张林祥
浙江南湖建设有限公司 浙江嘉兴 314000
摘要：在房屋建筑中应用装配式混凝土结构施工技术，有助于减少工程造价，缩短工期，并且生态环保效益突出。为有效推动建筑行业健康可持续发展，有必要在房屋建筑工程中展开装配式混凝土结构施工，使建筑工程保持生态效益、经济效益与社会效益的统一。为了充分发挥装配式混凝土结构的施工优势，需要相关技术人员以及施工人员充分把握该施工技术的要点，在实际工程建设期间，严格依据相关规范与要求，实现标准化作业，全面提升建筑资源利用率，为工程建设施工提供良好的节能减排效果，同步强化工程整体质量与效益。
关键词：房屋建筑; 装配式; 混凝土; 结构
引言
目前，在我国建筑行业快速发展的进程中，住宅建筑的施工方式、类别日益丰富。其中，混凝土装配式住宅建设施工技术有着较强的代表性，该技术的出现对于促进我国住宅建设更好地发展有着积极意义。装配式混凝土住宅建筑施工技术与普通的施工技术相比，具有良好的应用价值，其可以最大限度地促进我国住宅建筑经济效益的提高。在住宅建筑中通过合理使用装配式混凝土住宅建筑施工技术，可以减少对建筑施工对环境的污染，节约很多的施工资源，进而有效降低施工成本，为给人们提供居住健康的住宅环境发挥着重要的作用。
1装配式混凝土结构概述
预制混凝土及其新结构的生产是新型建筑业进一步发展的必然结果。它不仅完全符合绿色建筑持续发展的要求，而且代表着未来建筑性能的持续发展。预制建筑物外观的生产通常是指工厂产品在建筑现场之间的预制构件生产之间的组装。从各种形式的整体结构来看，预制混凝土的材料结构，钢结构的基本结构，结构的建筑也可以分为流水线型的新型建筑。预制混凝土板的结构形式是指通过将所有预应力混凝土添加到水泥混凝土或钢柱构件的预制结构构件中，连接和浇注混凝土而形成的整体结构。通常是混合太多材料并添加原材料以统一标准的方法。后处理过程中，为了加强和改善建筑材料的实际情况和质量，通常包括工厂生产的预制件，现场施工以及许多要转移到生产工厂后才能进行现场操作。它是建筑工业发展的重要组成部分。
2装配式混凝土结构施工技术的优势
2.1实现绿色环保目标
预制外墙板是装配式混凝土结构施工中一种较为常见的施工技术，可为本工程项目大约减少约40%的木材使用量。另外，装配式混凝土结构施工技术中所使用到的预制件大部分为直接加工的成品或者半成品，因此对耗材的使用需求量大大降低，而且减少了施工过程中的噪声、废水以及有害物质的产生，从而实现绿色环保节能目标。
2.2节约施工成本
有利于施工成本的控制，提高了施工的效益。在装配式混凝土结构技术的实施中，需要的施工人员数量少，因此，劳动力成本较低，人工费用降低约50%。同时，在制造预制构件的过程中，模板用量减少了约80%，且不需要模板的搭建、吊装与拆卸、保存。混凝土的用量(水泥及其他骨料、添加剂等)相应减少，其中，用水量降低约60%，用电量减少约30%，真正实现了节能减排，经济效益极为显著。
2.3缩短工程工期
对装配式施工场地进行合理的布置和利用，不仅可以为后期施工作业的开展提供便利，还能够缩短施工工期。对于装配式构件的放置来说，施工单位需要设立专门的摆放场地，并且要做好区域内的排水工作，对于堆放构件的支垫来说，还要具有较强的牢固性，并做好构件的分类摆放和单独管理。例如，对于预埋吊件来说，要朝上摆放，这样可以方便技术人员查看规范和参数，如果构件的数量过多的话，则需要对堆放架的承载力进行详细的计算，避免因超重出现倒塌问题。
