戴悦
中国建筑第二工程局有限公司 上海 200000
摘要：当前我国建筑工程逐渐朝着功能多样化、结构复杂化方向发展，其高度也在不断增加，在这种背景下，建筑工程对基础结构的要求也越来越高，需要根据工程的具体情况合理选用施工技术，将基础的承载能力和稳定性全面提高。钻孔灌灌注桩是近些年建筑行业常用的施工技术，在基础结构中发挥着重要作用，有效提高了建筑工程基础的稳定性和安全性，值得在未来进一步推广。
关键词：建筑工程;钻孔灌注桩;施工技术
引言
目前，建筑施工中的施工技术研发与生产管理技术设计能力相对较高，并且在“基建能力”与“项目管理”优势整合的条件下，扩大了建筑施工技术的系统性应用水平。以钻孔灌注桩施工技术为例，通过对其的应用，不仅有效降低了施工资源投入，也能够根据不同的施工环境和施工工艺要求，进行一些有效的调整。因此，在科学、合理地运用钻孔灌注施工技术的基础上，有利于发挥出混凝土的强度、承载力、渗透性等特征，保障浇筑后的建筑体连接的牢固性，整体上强化建筑体的质量控制。
1钻孔灌注桩技术特点
钻孔灌注桩技术在建筑领域得到广泛的应用与其具备的特征有极大关联，钻孔灌注桩技术可以灌注出承受能力极强的土桩，其直径比普通土桩大，对多个使用钻孔灌注桩技术的项目进行对比发现，应用钻孔灌注桩技术的项目整体质量偏高。其次，钻孔灌注桩技术拥有良好的抗震能力，在实际施工中不会产生过大的噪音，可以削减施工对周围人群造成的影响。
2钻孔灌注桩施工技术的主要作用
2.1提升建筑工程基础的稳定性和安全性
影响土体稳定性的重要因素就是渗透性能、压密性能、劈裂性能，但是建筑施工中会不同程度地影响土层结构，在传统的基础施工中很难有效地掌控调节灌注压力等参数，如果没有合理控制灌注压力，很可能会对建筑地质结构稳定性产生不良影响。钻孔灌注桩技术能够在复杂的环境中准确地控制灌注压力，能够将灌注桩的渗透性和压密性大大提升，能够保证桩体随着基础土的压力变化而合理调整，尽量将对土体结构产生的影响降低，从而达到基础土体稳定维持的效果，保证基础的质量和稳定性。此外，建筑桩基的承载力可以在应用钻孔灌注桩技术后得到进一步提升，通过应用钻孔灌注桩桩体可以将土体的密实度提高，有助于地基塌陷风险的控制，有助于建筑工程安全水平的提升。
2.2成本相对较低
在经过长期的应用，钻孔灌注桩施工技术得到了优化和完善，整体工艺成本不断下降，其在建筑工程中的应用有利于提高项目的经济效益。
3钻孔灌注桩技术的应用
3.1护筒埋设
在对护筒进行埋设的过程中，可以借助全站仪进行放样，确定护筒的具体位置，以保证施工质量。技术人员可以根据施工现场的地质状况出发，对护筒埋设的方法进行选择，比较常见的方法有循环钻孔法、挖坑埋设法等，并对护筒的厚度和直径等参数进行严格管控，这样才能更好地适应工程的实际需要，护筒埋设完成后，必须做好回填工作，回填厚度不能小于35cm，就护筒渗漏的问题进行防范。护筒埋设过程中，工程技术人员必须对其水平度和垂直度进行严格控制，利用专业的工具设备辅助施工，以达到预期效果。
3.2泥浆制备及护筒埋设
在建筑施工中应用钻孔灌注桩技术，需要提前确定泥浆制备工作，若泥浆临时不够用将导致桩底沉渣上浮，影响浇筑质量，影响地基和桩的有效连接；若制备泥浆过多又会造成材料浪费，造成经济损失。泥浆制备采取水、黏土、添加剂为主要材料，制备中可设置打碎黏土措施，便于搅拌，提高搅拌效率、质量，也可直接将膨胀土引入，制备好泥浆。若禁止对泥浆采取清水置换方式，需要控制好泥浆黏度及比重，结合设计文件制备泥浆。
