魏汝振
身份证号码：37152319910816****
摘要：为了能够缓解因为城市化进程出现的土地资源利用紧张问题，社会范围内的高层建筑数量增多，高层建筑也成为城市建设的主要建筑类型。筏板基础施工技术是高层建筑施工的中的常用技术，在这一技术的支持下能够提升建筑基础的整体性，调整建筑施工过程中出现的不均匀沉降问题。但是从实际施工情况来看，筏板基础施工技术在使用不恰当的情况下会使得混凝土结构出现裂缝问题，最终对筏板基础产生了不利的影响。为了能够解决这个问题，文章提出筏板基础大体积混凝土施工技术，在这一技术的使用下能够有效控制温度裂缝，提高工程施工质量。
关键词：建筑工程；混凝土结构；筏板基础大体积混凝土；施工技术
引言
目前，高层、超高层建筑的发展迅速，出于基础承压能力的需求，筏板基础的运用越来越普遍，这就需要更大体积混凝土的支撑。根据《大体积混凝土施工规范》有关规定，大体积混凝土指的是混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。由于大体积混凝土浇筑量大、参与的人员多、施工强度大、施工组织管理难度大要求高，所以，必须在实际施工中采取可靠的施工技术和有效的质量控制措施以保证施工质量。
1筏板基础大体积混凝土施工技术的应用原理
从整个工程实际施工情况来看，大体积混凝土在施工过程中会出现因为温度应力引起的施工裂缝。为了防范裂缝的出现在施工的过程中需要采取积极的降温措施。在应用筏板基础大体积混凝土施工技术的时候需要相关人员严格把关原材料、材料综合配比、添加剂的选择和使用，在这个期间还需要对混凝土的温度应力进行精准的计算，将计算结果作为施工温度控制的重要关键。
2技术特点
大体积混凝土的体积大，多应用于高层建筑中。正是由于体积特性，大体积混凝土对于整体性要求非常高，必须确保结构厚实。在施工建设期间，因混凝土平面尺寸大，会增加约束作用产生温度应力。若无法采取有效措施予以控制，将会导致温度应力大于混凝土承受极限，此时，当混凝土拉力不足，也会产生裂缝，降低大体积混凝土质量，还会对工程施工效果造成影响。此外，大体积混凝土施工要求高。在高层建筑施工中，大体积混凝土不仅具备整体性要求，对于施工建设的要求也比较高。大体积混凝土必须注重结构，属于建筑工程的基础。大体积混凝土结构，尽管涉及到不同方法，但是都是为了满足高层建筑设计要求。
3流程
该施工技术非常复杂且要求十分高，在筏板基础大体积混凝土施工技术使用之前需要施工人员全面了解整个工程对施工流程。首先，做好一系列的施工准备工作，完成基本的温度测试，在温度测试完成之后进行装置的预埋。其次，选择科学合理的工具安排材料的运输，落实施工质量保护方案。最后，结合有关人员开展后续的施工工作，在完成以上操作的时候要避免因为振捣不及时或者操作失误所引发的工程质量问题。最后，开展温度测试，根据测试结果开展一系列的保温工作。
4建筑工程筏板基础大体积混凝土施工管理要点
4.1混凝土配备
第一，选择合理的水泥材料。本项目结合市场及经济原则，选用了PO42.5R的普通硅酸盐水泥；第二，使用外加剂，添加使用建中宝牌高性能减水剂（缓凝型），能大幅度提高混凝土的流动性及各龄期强度，不但能够让大体积混凝土有着更高的早期强度，还能够充分满足泵送混凝土的相关要求，有效避免大体积混凝土初步浇筑过程中温度过高而引发裂缝；第三，添加粉煤灰，可以减少混凝土用水量，使混凝土拌合物在和易性方面得以改善，进而有效提升混凝土的泵送性能，并且减少混凝土水化热、热能膨胀性能，增强混凝土抗渗水平。
4.2大体积混凝土运输
