陈应龙
湖南博大园林建筑有限公司 410000
摘要：新时期，钢结构在建筑行业得到了广泛地使用，钢结构的质量直接影响整个工程项目的质量。为了保证建筑质量和施工顺利进行，需要提高钢结构设计的合理性和科学性。
钢结构具有自重轻、强度高等优点，针对大跨度支撑的项目具有明显的优势，能够有效保证整体设备的稳定性。在实际施工过程中每一施工环节都会直接影响工程的质量。所以必须提高对于施工质量的控制力度。
文章通过对钢结构的施工管理和质量控制进行分析，结合施工过程中的实际情况，为提高工程质量提出相应的建议。
关键词：钢结构；工程施工；质量控制；管理要点
引言：随着我国经济的快速发展，建筑行业的发展速度亦得到极大提升。与此同时，钢结构技术在建筑行业得到广泛地应用，相应的钢材整体产量、质量、种类以及使用规模都有着极大地提升。钢结构在实际施工过程中，工作人员需要以全局角度去看待问题，科学管理材料的采购、设计、制作、运输以及安装等环节。严格把控钢结构质量，才能够有效地提升工程的质量和管理的效果，进而保障钢结构的稳定性。
1.钢结构建筑工程的施工管理要点
1.1建筑施工材料种类多且数量大
钢结构建筑工程所使用的施工材料，施工阶段与项目施工内容的不同，所使用的材料种类及数量均不同，如钢筋水泥、板材、型材等，以及不同规格焊材，这种情况的存在造成钢结构建筑工程施工的质量控制难度增加。
1.2钢结构零配件较多
钢结构建筑工程施工中，构件零部件的数量和种类同材料一样，且施工所使用的零配件规格检验与质量控制难度非常大。由于零配件的质量对建筑工程安全质量的影响，要求施工单位应采取积极措施来保障零部件的质检质量。
1.3工程进度的控制难度较大
通常情况下，钢结构建筑工程施工多数是进行高空作业，超高标准、施工规范、材料处理与规范安装等要求较高，且这些施工工序及要求或多或少地受到外部因素影响较大，如构件传递、材料质量、自然环境、焊接技术、设备设施是否先进等。
2.钢结构施工管理分析
在钢结构施工过程中，工作人员应结合实际情况，以全局角度来分析施工管理，确保钢结构工程的施工能够有序进行。钢结构施工管理工作主要有以下要点：
2.1加强钢结构零部件管理
通常情况下钢结构具有相对复杂的施工技术，并且具有较高精度要求。与此同时因建筑的整体骨架是由钢结构组成，施工过程中出现问题不仅会对进度造成一定影响，严重时还会影响工程整体质量。在实际施工过程中钢结构需要使用大量零部件，这些零部件情况对于工程质量也会有较大的影响，所以需要加强对于钢结构零部件的管理力度[1]。
2.2加强钢结构施工的精准度控制
钢结构施工对于所需的各种构件和零件有着严格的质量要求，同时对于构件和零件的精确度非常重视，只有精确度达标才能保证整体结构的稳定性。为避免因精确度不达标对工程质量和进度造成影响，企业需严格管理钢结构施工，提高对于精确度的控制力度，保障钢结构的质量的稳定。
2.3加强焊接质量管理
在制造过程中钢构件需要进行大量焊接工作。然而焊接工作比较容易受到外部因素影响，导致焊接质量问题，达不到质量要求，对于后续施工环节造成一定影响。所以在钢结构施工过程中，需加强对焊接质量管理，避免焊接工作受到不良因素影响出现质量瑕疵，保证合格焊接构件的设计承载能力，为之后施工和使用打下良好基础。
2.4加强防腐施工管理
钢材暴露在空气中易被锈蚀，部分钢结构会应用在石油炼化的企业，施工现场环境含有酸性气体，且处于高温作业，会加快钢结构的腐蚀，这显然会使钢结构部件的使用寿命降低，对工程质量产生不良影响。在实际施工过程中需要采取防腐措施，有效保证结构整体性能和使用寿命。如提升材料等级；外层涂抹抗腐蚀添加剂、防腐油漆等，以此延长钢结构部件的使用寿命。
2.5加强隐蔽环节施工管理
