张亚飞1彭作明2
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摘要：当前我国经济社会发展已经从过去的高速增长转向高质量发展。标准化是提高质量、提高效率的重要技术基础，也是经济社会活动的技术基础。在国家治理、社会发展和经济建设中发挥着基础性、先导性和战略性作用。基于此，下文讨论装配式建筑标准层结构的工期优化措施，以供参考。
关键词：装配式建筑标准层；结构施工；工期优化措施
引言
装配结构的全面发展对于促进我国建筑业的健康和可持续发展具有十分重要的意义。我国的预制建筑开工比较晚，但发展很快，并且取得了很好的效果。特别是在中国建筑技术不断发展和标准制定不断完善的背景下，为建筑装饰行业的发展提供了新的发展机遇。在此基础上，对建筑装饰标准体系的含义和意义进行研究尤为重要。
1.我国装配式建筑标准发展现状
当前我国的建筑标准包括设计、施工、验收等方面的主要技术标准钢筋混凝土结构、钢结构和木材结构以及相关产品标准。目前，中国钢结构和木质结构施工标准有所提高，组装混凝土结构施工技术标准正在加快修订。此外，各省市相继制定了大量住宅体系、组装结构技术规程，包括：底板技术规范、预制构件生产和质量控制、验收等标准。但是，与中国钢筋混凝土建筑的高度发展相比，标准化仍存在不足之处，具体表现为：（1）现有标准主要适用于所有类型的钢筋混凝土结构，复盖面不足以复盖整个钢筋混凝土施工过程和工业链。（2）这些标准部分涉及传统建筑，也涉及装配结构的某些方面，但这些标准不完整、分散、支离破碎，而且在装配建筑的施工中缺乏整合，导致标准之间缺乏协调，并对设计、施工、验收和施工构成重大障碍.（3）尽管已有建筑部件标准，但这些标准的一致性不足以满足新装配建筑的需要。（4）我国建筑相关工程标准与产品标准协调不足。鉴于上述情况，迫切需要建立一个以装配结构为主题的标准体系。
2.装配式建筑标准层结构施工存在的问题
2.1招投标环节存在问题
装配式建筑项目在招投标环节宜采用工程总承包模式，但是由于工程总承包方式不断进行改革的过程当中存在一定的利益冲突。因此，对总承包制度的有效落实造成一定的阻碍。另外，一些城市在进行装配式建筑项目招投标的过程当中，由于缺乏明确的工程总承包操作要求和对承包企业能力和资质的检测，使得装配式建筑项目在招投标环节出现了一定的问题。对于装配式建筑而言，装配式建筑的预制构件生产工作也需要纳入施工阶段管理的内容中，由于当前预制构件生产的过程中还存在一定的质量问题。因此，对装配式建筑项目的施工质量、施工进度以及成本控制造成了很大影响。从装配式建筑项目招投标管理角度来看，当前招投标条件设定、计价模式选择的评价方面都需要进行加强。
2.2材料方面问题
在土木工程中，材料成本的使用是总预算的重要组成部分。但实际上，一些公司使用不同类型的材料来获得更高的利润，一些材料参数可能不符合实际的质量要求。如果没有设备测试的帮助，设施负责人将无法确定材料质量。如果材料不合格，则可能导致所制造组件的质量不平衡。在实际的工程中，短期材料看起来并不出现大问题，但是它直接影响建筑物安全，例如，建筑物的裂缝。
2.3施工建设阶段存在问题
当前一些城市在进行装配式建筑项目施工的过程当中，由于缺乏对装配式项目的认知，缺乏一定的监管政策，在实际施工建设的过程当中很难有效地落实对预制构件生化和施工技术的控制和监管。对于装配式建筑而言，装配式建筑的预制构件生产工作也需要纳入施工阶段管理的内容中，由于当前预制构件生产的过程中还存在一定的质量问题。因此，对装配式建筑项目的施工质量、施工进度以及成本控制造成了很大影响。