本工程使用商品混凝土，对混凝土需求量在浇筑前精确计算梁、板、柱大体积混凝土数量，计算不同标号之间商品混凝土供应运输车辆实际需求。针对浇筑混凝土初凝时间要求与商品混凝土生产厂家对配合比添加合适的外加剂以达到不同区域大体积混凝土减水、缓凝施工需求。浇筑时提前与生产厂家沟通，科学调度安排足够数量的运输车辆，供应不同标号混凝土车辆做好醒目标记。由于城乡道路车辆不断增加容易在上下班高峰期出现塞车情况，需设计合理的水泥泵车运输路线和减少高峰时段行驶时间。进场混凝土泵车由现场派专人检查混凝土检测报告确认无误后再实施浇筑，浇筑时如发现明显异常情况立即停止作业，采取紧急技术应对措施避免出现大面积返工处理情况。
4.3混凝土浇筑
在混凝土浇捣过程中，需安排专人负责施工；根据实际混凝土材料情况确定混凝土的坍落度，和商品混凝土供应站保持联系，减少混凝土水分流失，保证混凝土最佳施工效果。混凝土输送管道施工采用一边浇筑、一边拆管的方法，施工方向由南至北，混凝土浇筑采用自流斜面分层一次到顶法施工，混凝土浇筑应连续进行，尽量缩短间歇时间。混凝土浇筑后，用木抹子抹平底板表面，用水准仪定点测平控制标高、厚度，用小白线严格控制板面标高和表面平整度。浇捣混凝土时，安排施工人员定期观察模板、钢筋位置，避免移位、变形；发现问题应立即纠正，保证混凝土浇筑位置正确无误。
4.4科学振捣方式
在开展大体积混凝土结构施工时，施工人员必须选择适宜的振捣技术，分层浇筑混凝土。基于振捣方式，表面处理，浇筑方式，泌水处理等维度，可以采用科学方式覆盖混凝土表面，确保大体积混凝土裂缝质量安全。注重振动棒移动间距控制，控制在400mm，快插慢拔振捣棒，当混凝土表面出现泛浆现象，停止振捣。应用刮杆将混凝土表面刮干净，同时应用25mm粒径碎石撒布在混凝土上方，使用木模抹平拍实混凝土。
4.5大体积混凝土温度测控
（1）合理布置测温点。根据施工方案中有关“温控布置图进行”测温点布置，通常在主风向部位、各分块浇筑区的中心、边角处等，并注意错开，竖向一般布置上中下3个测温孔。针对电梯基坑、集水坑等重点部位要重点布置和监测，在测点设置好之后，应进行位置确认和相关验收工作。（2）测温频率与记录反馈。测温从混凝土入模后开始，浇筑完成12小时左右再测温一次。温度监测单位每天都要提供监测报表，发现有异常情况应及时报相关单位，采取有效应对措施。
4.6混凝土养护
按大体积混凝土要求，筏板基础浇筑混凝土过程中，混凝土凝结过程水泥因水化热会产生内外温差，容易产生混凝土裂缝，应设置测温孔，有效控制混凝土施工质量。混凝土保温及测量工作一般持续到混凝土温度与大气平均温度差≤15℃，在混凝土强度超过设计强度的85%时，经技术部门、监理同意后，方可停止养护工作。加强混凝土养护，按时在混凝土表面铺1层塑料布，然后在塑料布上铺上毡，注意要铺严实，避免架空、漏铺，定时浇水养护，这样可以有效提高保温保湿效果。
结束语
综上所述，在建筑工程施工中，大体积混凝土结构施工技术应用广泛。为了全面保障施工效率与质量，必须遵循施工方案、标准要求执行操作，同时做好施工组织安排。混凝土质量对施工技术影响非常大，必须深入分析和处理混凝土结构施工的裂缝问题，采取科学化处理措施，全面提升大体及混凝土结构施工质量。
参考文献
[1]许东阳.超高层建筑基础大体积混凝土施工技术要点研究[J].四川水泥,2019(12):154+164.
[2]洪明志.超厚基础筏板大体积混凝土裂缝产生的原因及预防[J].四川水泥,2019(10):8.
[3]黄文广.大体积混凝土施工的质量控制技术研究[J].广东建材,2019,35(07):74-75.
[4]李嘉杰.筏板基础大体积混凝土施工裂缝控制研究[J].四川水泥,2019(06):321.
[5]谈红军.高层建筑物筏板基础大体积混凝土温度场分析[D].安徽建筑大学,2019