3.3钻孔
工作人员要实时观察钻孔作业的进展和质量情况，如果出现空位偏斜等不良问题要及时调整钻孔机械设备，将钻孔位置进行更正。在地层结构不稳定的区域，钻孔作业非常容易发生坍塌等不良现象，如果遇到此类问题要及时将钻孔作业暂停，并且对护筒的质量进行仔细检查，找出漏水的原因后将护筒修复如初。工作人员要加强控制钻孔的速度和时间，根据地层结构特点做好钻孔速度的调整，将钻孔质量水平提升，保证有效地开展钻孔灌注桩作业。
3.4验孔清孔
钻孔后需要检查钻孔是否偏移，检查误差是否合理。将测绳绑在栓孔器顶部，通过钢丝配合下方栓孔器，设备到达底部后，以米尺测量桩基及钢丝绳距离，除以测绳读数，获取孔的斜率。之后以钢尺检查桩基的平面位置是否合理，要求控制平面位置在50m以下，倾斜度控制在1%以下，设置的孔径要大于设计的桩径，孔深要和设计深度尽量保持一致，误差不超过50mm。钻孔达到设计标高要求后，检查无误，可采取换浆法清孔，保障后期灌注质量。压入泥浆先采取中速匀速压入，泥浆比重在1.03~1.10为宜，将钻孔内部比重较大泥浆置换出来，将孔内泥浆比重控制在1.03~1.10范围，黏度控制在17~20s。
3.5钢筋笼制作与吊放
施工人员首先要测定钻孔的直径，然后根据测量的结果制作和使用钢筋笼。根据设计方案核定钻孔孔径，制作钢筋笼并且焊接好连接部位。在制作钢筋笼过程中主筋尽量采用完整的钢筋，如果需要焊接那么需要注意控制焊接的质量。在制作完钢筋笼后需要进一步确定其牢固性，避免在运输或者吊装过程中出现钢筋笼变形等问题。在施工中要注意及时除锈，避免影响工程质量。利用专门的吊装设备吊放钢筋笼，吊放过程中注意由施工人员稳定好钢筋笼，避免过度摇摆，避免损伤护筒。
3.6导管安装
导管安装需确保管内光滑无异物，保持内径一致，固定好接口位置。使用导管前需要针对设计文件分析导管是否满足要求，进行试拼装、接头抗拉试验，无误后对导管编号使用。组装导管要求偏差在孔深的0.5%以内，误差在10cm以下。针对孔深及操作平台高度设计导管长度，导管接头要保证下部无法兰盘，接头采用螺丝扣紧固，设置预防松动设置。
3.7灌注混凝土
灌注混凝土阶段决定了混凝土结构的稳定性，决定着基础的稳定性。施工人员在钻孔、清孔后需要按照施工工序有序地开展灌注混凝土作业。混凝土的关注质量从很大程度上受到清孔质量和成孔质量的影响，所以在施工前需要确保成孔、清孔工作达标。在具体灌注时，要注意按照要求完成各项操作，保证后续施工的高效完成。其中混凝土混合料的质量对钻孔灌注桩桩体的质量有着重要影响，为此，工作人员要加强监测分析混凝土原材料的质量，只有质量达标的混合料才能投入使用。
3.8泥浆处置、桩基检测
钻孔灌注桩施工中，注浆及换浆产生大量废气泥浆，对周围环境造成一定影响，为贯彻生态环境平衡，施工中使用后的泥浆经分离器处理后，需要运送到专门的堆放场地集中处理。钻孔桩基施工完成后，还需结合设计文件，对钢筋埋深测管处理，若发现并不满足质量标准，需开展抽芯检验，及时发现质量问题，便于针对性地处理
结束语
钻孔灌注桩技术应用中会受到很多因素的影响，如果没有合理控制各个影响因素可能会导致其质量不高。为此，工作人员需要综合分析该技术施工细节，加强每个细节的管控，不断总结经验，提升施工技术水平，充分发挥钻孔灌注桩技术的优势。
参考文献
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