3.装配式建筑标准层结构施工的工期优化措施
3.1预制的内部抗震墙结构
预制构件的连接对建筑物的施工质量有很大的影响，组件之间的平滑连接不仅提高了建筑项目的抗震性能，而且提高了施工效率。因此，可以在工程过程中用螺栓固定预构件，并且使用有效的机械加工可以提高每个构件的接合效率和精度。首先，根据特定环境和条件选择垂直和水平墙结构，并基于外部压力考虑，确保墙的所有侧面的机械性能均满足正常使用的要求。接下来，在安装水平墙时，请安装承重墙板，根据内力计算科学地放置适当的承重墙板，然后填充墙板。最后，密切注意每个剪力墙节点的连接点，并将水泥基材料倒入螺栓孔中以固定螺栓，并保持肋和螺栓孔在适当的位置。
3.2构件制作
在混凝土浆液浇筑时，还要对预制构件的模具质量做好分类检查，以确保模具能够根据设计要求来安装。要对模板构件内部钢筋部件做好严格检查，还要在模板上涂抹脱模剂。在钢筋浇筑工作中，要使混凝土浆液浇筑更加均匀，在混凝土的振捣中，对钢筋钉板的物件做好保护。在建筑中，要严格观察构件有没有变形的问题，一旦有变形问题，要及时解决。混凝土浇筑以后还要做好建筑结构体养护，在上道工序质量检查时，如果出现检查结果不合格，这样不得再进行下一道工序的生产。在构件生产期间，对原料、半成品、合成品标记出来，已经对不合格的半成品做好标识、记录、询价及做好隔离的处置。
3.3生产预制构件
装配式建筑的预制构件包括预制墙板、预制楼板、预制楼梯板等，工厂根据图纸要求，先生产各预制板的模具，然后严格根据图纸要求进行生产，机械流水线生产能保证预制构件的质量，各预制构件都要有身份二维码，出厂前完成产品质量验收生产过程除了要保证预制板的质量外，由于预制板体积比较大，生产时需要养护时间，占地较大。因此，还需要考虑预制板的库存。根据某预制板生产厂家的生产模式，每块预制板都有其身份二维码，经二维码识别即可知道该预制板的各种信息，除了厂家、材料、生产设备、产品合格情况等基础信息外，还有该预制构件的安装场地、位置、顺序和编号，施工现场吊装完成后扫一下该预制构件的二维码，把安装进度上传至系统，后台系统根据上传的信息和仓库的库存等情况，制订合理的生产计划，这样能减少成品和砂石、水泥、钢筋等原材料的库存。如施工现场预制墙板安装到位后，施工人员扫一下二维码，将安装完成的情况上传至系统，系统识别后，除去施工现场的未安装预制板、仓库未发货的预制板，综合考虑生产和养护时间，根据施工进度和养护时间，安排生产后续的预制板。
3.4预制次梁安装方式优化
安装预制梁时，目前有两种常规方法：一种是在主梁上安装牛脚，这可以减少在副梁下安装支架所需的时间，但在预制梁上安装支架需要花费大量时间和成本，而且预制牛脚具有以下特点此外，由于梁不平衡，预制主梁的吊装时间显着增加。另一种方法是将后端填充段放置在主梁上，但此方法需要更多的时间来放置和放置支座-梁。上述两种执行程序都有缺点，例如，执行程序的数目、程序的复杂性和占用时间。
4.结束语
总之，预制装配建筑施工技术在当前建筑项目施工中被大范围使用，由此可以预见，预制施工技术在未来建筑施工中有更大的发展前景。对于未来建筑施工效率提升及质量提高都有比较重要的作用，值得建筑公司技术人员学习。在当前建筑业发展规模、政策、标准日益完善的背景下，只有引入新型的技术，使用绿色环保节能建筑材料，最终才能使我国建筑业持续、稳健的发展。
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