲泥为目的，需要在保护筒的周围设置围堰，其面积大于1.5m3，现场施工需要进行调整。 钻头完全下到坑底后，必须马上往坑里补充泥土，让围堰内充满泥土。 钻杆上升时，堰中的泥可以回流至钻井孔，使钻井孔内的泥不会缺损。 泥浆面至少必须比地下水位高1.0m，受水位波动影响的工地最好比地下水位高1.5m。
3.5混凝土浇筑
在建筑桩基工程中，大部分施工人员采用导管提升的方式灌注混凝土。 浇筑过程中导管内壁必须光滑，各导管之间连接通畅，无缝隙，浆液不漏。 各节导管的长度控制在2~3米，使用相同长度的导管进行接合，并且导管的接合和组装后的中心轴的偏移在一定范围内达到10厘米左右。 施工人员需要根据桩基的深度设定导管的拼接长度。 浇筑混凝土时，导管头不得接触桩基底部。 必须与桩基底部保持30~40厘米的距离。
结束语
总而言之，在建筑行业运行及持续发展的背景下，为了提高桩基工程项目的施工效果，施工单位一定要结合工程项目的特点，设置完善性的施工管理方案，通过桩基工程项目的整合以及旋挖钻孔成桩施工技术的运用，提高工程项目的稳定性，满足建筑行业的持续运行及稳步发展需求。
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