那鑫
中国建筑第二工程局有限公司 上海 200000
摘要：桩基技术是地基技术加固，为建筑工程提供良好地基基础。随着社会经济的快速发展，大型建筑对于地基的要求越来越高，桩基技术也随之发展。早期使用木材作为桩基，现在用钢材、混凝土等材料制作桩基结构，且桩基施工技术也越来越多，为建筑施工提供了良好的基础支撑。钻孔灌注桩是通过机械钻孔的方式，将钢筋笼放置于桩孔内，然后再灌注成为桩基的技术，钻孔灌注桩技术适用性广，被广泛地应用于建筑工程的桩基工程中。
关键词：建筑工程;钻孔灌注桩技术;应用
引言
在总体经济体系建设框架引领下，我国建筑企业在全球市场中的竞争优势明显提升，在原有“基建能力”全球领先的条件下，构建了“施工技术+项目管理”的新型一体化建筑生产管理模式，优化了我国建筑项目产品生产建设产业链。在钻孔灌注桩技术的应用中，已经实现了技术特征与管理特征之间的密切结合，使钻孔灌注桩施工技术与施工管理形成了资源融合应用。因此，建议在现阶段，加强对钻孔灌注桩的技术特征与管理特征的融合研究，为进一步研发设计综合型技术积累创新经验。
1建筑工程钻孔灌注桩技术应用特点
当前钻孔灌注桩是常见的一种建筑工程基础处理技术，在具体实践中其有着良好的承载效果。第一，该技术的应用可以将建筑基础的稳定性提升。在深度较大的基础结构中尤其能够发挥良好的稳定性和承载性。工作人员可以有效利用钻孔灌注桩施工技术，在深度大的工程中合理设计桩体直径，将建筑物的稳定性提升。第二，钻孔灌注桩的施工便捷性也十分明显。在具体建筑工程施工中各个操作环节较为简便，所用的机械设备也相对轻便，能够构建相对稳定的桩基础。第三，能够穿越多种类型的土层，可以将桩基础嵌入都基岩当中，有助于整体施工质量效果的优化。第四，在应用钻孔灌注桩施工技术时基本不会受到环境的影响，施工中的噪音较小，振动相对较小，所以对既有建筑物和整体环境不会产生过多的影响。
2钻孔灌注桩施工技术的主要作用
2.1避免工程施工成本支出过高
不同的建筑工程所处的环境也存在较大的差别，需要对施工场地实际情况进行深入分析，合理选用灌注桩技术。当前钻孔灌注桩技术已经广泛地应用于各个项目当中，该技术有着良好的适应性，可以在很多环境中应用。此外，钻孔灌注桩技术能够根据实际施工情况简化传统的操作方式，从而达到优化施工过程、节省施工成本的效果。
2.2使土层结构不易发生变形问题
钻孔灌注桩形成的桩体主要材料为钢筋混凝土结构，其有着更好的密实性和防渗透能力，在实际应用中不容易发生变形。受到不同地区地质环境的影响，需要合理选用钻孔灌注桩施工形式。通常在土层结构稳定性较好的地区，也就是不容易发生土层变形的地区都可以应用钻孔灌注桩技术。在具体施工中，工作人员需要对场地周围环境具体情况进行勘察分析，调整施工方案，确保能够顺利地完成灌注作业，将土层结构稳定性提升，降低发生变形的概率。
3建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用
3.1护筒的设置使用
在钻孔灌注桩施工环节钻孔工作异常关键，在钻孔阶段需要确保工作严格按照文件要求进行，同时关注孔壁，保证孔壁拥有可靠、安全的特征。在钻孔施工的过程中，必须考虑到钻孔是否会导致压力失衡，如果超出地下水位，那么在压力作用下孔壁可能会向内凹陷，由此引发塌孔。在钻孔过程中必须进行科学的考量，同时还应该做好相应防护工作。此外，在护筒设置期间容易遇到流沙，由此增加孔壁坍塌的概率，为了防止流沙影响钻孔工作，应该在护筒装置附近完成防护工作，还需要选择防漏、耐用、坚固的材料。
