张鹏
中国建筑第二工程局有限公司 北京市 100160
摘要：近年来，随着国家大力倡导节能减排，房屋建筑工程也开始大规模的开展外墙保温工作，即利用新型的铝合金模材料以及相关的施工技术来提升建筑外墙的保温效果，以便为人们提供一个舒适、健康、环保的人居环境。基于此，本文也会通过相应的工程案例对铝合金模板外墙保温一体化的关键施工技术进行深入的研究，着重阐述其在实际运用时所遇到的重难点问题，并对应的提出一些行之有效的解决措施以及关键技术运用控制措施，以便相关人士参考借鉴。
关键词：铝合金模板；外墙保温；一体化施工关键技术
一、铝合金模板的应用意义
从长远的角度来分析，超高层建筑的落实，在目前得到的欢迎程度是比较高的，而且在未来获得的发展更加显著。铝合金模板的提出、应用，符合建筑行业的发展趋势，而且自身能够创造的综合效益，正大幅度的提升。分析认为，铝合金模板的应用意义，主要是表现在以下几个方面：第一，铝合金模板的应用，在安全性方面较高。相对于一般的材料而言，铝合金模板的重量比较轻，同时在自身的承载能力上表现突出。这样的高科技材料运用，完全可以在超高层工程的建设上，提供较多的参考和指导，相关不足的调整，能够直接在根源上取得较好的完善效果，从而避免造成新的漏洞。第二，铝合金模板的实施过程中，整体上的工序表现，并不是复杂的。相反的，铝合金模板的安装效率表现较高，无论是在拼装方面，还是在分拆方面，都可以取得非常卓越的成就，整体上对于超高层施工的辅助效果，能够取得较大的突破。
二、施工过程中遇到的重难点问题及相关解决措施
2.1材料方面的重难点问题
在案例工程保温加固施工过程中，经常会遇到保温模板切割不平整的问题，进而使得模板拼装后会出现较大的缝隙，从而影响建筑外墙的保温效果。针对这种技术问题，可以采用工厂排版、预制等方式来减少现场切割次数，这样就会大大提升拼缝施工质量，满足建筑物的保温加固施工需求。另外，由于施工中所采用的铝合金模板厚度为5mm，尽管其刚度与相应的施工标准完全符合，但是由于模板为预制板，且角铝做框会格外突出窗结构，所以，就要在施工过程中，注意对铝框的保护，以免其受到损坏，造成不必要的经济损失。
2.2外部构件支撑及加固方面的重难点问题
首先，在案例工程中，其空调板等外部构件都属于悬挑构造，所以在稳定性方面，就会给施工人员带来一定的控制难度。为了解决这一问题，可以考虑将铝合金模板利用相应的扣件来加以固定，进而使其成为一个独立的构造，而且下部也要采用独立支撑进行设置，这样就会增加模板的受力，使其整体稳定性达到最大化；其次，由于外墙铝模板为预制的整块板，所以在对其进行吊装和安装时，就会因为物理性以及拉螺杆的强度不足而出现一些问题。因此，针对这种施工问题，可以采取新的保温加固工艺来进行吊装和安装，这样才能改善现状，提升模板的吊装和安装质量。
三、铝合金模板外墙保温一体化施工重点及难点分析
3.1材料方面
切割保温板的技术工艺低下，导致切割后的保温模板无法进行正常的拼装。为了解决保温板的切割问题，需要进行预先排版，对模板尺寸进行定制，然后在工厂将保温板切割成施工所需的形状尺寸，在使用时对其进行拼接，减少现场切割的次数；施工过程中使用的铝模板在施工角铝时容易损坏。在施工的过程中使用相应的方法例如进行相应的切割等方法来保护角铝，减少角铝损坏，提高施工效率。
3.2外部构件支撑及加固方面
一些悬挑的外部构件，例如空调板、飘窗板等，在受力稳定性方面存在一定问题，无法承受较大的外力。采用相应的支架对模板进行固定，加固相关外部构件的稳定性。现场施工所使用的铝模板都是提前在厂家制作好的，在进行相应的吊装与安装工作时存在较大的困难。采用相应的专业设备和施工方法对其进行相应的安装，解决其相关方面的问题。
