梁志华
东莞市安居物业管理有限公司莞城东达分公司
摘要：本文主要10kV电缆常见故障的产生原因及防范对策进行分析与探讨，可供同行技术交流。
关键词：10kV电力电缆；常见故障；产生原因；防范对策
一、前言
近年来，信息技术快速发展，社会用电量也大幅度提升，保证用电效率以及用电安全是电力公司工作重点。目前很多电力电缆都铺设在地下，正是因为其复杂的运行环境，以致于发生故障很难直接找出故障区域，使电力运行安全性和可靠性受到影响，甚至还会极大地浪费物力、时间和人力。电力系统运行故障的类型多样，如果想要及时、有效和准确地做好故障排除工作，需要工作人员和检修人员做好本职工作，认真分析故障的特点和原因，并且熟练掌握不同故障类型的排除方法，同时在平时加强演习和训练，达到熟能生巧的效果，当电力系统运行
过程中出现故障时，能够游刃有余地解决，满足社会的用电需求。基于此，本文主要10kV电缆常见故障的产生原因及防范对策进行分析与探讨，可供同行技术交流。
二、10kV电缆常见故障的产生原因分析
造成电缆故障的原因，在整体上体现在三个方面：恶劣环境、施工工艺和检修工艺使用的质量较差，以及电缆自身的质量不合格。无论是哪种原因，都要及
时分析出电缆的故障，处理其产生的缺陷，这样不仅能促使其稳定运行。
（1）电缆本身质量问题分析。电缆本身存在的质量问题是引起10kV电缆故障原因之一。由于供电线路中的电缆处于长久暴露于外界环境的状态，而外界环境条件恶劣，这就必须保证电缆自身的质量。从目前的情况看，一些电力企业为了节约成本而不惜选用质量低下的电缆，导致10kV电缆故障频发。常见的电缆质量问题例如：电缆的绝缘层中具有杂质、气泡，半导体层中出现遗漏，线芯咬合不严实等情况，都会使得电缆在运行过程中外绝缘层没有起到应有的绝缘保护效果，从而引起故障的发生，影响电力的正常供应。此外，一些接头在组装加工时没有严格控制其质量，使其存在着一些裂痕、杂质、气泡等安全隐患。
（2）10kV电缆施工时质量问题分析。在进行电缆施工时，由于对电缆的保护没有充分重视，造成电缆损伤问题严重。在施工时，由于施工的不规范，导致电缆外护套刮伤损坏。因为电缆外护套破损而造成电缆外护套的密封性减弱，从而水就会极易渗入到电缆线路发生漏电现象，引发电缆线路故障。这些问题在施工时没有及时发现，从而对以后的运行埋下了严重的威胁。
（3）人为因素损害电缆。因为10kV城市电缆线路和人们生活和工作的联系非常紧密，所以它需要因对的环境非常复杂，很容易受到人为因素的干扰和破坏；10kV城市电缆线路在进行交跨时肯定会收到道路、桥梁以及高层建筑的阻挡，这无形中增加了线路发生故障的概率。比如，人为盗窃线路杆塔上的贵重金属、高大树木对杆塔的作用力、车辆或其他物体对杆塔的碰撞等原因都会对杆塔或者线路造成损伤，继而引发供电不稳定等问题。同时，当前密集市政工程的建设为10kV城市电缆线路的安全运行带来了新的隐患。
（4）外界环境对电缆的影响。第一、电缆受潮湿环境的影响。由于路径问题，有些电缆要长时间在潮湿的环境中运行，但电缆的外绝缘层在潮湿环境中会加速老化，绝缘层被腐蚀而脱落，无法起到保护线路的作用，引起电路的短路问题。针对这种潮湿环境的情况，如果没有对电缆进行防范措施，这样环境中潮湿空气或水分就会经由破损的绝缘层进入到电缆将电缆击穿，发生漏电，对人们的生活和经济带来不利的影响。而且，还要特别注意电缆接头处。因为电缆接头处如果处理不好，雨水和潮湿空气容易从接头处进入电缆，从而腐蚀电缆出现漏电的情况。第二、恶劣天气条件对电缆的破坏。因为电缆长时间暴露在外界环境中，经历日晒雨淋、雷电等恶劣天气的影响，出现故障的几率大大增加。电缆长期在雨水作用下，电缆外保护层会慢慢出现被腐蚀的情况，一旦电缆外保护层被腐蚀，就会导致电缆出现漏电故障现象。而且雷击是破坏电缆性能极为重要的因素之一，雷击产生的高压和强电会直接损坏其它电气设备，对电缆的安全运行带来了极不利的影响。
三、10kV电缆常见故障的防范对策
（1）严格控制电缆质量。要维护电缆的安全稳定运行，首先要保证电缆的质量。在进行10kV电缆的选择上尤其应注重电缆质量问题，相关电力企业应对电缆质量实行严格控制。
