周长清
中国建筑第二工程局有限公司 上海 200000
摘要：装配式混凝土结构是指由装配式混凝土构件或构件通过可靠连接组装而成的混凝土结构。装配式混凝土结构的主要原材料是混凝土，混凝土在其中起着重要的作用。装配式混凝土结构一般分为装配式整体混凝土结构、装配式整体剪力墙结构和装配式整体框架-剪力墙结构。装配式混凝土提高了工程质量和施工效率。深入探讨框架结构的设计，总结其要求，有助于框架结构的普遍应用。本文主要分析装配式建筑的节点设计和施工要点。
关键词：装配式建筑；节点设计；施工要点
引言
装配式建筑结构的研发与应用，在一定程度上，促进我国建筑行业的发展。其所呈现出的操控简便、制备工艺简化的特性，加快了整体建筑效率，有效规避因外界环境因素所造成的施工延期问题。但装配式建筑结构在实际应用过程中也存在一定的问题，主要是不同建筑构件装配契合过程中存在缝隙问题，将导致建筑结构产生渗水、漏水的问题，降低内部结构的稳定性，缩减建筑项目的使用周期。对于此，必须针对装配式建筑结构进行防水设计来提升内部结构的防渗性与整体性，提高工程建设质量。
1、装配式建筑优缺点分析
伴随建筑技术与建筑理论的实时更新，我国建筑工程项目在施工过程中也呈现出一定的多元化特点。装配式建筑结构的设定主要是将各类工件进行预期制定，然后在施工现场中进行装配处理。此类装配工艺与传统的建筑模式相比具有下列优点。第一，装配式建筑工件在制作过程中统一由工厂进行操作，这样在自动化、机械化、智能化的制作体系下，可以进一步提高工件制备的标准，同时也可降低人工成本，为企业创收更多经济利润。第二，在具体施工时，装配部件在组合过程中，只需要利用混凝土材料进行有效连接契合便可，在一定程度上提高了施工效率。第三，装配式建筑结构在现场施工时，只需要对成品工件进行组装便可，对生态环境具有一定的保护作用。但此类装配建筑结构也存在一定的缺陷，造成建筑质量不达标的问题。首先，建筑工件从制备到运输的过程中，如果生产企业与施工现场所处的距离较远时，将产生一定量的运输成本。其次，装配建筑构件对各个尺寸参数的精度要求较高，如果预期参数与现场施工参数存在一定差异，则必然产生构件器和精度不足的问题。当此类问题表现在建筑表面接缝中时则极有可能产生建筑外体的漏水、渗水现象。最后，大部分建筑工件在生产制造过程中，是采用标准化的模具进行浇筑，此类模具所产生的参数具有唯一性。
2、装配式建筑防水技术要点
2.1技术集成是核心
与传统建筑设计施工不同，装配式建筑的设计与施工大部分是在生产车间完成的，在建筑用料符合相应技术标准后，进行装配拼合。因此，其建筑用料在结构、保温、防水、防渗、防火等性能上的技术标准是在相对集中的场域内事先完成的，具有技术集成的特点。除设计与施工因素外，技术集成是装配式建筑实现具体构造功能的基本前提，不仅关系着建筑材料的质量，而且决定了建筑材料是否具备特定性能。其作为防渗、防漏的首要环节，应在源头上加强建筑材料的相关设计，确保达到相应的技术标准。
2.2连接接缝是重点
仅构件性质、构件接合方式达到防水要求还不够，还需在连接和接缝处做进一步的密封防水处理。这是因为在构件间接合处会因构件性质存在细小密缝，而且在施工过程及使用过程中，构件间会受外力作用产生细缝，故需要做好连接处、接缝处的防水、防渗处理。在装配式建筑防水的“要害”部位，需格外强化防水、防渗作业，如厨房、卫生间等区域，虽在设计施工上通常以底板防水设计为主，但仍会有底板与四墙的连接接缝。在设计理念和技术标准上，厨卫等“要害”部位通常高于普通防水设计，即刚性防水的同时，还要利用疏导技术增加排水，降低渗漏概率。
