李炤疆
中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司
摘要：随着我国经济水平的显著提升，电能供应需求越来越大，为了更好地满足功能需求，我们需要提高供电系统的功能效率。在电力系统中通过各种电气设备相互配合、共同运行才能维持系统不断供能，这些电气设备对于系统稳定运行有着重要的作用，所以要对设备进行全面的管理。因为变电所中电气设备种类过多，电气设备之间的安装比较敏感，任何一个环节出现问题，都有可能引发严重的后果。所以，对于电气设备安装问题，我们要从多方面做好准备工作，采取合适的措施进行解决。
关键词：500kV变电站；电气安装调试；技术要点。
引言
因为配电变压器的运行环境原因，随时可能出现各种安全隐患，为确保配电变压器的正常运行，减少电力输送过程中安全风险的发生，需要相关的管理人员加强对于配电变压器的维护工作，对于存在的安全隐患进行及时的调整，已发生的安全故障采用专业的技术手段解决。
1安装变压器概述
在整个电气系统运行中，变压器属于系统运行的重要以及核心的高压设备，因此变压器的安装工艺要求和技术要点在电气工程中至关重要，其运行原理为：变压器利用电磁感应的原理来改变交流电压，进而满足下游负荷用电设备的稳定运行，变压器主要是由初级线圈、铁芯以及次级线圈组成，其安装流程较为复杂，需要安装作业人员严格按照设备制造商的安装使用说明书和施工方案进行有序操作。首先，在安装变压器之前要认真检查设备各项参数是否合格，安装附件的规格型号、质量、数量是否正确、完好，从而进一步做好安装工作的调度和统筹规划。其次，在安装过程中要注重安装程序和以及相关附件单体试验，避免发生顺序颠倒以及安装工艺不合理等问题；最后，在完成安装作业后要对变压器进行各项性能试验和空载试验，变压器的负荷侧开关应处于断开隔离状态，在此状态下完成5次空载全电压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后持续时间不应少于10min;全电压冲击合闸时,其励磁涌流不应引起保护装置动作，同时中性点接地的变压器,中性点必须接地。检测变压器的绝缘装置和保护装置；若无任何异常可继续冲击，试验间隔时间为5分钟左右；在空载实验中，主要通过声音辨别变压器状态，例如存在一定噪音并且运行声音较大，则证明芯部可能存在松动、声音均匀且大，可能电压较高、发出爆裂声音，则证明芯部被电流击穿等，安装人员要根据试验声音正确辨别变压器存在的问题，有针对性修理。
2变压器异常问题
变压器是电力工程变电站中常用的设备，也是较常出现异常情况的设备。在正常运行时，变压器经常会出现嗡嗡声，声音节奏性较强。究其原因，通常是因为变压器存在一定程度的接地故障，或者发生短路问题，或者其内部出现零件接触不良等问题，就会导致变压器产生异常响动。除此之外，在运行阶段，若变压器在启动时，运行功率超出了额定负载，也会在变压器运行引起剧烈响动。另外，变压器还可能出现渗油或漏油的状况，由实践经验可得，这可能由于相关法兰或者油管与本体连接的密封度不强，以及零部件存在连接问题息息相关，或者油管制造过程中存在砂眼、裂缝等问题，或者变压器油温进一步升高，引发变压器内部体积增大所导致，进而在设备内部产生裂缝，引发漏油问题。
3变压器安装前应注意的问题
首先，检查变压器本体上运输冲撞记录仪上冲击加速度是否在3g以内，检查本体内的干燥氮气压力是否为正压（0.01～0.03MPa），以及油样送检，各项参数是否符合要求，并做好记录。其次，在设备就位前要根据变压器底版实际尺寸以及出厂图纸，检查好基础水平及中心线应符合厂家及设计图纸要求，按设计图纸核对相序就位。最后，确认就位方式或基础强度是否满足要求。
4变压器安装工艺要点
4.1现场检查
依据我国当前500kV变电站变压器的选择标准可知，需要预先确定容量、变压器、调压以及冷却方式，了解各项内容是否符合规定的要求以及标准。
在进行500kV变电站变压器性能测定之后，需要确保氮气压力值始终保持在0.01～0.03MPa，使得变压器表面长期处于无积水状态，在绝缘油罐不漏油的基础上才能够进行安装。另外，需要对整个现场的环境做好综合检查，包括天气情况、气候情况以及作业情况等，确保现场满足500kV变电站变压器的作业需求。
4.2注重安装调试协调
调试和安装是电气安装的主要内容，如果二者存在不协调问题，则会影响设备的正常运行，因此，施工单位要注重协调调试和安装两部分内容。首先，在开展电气安装之前，技术人员、设计人员和安装人员要根据现场实际情况做好技术交底工作，避免出现工作不协调的情况；其次，在开始调试或者安装之前，要确定现场参与工作的人数，如果较为复杂的调试或者安装工作，要严格控制现场人数，严禁与工作无关的人员进入现场；最后，在完成安装作业后才能开展调试工作，在调试过程中，确保安装人员在现场，针对出现的问题及时解决。
4.3安装准备
安装人员、设备、材料、工器具、施工方案以及环境要确保其满足具体的安装条件，绝缘油、气体继电器、压力释放、套管、电流互感器及相关表计经检测合格，真空泵、干燥空气发生器、滤油机等辅助设备保证所加入的绝缘油品质以及变压器需求符合对应的条件。另外，需要对散热器做好油冲洗和密封试验。定期明确风扇继电器以及油泵等是否存在任何异响，通过密封测试来检验压力值是否发生波动，有效地检验相关的装置密闭效果。
5变压器安装质量控制的要点
1、安装程序：本体就位→附件检查→油务处理→本体排氮及内检→附件安装→抽真空及真空注油→热油循环→气密性试验→变压器试验。
2、对于变压器的安装的特点主要体现在两个方面：（1）变压器安装本身需要连续作业、持续时间长的特点，因此安装的时候变压器处于被暴露的状态，从时间节点上来讲不好管控。（2）设备安装是一个循序渐进的过程，很多单位为了加快工期进度，在变压器安装期间，只是单纯地采取滤油措施，没有对其他附件进行检查，在各项指标都不明确的情况下就进行了安装，并且安装结束后并没有将箱底的残油清理干净。对于这种安装问题，我们要采取合适的措施进行整改，加强对操作人员的培训力度，提高他们的专业素养，规范安装流程，对于设备暴露在外的时间进行全面的考虑，主要结合当地天气变化进行考虑，避免湿度过大造成设备损坏问题。安装时器身暴露在空气中（无干燥空气保护）的时间应不超过如下规定：
a)空气相对湿度≤65%为16h；
b)65%＜空气相对湿度≤80%为12h。
c)器身暴露时间是从变压器放油时起至开始抽真空或注油时为止。如器身暴露时间需超过上述规定，应接入空气干燥设备进行施工，如超出规定时间不大于4小时，则可适当延长持续高真空时间。
变压器安装要提前做好协调与沟通交流工作，根据工艺标准进行有序安装和试验，安装前，需要检查设备各项质量参考指标，质量指标没有问题后再进行安装，安装完成后对底部残油进行清理，做好密封处理工作。
结束语
变压器是电气设备中重要的组成成分，它对于整个变电所的稳定运行都有着非常重要的作用。综上所述，变压器发生故障的原因存在于安装方面的问题和设备老化两方面的问题，为实现配电变压器的平稳运行，需要对老化零件进行及时的更换，技术人员需要根据不同的故障问题采取相应的措施，确保人们用电安全和高质量用电。
参考文献
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