3房屋建筑工程中的装配式混凝土结构施工技术
3.1构件运输与存储
采取合适的方式运输预制构件，并且在预制构件运输期间，严格依据设计路线行进，到了施工现场要结合预制构件具体特点，合理安排存放位置。
在对预制构件进行运输与放置期间，要以合适的方式做好运输固定、支垫及成品保护等，以免对预制构件质量产生影响。在放置与存储预制构件期间，需结合预制构件具体规格、构建受理状态、品种等参数分类存放，保证构件性能不会受损。
3.2叠合板式施工
叠合式墙板施工是装配式混凝土结构施工中的一种关键性技术，关于叠合板式施工，所需要的主要构件包括以下几个方面：（1）叠合式墙板。叠合式墙板主要由双层预制板与结构钢筋组成；（2）叠合式楼板。叠合式楼板主要由结构钢筋和底板预制板组成；（3）预制楼梯。在本工程项目实际施工过程中，施工企业充分做好施工前的各项准备工作，先起吊横梁，后在于双层预制板中进行混凝土作业。但是，由于我国叠合板式施工技术起步较晚，应用时间较短且缺乏丰富的施工经验，所以该技术在房屋建筑工程中的地下车库施工中较为常见。
3.3预制墙板吊装施工
在装配式混凝土结构施工期间，预制墙板吊装施工属于关键性内容，在具体施工期间，需要关注以下要点：（1）对预制墙板进行吊装施工时，首先要全面清洁外墙基础面，保证在预制构件安装施工期间，接触面不会因存在杂质而影响施工。若在吊装施工过程中环境温度比较高且湿度较低，需要结合实际情况，展开喷水作业，使基础面保持一定的湿润度。但在喷水时，要加强对用水量的控制，不能存在积水问题，以免造成不良影响。（2）施工期间须严格依据施工方案作业，清晰地确定轴线关系，同步放出安装控制线与外墙定位线，使预制构件可以更加精准、快捷的安装施工。在预制墙板吊装施工过程中，需要将插钢筋板的定位装置安装在墙身上，严格检测钢筋安装位置，以免因为误差影响到施工质量。还要合理地控制构件拼缝标高，通过墨斗明确标注放垫片的位置，之后再通过垫片实现找平处理，确保施工质量。
3.4混凝土浇筑
在装配式混凝土结构施工过程中，对于不同构件的连接，施工人员在现场完成混凝土浇筑。现阶段，我国的混凝土浇筑主要通过机械完成，步骤如下：（1）搅拌水泥，将水泥、砂子一并投入搅拌机搅拌；（2）添加80%的水，搅拌十分钟左右形成流状水泥进行混凝土浇筑。但应注意以下几个方面的问题：浇筑过程中合理控制温度，保持在4～40℃之间，温度过高或者过低都会对浇筑过程产生直接影响；要合理控制浇筑时间，最好在15min内完成施作；要避免阳光直射，否则即使浇筑完成，其浇筑质量也会大打折扣。
3.5预制剪力墙安装施工技术
在预制剪力墙安装施工技术应用的过程中，要保证套筒内的封闭灌浆能够满足各项施工需求。同时还要在此基础上保障预制剪力墙上下层墙体预留套筒和预留钢筋位置的准确性，可以采用钢筋连接绑扎和混凝土灌注施工相结合的方式，使节点处的各部位都能够有效连接，从而提升整个剪力墙结构的抗拉强度和抗压强度。
结束语
随着现代建筑行业的快速发展，装配式混凝土结构因其诸多优势受到越来越多人的关注。为了广泛推广并应用装配式混凝土结构施工技术，需要相关工程在施工期间充分掌握装配式混凝土结构施工技术优势与应用要点，严格按照相关规范与标准展开作业，确保施工质量，充分发挥该技术的应用效益，逐步推进建筑行业的健康可持续发展。
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