准备购买电缆前，要通过市场调查，对电缆生产制造单位进行全面的了解，查看其生产的电缆是否符合质量要求，保证生产出来的电缆质量达到规定的标准。与此同时，电力企业质监部门一定要严格对购入的电缆进行验收，当发现有质量不合格的电缆，应给予全部退回。为了进行电缆质量管理工作的全面加强，必须制定相应的责任制度，将每个细节的责任落实到个人，明文规定职责和义务，做好检测和评价电缆的实际运行情况的工作，根据实际情况出现的问题，制定相应的预防措施同时落实下去。
（2）加强10kV高压电缆施工质量管理。目前，外力破坏是导致电缆线路故障的最主要原因，对电缆电力实施的保护需要供电单位、使用单位以及社会公众的共同努力。首先在安装敷设过程要尽量提高线路安装的机械强度，对于外界环境破坏性比较大的电缆需要加装铜芯铠装，对于在地下埋设的电缆需要上方覆盖保护板，避免挖掘的时候造成破坏，而且便于日后的维修。其次要做好后期的防护工作，根据线路敷设的具体情况做好记录，后期维护的时候可以准确确定相关位置，同时要树立警示标志，加强日常的巡视检查。另外要严格执行相关惩罚措施，加强对电缆防护的管理，对于埋设电缆附近的施工要严格审查，对于故意破坏电缆的行为严惩不贷，与地方政府部门合理做好电缆日常使用的管理防护。
（3）加强电缆线路巡视。对电缆线路进行常规巡视，如在线路周围有施工进行，需将现场电缆路径具体位置通知施工队，形成书面文件，以避免施工过程中发生刮伤现象。在新的电缆投入运行之前，需仔细查验现场标识能否满足安健环的要求，严禁将不符条件的电缆投运。在常规的巡视中，需重视电缆现场的标识，如有损坏或遗漏现象必须及时处理。如有二次施工情况需重点监管。因为在第一次施工之后，可能会发生损坏原标识的情况，而施工后若未能采取补回措施，二次施工时就很容易忽视而造成对电缆的损坏。
（4）监测电缆绝缘性和腐蚀状况。具体建设阶段通常会结合电缆现实使用功能及类型设定最适宜的敷设方式，拟定日常检修计划，予以电缆线路薄弱点一定重视，将电力系统运行阶段危险事故发生率降至最低水平。针对敷设在地下的电缆设备而言，土质内的微量元素、雨水渗透等均会增加其腐蚀过程，明显削弱其使用性能。这就提示应做好电缆敷设区的电性监测工作，早期发现阳极电性情况并予以有效处置，规避电缆金属表面出现电解腐蚀的情况。
（5）监测电缆用电负荷与温度。10kV电缆运作阶段严格依照相关规范要求监测电缆用电负荷与温度指标能早期发现异常状况，及时排查处理，进而从根本上维护配电网电缆线路能正常运作。理论上电缆横截面最大电流即为电缆自体所能承载的负荷峰值。但10kV电缆现实运转阶段一旦形成了最大电流将会对线路结构完整性形成严重损伤，尤其是针对处于长久运转状态下的线路最大电流形成的危害更大，诱导了电缆故障形成过程。为应对以上情况，力争在配电网日常运维管理阶段合理应用性能高端的仪表，推行周密化的人工检修计划，密切监测电缆现实运行负荷量，测量电缆线路温度，若发现电缆温度或负荷超出限定范围则一定要及时组织人力予以勘察、检测，针对性实施相关维护措施，将对线路完整性造成的损伤降至最低水平。
（6）加大高新技术设备的应用力度。GPS系统:隐蔽性是各类电缆故障的共性特征，按时开展日常巡检工作是发现、排除电缆故障的重要基础。现今配电网建设规模逐渐扩增，线路分支繁多，日常巡检工作难度相应增加。GPS卫星定位系统用于配电网日常巡视、检修领域中，能协助相关人员快捷而精准的对线路杆塔、变压器、线路等做出定位，为线路检修工作高效率开展创造便利条件。配网自动化:整改配电网及提升自动化水平是智能电网建成的重要基础。但因技术、资金等因素既往国内配电网智能发展脚步迟于主网，其多种电力设备老化现象并没有完全解除，电网运转阶段电缆线路故障频繁。若能提升配电网自动化水平，则能协助相关人员动态化监测及全面掌握电网系统运转状况及潮流分布特征，及时察觉到电缆故障，推行最适手段予以解除。
四、结 语
总之，10kV电缆在能源传输中起着重要的作用。在具体的操作过程中，因为电缆的质量控制不严以及使用量的逐渐增加，运行中以及新建电缆都会出现某些方面的问题，对于电力电缆的安全运行造成了隐患，严重情况下会引发电缆线路故障。因此，我们要在了解电缆运行技术的基础上，加强对电缆线路进行检查和监测。
同时，对电缆线的异常情况进行详细的分析，采取适当的维护方法，保证电缆线的正常运行。
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