李小峰
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摘要：近几年，我国为提升自动化技术不断努力，自动化技术在机械制造领域的优势，努力扩大其应用范围。自动化技术是克服机械设计和传统生产缺陷的绝佳途径。在传统的生产过程中，如果设备出现了问题，整个生产过程就会中断，维修人员必须要维修设备，这样就会降低生产效率。虽然自动化技术具有很强的自我诊断功能，可提高生产的精度和速度，但也造成了控制系统中的安全隐患，要想找出设备故障的原因，工作人员必须要有明确的检修方案来落实，从而保障企业的经济利益。
关键词：机械自动化技术;机械制造;应用
引言
经过产业改革，机械制造自动化技术迅速发展起来。自动化技术虽然落后于机械制造但是他们两者之间密切相关，机械自动化在现在的社会已经并不陌生与奇怪。尽管他们是两个独立的主题，但他们是相互影响，相互依赖并且两者缺一不可的。因此，为了促进中国的经济发展，必须提高机械自动化适应新形势下的机械制造产业。
1机械自动化技术的概述
机械自动化技术是在机械制造生产中，全面通过自动化技术呈现对机械零部件自动性的制造及生产，在实际制作期间可有效地逐步改善自身工艺，降低零部件中不良构件的形成。该技术在最大程度上促进了机械制造领域的综合发展，在机械制造生产过程中逐步提升产品的质量以及生产效率，可较好地确保零部件的制造正常完成，在工期方面也较人工生产制造节省了诸多时间。另外，在机械制造中，全面通过自动化技术实施生产可在最大限度上解放人工，优化工人工作条件，降低产品在生产期间因为人为失误而导致的加工损失。因此，在逐步发展的科学技术的大力支持下，系统利用机械自动化技术实施机械制造生产及加工，是现今机械领域内可进一步迅速发展的核心动力。
2自动化技术在机械设计制造中的作用
2.1信息资源自动化
信息自动化的内容主要有工艺辅助设计、计算机辅助设计、辅助制造和产品数据库系统管理等。其中计算机辅助设计是借助计算机软件实现进一步对于机械零件的绘制和设计过程，在加工过程辅助设计的概念是通过关联来提高生产效率之前，以具体和直观的方式描述加工对象。计算机辅助设计与计算机辅助制造进行处理经过进一步的分析，为计算机辅助制造加工过程提供了具体的准备方法，这是一种数控技术，通过计算机更方便地进行加工，以实现对加工的精确控制和基于产品的数据库管理。该名称主要是一种管理类型。
2.2促进机械产品的研发和生产创新
自动化技术是在利用大规模先进数据技术的基础上，实现机械设计和生产趋势的创新，机械设计和生产的创新为公司创造了良好的前景。自动化技术在机械设计与生产中的应用，这样可以实现节能环保的理念，为企业发展设定新的目标，并实现良好的业务前景。
2.3降低资源成本
传统的机械设计和制造技术很广泛，在实际的制造工序中会浪费掉很多的一些制作材料，这样会直接的增加机械制作的成本，不能很好的有助于企业的发展。那么推动机械设计制造的自动化技术的应用，可以有效地提高机械设计制造工序的精细化，同时合理利用机械设计和制造工序中的废弃物，削减生产成本，提高企业的经济利益。同时，合理使用自动化技术有助于改善机械设计和制造的所有环节，完善机械装置的原材料适应性，减少材料损失和废弃物。
3机械自动化在机械制造生产中的运用
3.1柔性自动化运用
基于当前激烈的市场竞争中市场经济发展形势变化莫测的情况，机械制造公司不但要具有较为灵活的应变能力，还要针对不同客户的需求快速做出判断及回应，并且要逐步实施技术产品的创新，以此较好地符合客户的需求。
在机械制造期间柔性自动化制造技术的运用，能够较好地呈现人机之间的互动优化，提升操作技术的自动化水平，让计算机数据化管理技术获得全面发挥。柔性自动化的运用，不但能融合多样的生产要求，处理各种批量的生产状况，还能确保产品的生产效率与生产质量。融合市场实际生产要求，机械制造公司能灵活地调整实际生产方式，较好地迎合市场要求。
3.2智能化应用
现代机械制造智能化主要在以下四个方面进行了提升：一是智能化，在机械制造的整个工作周期过程中，不需要人类一步一步设计机械制造等具体方案，而是由智能系统自动完成，以此来提高产品生产效率和质量；二是自动化，自动化则是指在机械制造的加工生产过程中，能够使结构模式自动生成，生产过程的联动性得到有效提高，因此生产效率远远超过传动机械制造模式；三是多功能化，是模块化设计机械制造单元，即每个模块均可单独存在运行，系统可以根据实际生产要求对模块进行组合调整，从而降低制造成本，扩大产品种类；四是集成化，集成化是指在生产制造过程中，将工作中所需的全部子系统进行组装集成，所有的工作都在这条集成系统中完成。
3.3组装自动化技术
对于机械生产制造来说，由于机械是多个零部件组成的，因此组装自动化技术在机械制造过程中也充当了重要的角色。目前机械组装可以通过自动化流水线完成，而通过组装自动化技术的应用，可以更好的减少组装的误差，提高批量生产的效率，在缩小误差提高效率的同时，也可以为机械制造创造更加便利的条件。而随着计算机技术的应用和组装自动化技术的结合，可以根据设定的组装流程，使得生产线实现无人控制和高精度的组装。另外随着不同生产线和不同产品的新发展，组装自动化技术也需要结合产品的需求和技术要求，不断的进行创新，逐步提升安全防护水平，降低整个生产线的安全隐患，为保证自动组装质量和效率提供更多的技术支持。在未来机械制造领域中，组装自动化技术将成为机械制造的基础性技术。
3.4应用于数控系统
数控系统在机械工程和生产中起着重要的作用，在自动化工程中充分保证生产设备的稳定性与效率，其中数控系统主要为数字中心、计算机设备与加工技术，这些技术的结合可以在实际企业生产制造过程中发挥最大价值，保证企业在更高维度实现产品机械化生产，提高企业生产效率的同时可保证质量更新。因此，企业需要对操作人员进一步培训，这就能实现数字工程的质量控制，减少因不良操作造成机械操作不当引起的成本损失，加大操作人员对自身岗位重要性的认识，保证严谨、认真的工作态度。其中，在机械制造生产时，自动化技术大概作用于以下两个方面：①急停控制装置。在机器运转期间，由于工作人员的失误，或者是机械故障，急停装置便会自动开始运转，将机器叫停。它主要是针对于冲压工艺实施监测，一旦急停控制装置检测出异常，便会立即对机器加以控制，以极大程度的保障冲压工艺流程的安全。②安全防护门。与急停装置相配套使用，在急停装置启动后，警报器会提醒工作人员撤离到安全区域，此时防护门关闭，待到急停装置完全启动，并成功将装置停下来后，安全防护门才会开启，让工作人员入内检查故障原因。
结束语
总而言之，机械自动化技术是机械制造业将来最重要的发展方向。但是鉴于机械自动化技术还在逐步地创新、进步与发展，这就要求机械制造的有关工作者在具体工作中，要逐步掌控好自动化技术发展趋势，在提升科研、设计及制造产品效率上，务必要全面利用好自动化技术，从而降低生产成本，确保产品质量，提升生产效率，强化机械产品市场竞争实力，为公司在激烈的市场竞争中提供重要保证，逐步推动综合机械制造业良性发展，如此方可在综合机械制造业中脱颖而出。
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