装配式建筑铝模板施工工艺探讨

发表时间:2021/8/26   来源:《城镇建设》2021年10期(上)   作者:姚藩超
[导读] 铝合金模板施工是整个施工过程中十分重要的环节
        姚藩超
        山东迈拓林铝模板工程技术有限公司 烟台市龙口市265701
        摘要:铝合金模板施工是整个施工过程中十分重要的环节,整个施工过程需要十分严谨,施工人员必须要严格按照相关施工标准、作业顺序来进行,还需要科学合理的进行施工过程,充分发挥铝合金模板的优势,提升工程质量。
        关键词:装配式建筑;?铝模板;?施工工艺;
        前言:伴随城市化进程的不断加快,我国建筑事业取得了令人瞩目的成绩,越来越多高层建筑不断涌现。为了进一步满足现代化建设的质量要求和效率要求,建筑流程、技术和工艺不断优化升级。装配式建筑是一种新型的建筑形式,由于其建造速度快、生产成本低,迅速在建筑行业得到了推广。以往施工中,将会产生大量建筑垃圾,且处理难度大,存在很多建筑质量隐患。经大量实践证明,在装配式建筑施工中铝合金模板具有明显优势,作为一种早拆模系统,铝模板可以很好地开展流水线作业,提升施工进度。此外,铝模板规格种类多,适用性强,重复利用率高。随着建筑行业的快速发展,铝模板在装配式建筑中的应用愈加广泛。
1铝合金模板的优点
        1.1铝合金模板质量轻,便于安装。每块标准模板为400mm×1200mm,重量约25kg。
    1.2铝合金模板施工周期短,模板在工厂拼好模且各参建单位验收无误后,对各模板标记编号,再进行现场拼接。两个工人通过楼板传料口向上转运,不需要任何机械设备的协助,可实现流水线操作,大幅加快施工进度,缩短工期。
    1.3铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高,拆模后的混凝土表面非常平整,基本上可达到清水混凝土的要求,减少了传统抹灰出现空鼓和开裂的风险,并且现场施工无任何垃圾,也达到了环保的要求。
    1.4 施工现场垃圾少,支撑体系构造简单。可重复利用所有铝模板系统的配件,待拆模施工后,基本不会产生施工现场垃圾。同时,还具有简单方便的支撑体系构造,便于拆除,确保整个施工环境整洁、安全。
    1.5标准、通用性强。铝模板规格种类很多,可根据项目要求采取相应的规格模板,具有广泛的适用性。
        1.6铝合金模板平均使用成本低,虽然单价高,但可循环使用,循环使用次数越高优势越明显,每套铝合金模板重复使用次数约300次~500次。铝合金模板施工完除循环使用外,仍可以回收利用。且铝合金模板属于可再生材料,符合建筑节能、环保、低碳、减排的规定。
2.装配式建筑施工中铝模板施工技术现状
?  与传统的施工模板相比,铝模板可以重复循环利用三百次,在经济和技术方面更具优势。施工人员对铝模板的使用次数记录经常出现不准确的情况,忽略了铝模板的周转使用情况。从经济的角度分析,对铝模板的使用次数进行准确的计算可以有效降低施工成本,科学合理地分配施工人员的工作任务,以保证工程在工期之内完成,缩短租期时间,降低铝模板的租期费用。
3 铝模板施工工艺探讨
        3.1 安装墙铝模板及校正垂直度
?  墙体钢筋验收合格后,开始安装墙体铝模板,首先检查定位钢筋是否都在线内,依据墙体定位控制线,从转角开始安装,确保铝模板安装对准放样线。转角铝模板安装定位和内角铝模板按放样线定位后,逐件安装墙体铝模板,直至安装整面墙铝模板。
        同时,周转拉片或一次性拉片必须同步随墙体铝模板安装,拉片按照铝模板拉片槽口位置安装并且不得漏装,使铝模板保持稳定。安装过程中对拉片遇到线盒位置时应避开或者开孔用对拉螺栓进行加固。为了方便铝模板的拆除,墙体铝模板与内角铝模板连接时销钉的头部必须设置在内角铝模板的内部。铝模板的安装必须按照施工图纸设置的编号进行,不得随意变换安装。墙体铝模板安装完毕后,再安装两边卡具和方通管背楞进行加固和调。所有工作完成后用红外线扫描装置进行测量调试校正墙体铝模板的垂直度和平整度。