3.2泥浆制备
泥浆在钻孔灌注桩施工中发挥着多样化的作用，如润滑钻具、护壁防塌、冷却钻头等，关系着钻孔灌注桩施工的质量和安全，因此，在对泥浆进行制备的过程中，需要做好原材料质量和比例的控制，保证搅拌的均匀性，保证泥浆的稠度和黏度，如果泥浆稠度不够，会影响凝固效果，导致桩体强度下降，如果浆体稠度过大，则会对钻头的冲击力产生削弱作用，阻碍混凝土的灌注，无法得到理想的护壁效果。基于此，在泥浆的制备过程中，应从工程的实际情况出发，做好全面的分析论证和数据计算，得到最佳的配比方案，提升泥浆制备的质量。
3.3封闭孔底
封闭孔底是建筑工程钻孔灌注桩施工技术另外一项非常重要的工作。通过封闭孔底能够避免在高压注浆阶段加固浆液渗透到其他位置，同时需要加固处理加固段，保证注浆压力足够，同时也保障了钻孔灌注桩的稳定性。可以在桩壁内部空洞和空隙的位置喷射加固液，彻底解决质量问题。高压注浆所用加固液也可以在封闭段应用。在二次测量加固液确定其凝固后进行封闭段施工，主要是实现高压注浆段能够在顶端预留足够的位置。
3.4钻孔清孔
在钻孔灌注桩施工中，钻孔过程中需要做好沉渣厚度的实时监测，在确认其符合相关标准和规范的要求后，才能进行后续的混凝土灌注施工。钻孔施工前，工程技术人员应对每一层土层的施工情况进行记录，孔位钻进过程中，应确保施工桩径不小于设计桩径。在一些复杂地质条件下进行钻孔，可能会导致泥浆密度大而黏度小，需要做好施工管理，必要时使用泥浆比重仪做好测定，以保证成孔的质量。钻孔完成后，需要做好清孔工作，一般会进行2次清孔，在每一次清孔完成后，都要做好验收工作，对清孔的效果进行确认。清孔时间应根据具体施工情况确定，通常约为40min，二次清孔在钢筋笼安装完成后进行，清孔结束后需要尽快进行混凝土浇筑工作。
3.5钢筋笼制作与吊装阶段的质量控制措施
针对钢筋笼浮起主要的原因是灌注混凝土的速度过快，导致在混凝土下落的过程中产生较大的反冲力，顶起了钢筋笼。因此，刚浇筑混凝土时若出现钢筋笼浮起的现象，应立即停止灌注，然后反复上下振动导管；如果是在浇筑的过程中出现了钢筋笼浮起的现象，则需要控制灌注量，缓慢提升导管。同时还需要改善混凝土的品质，确保其具有较好的流动性。对于钢筋笼的下沉，则可能是由于吊筋和主筋之间的焊接不够牢固造成的，如果沉入混凝土中较深，则需要重新补桩或在此基础上采取加固措施。
3.6灌注混凝土
地基基础的稳定性取决于混凝土结构的质量。在完成钻孔后需要充分做好清孔作业，避免孔洞内杂物影响混凝土灌注的质量，保证严格按照施工工序灌注混凝土。在灌注混凝土过程中，需要对影响混凝土灌注的相关因素进行严格控制，将孔洞的清洁度提高，做好成孔质量的控制。在施工过程中需要注意处理好各个步骤，保证每个步骤都严格遵守相关规范，确保每步施工都能够达到质量标准要求。作为影响混凝土施工质量的直接因素，混合料的质量至关重要。在灌注混凝土之前工作人员需要检测分析混合料的质量，确定其满足工程标准要求后方可投入使用。如果混合料没有达到质量标准规定那么需要二次调制。
结束语
虽然建筑行业已经广泛地应用钻孔灌注桩技术，该技术也得到了良好的发展，但是在实际施工中如果没有合理把控施工技术和质量，仍然容易出现不同程度的质量安全问题，为此，工作人员需要深入研究分析影响施工效果的因素，提高钻孔灌注桩施工技术水平。
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