3.3企口处理方面
因为所有的铝模板基本都是在厂家直接按相应的大小和形状制作好后运送的施工现场的，因此在进行企口和转接处施工时存在着一定的困难。针对这种情况，可以跟厂家进行相应的沟通，在制作铝模板时加装螺丝固定企口等，使得运送到施工现场的模板能直接进行相应的企口和转接处施工。
四、一体化施工关键技术与控制要点
从案例工程铝模板制作方式来看，相关制作厂家主要是采用了三维模型仿真技术来进行铝板制作。即先利用三维模型仿真技术建立一个三维模型，然后再组织设计人员、监理人员共同对模型进行分析，进以看保温板固定形式、外侧梁下挂高度、模板排布距离、悬挑工字钢等是否与相应的设计标准相吻合，若是存在问题，必须及时采取措施进行妥善处理，这样才能为后续施工打下良好的基础。
4.2外墙保温板固定技术与控制要点
通常情况下，墙身预埋管应在模板支设前期、钢筋绑扎完毕后来进行，这样才能确保预埋盒及预埋件的敷设质量。而在管线敷设过程中，要尽量按照一体化外墙保温施工标准，在外墙钢筋网架上安装一定数量的垫块，并用扎丝固定在主筋上，以便可以进一步提升墙体的截面及平整度，以免在进行硅浇筑时，导致钢筋网架出现位移情况，进而影响到最终的外墙保温效果。
4.3模板安装技术与控制要点
（1）控制线的校核。即先对钢筋位置进行复核定位，然后再对模板表面进行彻底的清理，并涂刷一层优质的脱模剂，这样才能确保模板安装质量，使其与放样线相对应。
（2）在进行模板安装时，要先安装墙柱模板。即先将模板的一侧角部，用支撑临时固定，然后再安装整面模板和另一侧模板，并用销钉进行固定，这样才能进一步提高铝合金模板的安装稳固性。
（3）在安装梁模板时，要先将梁底模两端进行安装，然后再将阴角模板与墙、柱模板进行固定；而梁底模板安装必须与早拆头及可调钢支撑同时进行，并利用销钉来传递剪力，在这一过程中，销钉必须销满，这样模板的抗剪力度才能得到最大化提升；最后，在安装梁侧模板时，可利用角模及销钉来锁紧侧模板与底模板。
（4）背楞及拉片的安装。首先，要确保钢筋绑扎质量，合格后才能进行外侧保温板与内模板安装。而在这期间，还要控制好模板间距以及混凝土保护层的厚度，可以通过在相邻模板间的主筋上按照梅花型来放置垫块来进行控制。此外，在对拉片进行加固时，还要注意内外侧模板的受力变形情况，即一方面保持拉片拉紧的均衡性，另一方面要用背楞整拼板进行加固处，并在梁侧设一道与梁底相距50mm的背楞，这样就可保证内外侧模板的固定性，使其免受变形情况所影响。
（5）支撑安装一般要在墙柱模板安装完毕后来进行，首先要进行斜向支撑安装，将其一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺栓固定在楼板上；其次，要进行梁底支撑安装，可以采用调节性强的单排钢支撑，这样才能确保支撑安装的稳固性和安全性。
结语：
随着我国建筑行业的不断发展下，建筑保温设计得到了重视，铝模板外墙保温一体化的实际应用，在我国存在一定的作用以及意义，一体化保温板在建设的过程有着极为严格的要求，保温一体化的规范性以及流畅性要进行严格的把控。在进行外墙保温处理技术时，要保证施工拼接的密封度严密，并在此基础上进行施工设想，只有在施工现场进行相应的设计才能有效地提升墙加固体系的质量，才能有效地保证室内温度保温，保温板固定技术的应用与实施可以有效地提升施工的整体质量，为施工现场提供一定的作用和意义。
参考文献：
[1]李磊.浅谈铝合金模板外墙保温一体化施工关键技术[J].建筑工程技术与设计,2019（8）
[2]王康.浅谈铝合金模板外墙保温一体化施工关键技术[J].建筑工程技术与设计,2019（5）