        3.2 梁、顶板模安装
        板梁作为板模的支撑部分,需按照板模布置图对其进行组装,并使用长销子、筋条连接和稳固。在安装梁和顶板模时,需将工具式立柱朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上,在对其拆除时能保护其底部。安装底模时应确保早拆头的支撑和下层梁底支撑位于同一垂直中心线上,而且梁底必须调整平衡后才能进行后续的侧模安装。顶板安装结束后,应调整支撑杆位置,进一步保障板面的平整性。
        3.3 铝合金模板与大型机械设备的配合
        室外电梯和塔机与主体结构的连墙件安装,仅需在个别楼层模板安装之前,将PVC穿墙套管安装在墙体或梁钢筋骨架内并固定牢固。为确保铝合金模板外墙背楞及“K”板安拆有足够操作空间,爬架与主体结构之间净间距不得少于200mm。爬架机位的高度位置应尽可能避免在“K”板留孔,若不能避免时,则需在机位处将“K”板断开,在机位上部墙模板根部单独设置一块吊模。
        3.4 铝合金模板零星部件处理
        由于铝合金模板自身加固构造要求,不可避免的会产生一些零星部件,但这些部件在图纸中难以标识或编号,会给现场施工人员带来寻找、适配的麻烦,而且在施工过程中会因为丢失或混淆使用而影响整个模板拼装的进度。因此,在铝合金模板配模设计时,尽可能将零部件通用化或规避掉零星的部件,若不能避免时,在工厂试拼装完成后,应当用螺栓将其与周边的板材连接成一个模块使用,减少现场拆卸和拼装。
        3.5 铝合金模板拆除控制要点
        铝合金模板拆除控制要点包括:(1)墙模板和梁侧模板的拆除、楼板支撑模板的二次拆除按照GB50204—2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》进行;(2)使用早拆体系的现浇钢筋混凝土楼板第一次拆模强度由同条件养护试块的抗压强度确定,拆模时试块强度应不低于10MPa;(3)楼板模板第一次拆除时,确保支撑杆应始终处于承受荷载状态,结构荷载传递的转换应可靠,严禁竖向支撑随模板拆除后再进行二次支顶。
4铝合金模板应用优化策略
?  4.1统一应用标准
        铝模板在建筑复杂项目中的实际应用技术,必须与标准统一,统一的特定标准系统是有效实施各方面工作的必要前提。为了促进各种形式的铝合金模板得到有效推广和使用,应制定统一标准,根据标准对后续的设计方法和安装环节进行重点检查。此外,应当加强对制造商的规范和约束,要求制造商严格安装相关标准和规范进行标准化生产和加工,确保铝模板的应用质量和建筑的质量安全。
        4.2施工安全保障措施
?  为了有效控制和保证高层建筑工程中铝模板施工的实际施工质量,在进行铝模板的固定工作时,要严格检测铝模板的垂直度,将安全套管和安全螺栓钉入铝模板的支护固定结构中,梁板作为模板的支撑部分,需要使用筋条和长销子进行连接固定,为了更好地收回拉螺丝装置,要保证墙模和套管之间的缝隙误差在规定范围之内,仔细检查缺口位置缝隙以及连接装置的可靠性,保证侧边铝模板的施工质量,优化施工安全保护措施,保证铝模板的浇筑达到良好的施工效果。
结束语
        随着社会经济的发展,高层建筑房屋越来越多,各种新型材料和新的施工工艺得到了广泛的应用。定型铝模板的使用提升了建筑房屋施工质量,缩短了施工工期;同时,有效地降低了施工成本,高标准、高质量的建筑出现也满足人们对于建筑更大的需求,从而提升了人们生活的幸福指数,随着人们生活水平的提高使实现社会经济效益得到有效的促进。
参考文献
[1]张海轩,王春晖.铝合金模板在高层房屋建筑施工中的应用[J].智能城市,2021,7(06):27-28.
[2]梁斌.高层建筑定型铝模板施工工艺的探讨[J].山西建筑,2021,47(05):98-99+127.
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