3、装配式混凝土结构节点设计的基本要求
节点设计也有许多要求，明确节点设计要求可节省大量人力和设备，同时确保组合混凝土结构节点设计方案的质量。此外，它可以为后续工作提供比较实际的条件，日常设计工作中必须明确规定设计要求，以确保组合混凝土结构节点的设计效果符合要求。总之，在整个设计过程中定义节点设计的基本要求非常重要。组合混凝土结构节点设计中有许多技术和标准，设计人员在设计过程中必须不断参考设计标准和操作要求，明确定义设计目标，以保证工程施工质量。钢筋框架是混凝土组合结构节点设计的一个非常重要的元素，对钢筋框架有明确的设计要求。首先，在钢筋骨架设计中，必须焊接钢筋连接，并为环的方向进行搭接。此外，钢筋骨架在建筑设计中起着非常重要的作用。为了确保钢筋骨架的稳定性和所建建筑的稳定安全，在设计钢筋骨架时必须按照相关规定进行设计。此外，必须控制钢筋的直径，并且钢筋的选择必须基于建筑的实际作用。当然，这通常发生在装配构件的纵向钢筋直接定位到混凝土浇筑的情况下。按照标准设计节点连接不仅可以避免装配混凝土整体结构中的安全风险，还可以使整体房屋结构更符合相关规定。
4、解析构建接缝防水点施工要点
4.1确保施工前质量检查过关
质量控制的重要性是显而易见的，因为从客观上讲，混凝土组合件对防水节点的施工难度有很大影响。安装前，施工人员应对该范围内的所有部件进行全面的平面度测试和检查，具体检查步骤如下:检查要使用的部件表面是否有裂纹和剥落，并对埋在墙壁板上的胶条进行全面检查，y如果出现不符合质量要求的情况，应立即更换安装。
4.2施工中：抓住要害，注重细节
阻挡空腔的构造。在施工过程中，必须充分考虑到外部环境因素和施工不善造成的裂缝，并及时有效地填补。施工过程中，注意堵塞漏水渠道和空心外墙，清理泥浆，对施工裂缝进行特殊防水处理。防水施工和控制门、窗和外墙的渗透。构造的关键点是凸柱和窗槽、安装整个窗、窗加热和窗防水。例如，在日本，长约10厘米的窗的外侧保留了花环和槽。干水泥用于填土和防水施工在填土后进行。这种做法值得强调。防水施工和控制墙表面渗透。防水外墙主要用于应对水帘。如果防水施工不正确，雨水渗透的可能性很大。为了确保建筑本身符合相关标准，有必要对其进行单独处理。对于承重墙、非承重墙和外墙悬挂板，全面实施结构自防水、密封条防水和排水洞结构防水措施。密封和密封构造。施工过程中要注意密封性材料的选择例如，虽然硅胶被广泛使用，但不适合外墙板接头的密封性。同时，我们还必须注意控制施工剖面的尺寸、密封材料与构件之间的黏附程度，以及接缝处涂层的开裂程度。
4.3施工完毕后加强防水检验
防水检验在整个施工过程中起着极其重要的作用。壁板防水缝施工后，施工人员必须检查施工质量，可以选用水样检验方法进行检验。主要检查点是墙板、窗、混凝土浇筑构件与制造钢筋之间的分隔缝。具体操作措施如下:在试验过程中对试验部件进行限制，检查粘合部件中是否存在泄漏和脱气现象，仔细检查排水管道能否顺利运行，零件内部是否有漏水标志。一旦发现泄漏等问题，必须尽快解决，以满足各种检验标准。
结束语
在整个装配混凝土结构的设计过程中，节点设计可视为理所当然的优先事项。在设计之前，必须明确规定方案的设计目标和设计要求，从而为今后的设计工作提供一个完善的调查表。我们的钢筋混凝土结构的节点设计继续具有创新性和发展性，许多设计者随后将其智慧和力量投入到改进我们的设计技术上。各方面的改进和创新是当前发展目标和努力的方向。
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