化工工程机械中机电一体化技术的应用

发表时间:2021/8/26   来源:《城镇建设》2021年第4月4卷10期   作者:张 楠1 林强强2
[导读] 化工工程机械中应用机电一体化技术是国家化工工程的重要发展方向,
        张  楠1   林强强2
        身份证号码:21090219820428****
        身份证号码:33022619890218****
        摘要:化工工程机械中应用机电一体化技术是国家化工工程的重要发展方向,信息化发展带动了化工工程走向自动化,电气化应用于化工工程机械越来越普遍。机电一体化不断提高化工工程机械工作效率,加大产量,安全性也在提高。化工工程机械中机电一体化技术的应用将促使我国工业向自动化与智能化发展。对化工工程机械中机电化机电一体化技术的应用进行探讨与研究,有利于推动我国化工工程机械发展,对我国工业生产产生了极大的影响。
        关键词:机电一体化;提高效率;技术运用
        引言
        现代工业化生产要提高化工工程机械的质量,就要向机电一体化技术发展。机电一体化结合就是在原有的设备上配合信息化技术,让机械达到半自动或全自动化生产,提高产能,同时因其较大地提高机械地精度水平,具有较好的灵活性、安全可靠性成为各国工业发展的方向。从近年的工作实践中看,国内机电一体化技术已经慢慢走向成熟,多功能化、智能化、高质量化的发展将成为我国工业发展的必然趋势。
        二、化工工程机械中机电一体化技术概论
        1.化工工程机械存在的弊端
        我国化工工程机械发展起步晚,技术远不如外国。无论是机械本身的质量还是机械的运用技术与国外相比,都有一定的距离。单一的化工工程机械零部件磨损快,耗油大,大量的废气对环境、对操作人员身体影响大,操作人员技术水平要求高,安全性有待提高。尽管在某些领域我们可以站在世界的领先位置,但是整体发展并不乐观,行业发展水平参差不齐。
        2.电气化发展的前景
        电脑的飞速发展引领了工业化进入了电气化。电气化发展是现代工业发展的必然趋势,人工智能使化工工程机械走向更高端的层次发展。电气化发展使机械操作更简单,机械行为更精密、准确,工作效率、安全性能大大提高,真正解放了人的双手。现在电气化的发展已经慢慢进入了智能化。智能化的生产线,是国内各大企业优化产能的最好选择。
        三、化工工程机械中机电一体化技术的应用
        1.使用过程中减少开支
        利用化工工程机械作业,就要有两大方面的资金投入,操作人员的培训、工资支出以及机械本身的购买资金。从节约成本来看,唯一能够减少的是人工服务资金。自动化或者半自动化的工作模式是机电一体化发展和工厂批量化的生产的主要方向。机电一体化技术的应用将会减少人工的成本,提高工作效率。不少大型工程或者大型设备的操作所投入的人力成本,占总工程成本一半以上。机电一体化能从根本上减少成本开支,高效率的工作也会带来更多利润,这是各大企业发展的首选方向。
        2. 减少油耗,保护环境
        化工工程机械是高油耗设备,在人为的操作下,因没有很好地从工作量的需要对机械进行油量的控制,不但造成了浪费,加快了机械零件的磨损,也对环境造成了严重的污染,加大了工程成本开支。保护环境,节约能源,是每一个企业的责任与义务。

以柴油操作为例,在人为操作情况下,很难感知机器自身的温度,采用机电一体化之后风扇会随着温度的变化而变化,为机械自身的维护起到一个很好地保护。还可以通过电子控制平台上的数据,根据柴油机的负荷情况调节油量,科学地调控柴油机在不同情况下的排量。不但减少工程成本 ,也保护了环境,机械的性能也获得充分地利用,为企业创造了更大的价值。可见化工工程机械加入机电一体化之后,能有效性地控制机械工的能源支出,提高生产的利润。
        3.安全是化工工程的首要任务
        安全是每一个企业发展的底线,在化工工程机械操作中,不规范操作,是安全事故的主要原因。这些事故有的是由于机器性能调控不好而造成,也有由于操作人员不规范的操作所造成的,如果机电一体化,电脑程序控制代替了人操作,减少人与机器的接触人,减少失误,操作人员安全有保障,工作效率随之也提高。如在修路过程中把相关数据的输入操作平台。机电一体设备能将沥青、混凝土和搅拌机器一体化工作,通过微观控制技术把不同功能的机械很好地配合在一起,快速地完成工作。机电一体设备不断减少材料,减少误差,还提高了工作效率。
        4.完善工程机械的自我诊断能力
        化工机械提高效运转是提高工作效率和质量的保证,长时间高速运转的机械难免会出现问题。单一的工程机械操作中,很难觉察机械内部机器的保养情况,发生事故或者工作效率明显下降时再对机械进行检修,往往增大了维修的成本,甚至对机械本身造成致命的破坏。化工工程机电一体化设备可以通过电子感应控台数据分析,反映机械运转的各种参数,让操作人员准确地了解机械设备运转情况,可以对异常的数据分析后进行针对性地维护,避免了事故的发生以及设备的损害。现在比较完善的机电一体化技术能够让机械达到自我维护,自我报警,自我诊断的能力,大大的延长了机械的寿命。
        四、当前在化工工程机械机电一体化技术应用中面临的挑战
        我国化工机械地机电一体化技术与国外的还有很大的距离,没有掌握核心技術,受制于人的局面,让我国的化工机械地机电一体化技术的工作比较缓慢地铺开,单一的化工工程机械的维修并不困难,但机电一体化之后的维护以及维修技术要求更高。相关的配件生产及技术人员的培训还无法达到要求,也无法满足市场的需求。就目前国内机械产业化发展来看,全面铺开应用化工机械地机电一体化技术,我们还没有具备成熟的条件。但机电一体化是人类社会发展的必然趋势,特别是近几年,我国国内经济快速发展,是受益于机电一体化的发展。重视机电一体化的研究与应用,解决化工工程机械在这一项技术的运用中才的培养、经费投入问题,扎实推进机电一体化设备、技术的研发与应用。
        五、结束语
        从上面的论述可见,工业行业要向前发展,就要研究化工工程机械机电一体化技术的应用,这一项技术要不断提高,达到更高的目标。这一项技术的应用会不断获得改善,机械性能也会不断优化,效率明显提高。我国化工工程机械机电一体化技术的全面应用,还有很远的路要走,也面临着很大的挑战性,要大胆地去尝试,总会把这一项工作全面铺开,加快我国经济发展。
        参考文献:
        [1]尹帮军.工程机械设备中机电一体化技术的应用探究[J].河南科技,2020,39(35):62-64.
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        [3]袁国生.机电一体化技术在工程机械中的应用探讨[J].内燃机与配件,2020(14):188-189.
        [4]安军.浅析工程机械设备中机电一体化技术的应用[J].中外企业家,2020(20):145.
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