隐蔽工程在施工完成后的检查难度较大，忽视隐蔽工程重要性会产生安全隐患。在钢结构施工中比较常见的隐蔽工程有除锈环节和焊缝处理，这些工作看起来简单，但没有认真除锈和用心施焊工作，会造成焊缝以及生锈部位的老化与断裂，对钢结构稳定性造成巨大影响，严重时会导致安全事故。所以施工单位应提高对隐蔽工程的重视程度，做好细节工作，保证施工顺利进行，避免产生安全事故。
3.钢结构全过程的质量控制对策
3.1事前管理和质量控制
钢结构施工作业前的现场管理和质量控制，主要是指施工前准备工作的质量控制。施工现场要设立项目部，确定项目部负责人及组织架构，制定施工质量控制计划、组织安排、技术指导等，做好前期工作。严格审查施工图纸是否符合工程建设要求，图纸与施工现场是否符合等，审核结果通过后，做好新工艺、新材料和新技术的施工应用。且质量监管部门要做好质量检查与技术交底工作，扎实做好施工前的准备工作。
3.2注重原材料质量控制
原材料的采购过程需严格遵守行业规定和采购标准。对于采购的原材料进行试验，确保符合使用要求。除此之外采购人员还应该根据工程实际施工情况制定相应的采购计划，确保供应的连续性，避免材料短缺影响施工进度或者材料采购过多造成资源浪费。
采购人员需要提升专业技能和职业素养，严格检查装配器具，确保其精准度符合标准[2]。
3.3把控安装工程，提高施工质量
钢结构工程的构件尺寸普遍较大，且有大型设备参与作业，这在一定程度上会提高安装工作的难度，需要项目部对安装工作足够重视，严格把控安装质量，根据相关规范进行安装操作。为了避免出现较大误差积累，需要根据安装工艺确定装配顺序。同时在安装过程中需要科学测量，制定一个合理有效的平面控制网络，这样才能从根本上提升安装施工的质量。
3.4优化涂装工艺和控制措施
钢结构施工过程中涂装施工具有重要地位。涂装施工之前应进行防锈处理，进行表面清洁，保证作业面干净整洁。清理完成之后进行均匀涂装，保证整体颜色一致，没有明显色差。
3.5完善焊接工作和质量控制
焊接是钢结构施工过程中的重要环节之一，焊接工艺的好坏能够直接影响项目工程的质量，施工单位需要加强对焊接工作的质量控制。施焊之前，工作人员需对焊接角度、焊接间隙等进行详细检查，焊后及时清理焊接场地，避免外部因素影响焊接质量。此外，还应依据实际情况调整相应参数，全面控制施工顺序和焊接温度，避免出现工作偏差。焊接完成之后及时对焊缝和焊接效果进行检测，确保焊接质量符合相关标准。
3.6钢结构施工的事后质量控制与管理
钢结构施工的事后管理与质量控制，包括安装质量、构件焊接的检测、构件涂装及施工重难点部位的质量控制等。质量检测应把握焊接尺寸、外观形状、漆膜厚度等施工要点。质量检测，若发现钢结构的安全质量存在潜在威胁，应该及时采取补救措施，避免影响到钢结构整体质量。
3.7钢结构施工管理分析
钢结构的施工中，相关单位及部门应该严格审查施工操作的技术规范性，按照工程要求与施工现场条件，加强全过程质量控制管理，加强施工效果。并且，为提升施工过程的质量控制效果，项目管理层应积极学习新管理理念与技术方法，加强施工方的安全责任意识及安全操作水平，利用科学方法进行质量检验。尤其是钢结构的生产加工与施工现场的管理等质量管控，促使企业获得经济效益的同时，还能保障社会效益。
结束语：钢结构在建筑工程中具有非常重要的地位。虽其具备众多优点，但因钢结构作业具有一定的复杂性，在实际施工过程中需根据相关规定和行业标准进行有效把控。根据管理要点，一套科学全面的质量控制体系为钢结构建筑施工技术的提高提供保障是完全必要的。
参考文献：
[1]李明鑫. 钢结构施工管理要点及全过程质量控制探讨[J]. 科技经济导刊，2020,28(24):50+58.
[2]吴戈. 高层钢结构住宅施工管理研究[D].浙江工业大学，2020.