刘浩
盐城市清水绿岸净水集团有限公司 224001
摘要：精细化工生产是我国化工生产的特殊组成部分，对我国经济发展有很大影响。精细化工生产企业生产的产品种类众多、生产环境复杂，致使相关企业的安全管理难度增加，一定程度生影响企业生产效益。本文将对现阶段化工安全管理工作中存在的问题进行分析并提出相应对策。
关键词：精细化；安全管理；解决方案；工生产
引言
精细化工生产的工艺流程较长，所需原材料危险品种类较多，所以，化工生产过程安全管理要求严格。目前精细化工生产在我国已经有了一定发展基础，生产规模逐渐扩大，由于精细化工的特殊性，生产过程中会出现许多与大产量化工生产不同的问题。在生产过程中，有必要重视精细化工生产管理上存在的问题，根据实际发展情况，制定相关解决方案，促进我国精细化工生产行业发展。
1、精细化工生产企业安全管理的重要性
新时期以来，各行各业迅速发展，精细化工生产理念逐渐形成。精细化生产管理可以推动企业的新产品研发，研究全新的化工生产工艺，所以，精细化生产管理具有重要意义。精细化处理即细致的管理化工生产产品，对产品施以高标准、高要求。实施精细化工生产管理工作对强化生产人员安全意识、降低安全风险和创建健康化工生产环境具有积极意义，有效促进化工生产企业经济效益发展，保证化工生产产品质量。相关化工生产企业在运营时，主要以化学品研究为重点工作内容。化学品研究对技术和安全管理要求较高，有较大的安全隐患，比如化学品爆炸等问题。此类安全事故对企业经济和人员生命安全造成威胁。所以，加强对精细化工生产企业的管理尤为重要，科学合理的安全管理直接关系着化工生产企业的运行，推进相关企业安全生产，影响企业的经济效益。
2、现阶段化工安全管理工作中的不足
2.1管理制度未完善
在精细化工企业运行过程中，完善相关安全管理制度尤为重要。未完善的安全管理制度会对化工安全生产造成不利影响，无法对生产过程实行有效控制。一方面，化工生产管理制度拟定过程中，如果相关制定人员对生产流程和安全管理流程缺乏有效认知，会使精细化工生产与安全生产制度无效融合，对化工生产安全工作不能起到控制作用，没有实际引导。另一方面，在精细化工生产企业各部门，安全管理过程中为积极有效落实，导致安全管理缺乏有效性。
2.2相关企业安全管理工作方式落后
在安全管理和社会发展过程中，做好融合性工作，创新管理方式和生产方式，有利于提升安全管理工作人员的工作效率。第一，在精细化工生产过程中，相关企业要提升安全管理工作人员的生产设备和技术方面的学习，做好管理工作的创新等，不论是在生产设备管理，还是技术安全管理方面，都可以提升工作的有效性。第二，在精细化工生产过程中，相关工作人员应提升学习能力，便于更好的学习新技术。还要提升自身知识储备能力，便于做好安全生产有效控制。合理规避了安全风险可提升相关企业运行稳定性。最后，在化工生产管理工作中，应对各个环节的安全隐患做好重点排查，方可使后续安全管理工作有效控制，确保工作能力。
2.3设备管理方面问题
随着时代发展，精细化工生产愈发自动化，化工生产设备的质量和设备运行稳定性是安全生产工作的基础内容。目前，化工企业不但壮大，很多化工生产产业不断更新，产业产品质量不断提升，逐渐向智能化方向发展。化工生产设备是影响相关企业生产安全的重要因素，将精细化工设备生产效率得到提升，但是运行过程中，仍存在超负荷现象和工作不稳定性等关键隐患。
这些情况不但使安全生产相关工作造成影响，还在管理和成本控制中造成不良影响，使其管理难度和控制难度提升。目前，化工企业生产过程中虽然已经使用了许多新型设备，但在维护管理制度方面和维修制度方面仍采用传统方法，无法满足实际工作要求。
3、解决精细化工生产管理中问题的有效对策
3.1建立企业安全管理体系
在实际工作和控制过程中进行安全生产管理体系建设工作，有利于相关企业健康良好发展。首先，在化工生产企业内部领导层面要提高其对新理念的建设和完善工作的重视程度，从而使生产管理体系达成有效布局，使自身决策具有有效性。要做好相关管理理念的指导工作，根据安全管理需要，制定出符合实际情况和实际发展的相关安全管理制度。其次，在精细化工生产过程中，需要按照监督机制和安全管理制度对安全管理人员的监控力度进行提升，并且保证安全管理人员工作的有效程度和规范程度等，充分落实其技术，提升其有效性。最后，在精细化工生产企业内部建立岗位责任制度，根据各个部门的职责，承担相应工作责任。若发生安全事故，按照制度进行追责。
3.2创新相关企业安全管理工作模式
若想有效实现精细化工生产安全管理工作，需要改变传统老旧的管理模式。在企业安全管理过程中，要在深化工作人员安全意识的基础上，从企业本身的安全管理现状出发并完善相关安全管理体系，同时创新安全管理模式，方可使精细化工生产企业的安全管理进行有效支撑。详细来说，不论什么工作开展都需要制度的支持，精细化工生产企业也是如此。完善安全管理制度，可以使相干企业安全管理工作有制度可依。在精细化工生产企业运行时要结合生产的具体情况，在对企业日常精细化工生产全面了解的基础上结合生产内容，对现有安全管理制度体系进行完善。可以从生产设备、工作人员和生产环境等方面入手，把相关安全管理制度详细化，使安全管理目标明确，落实相关管理岗位职责，为企业安全管理提供可靠制度支持。精细化工生产企业内部可以组建安全管理小组，小组需要定期开展安全宣讲，定期组织安全会议，根据生产安全管理现状进行分析总结，明确下个阶段的管理工作内容。并且要逐步完善安全措施，使安全事故发生率降低。
3.3通过资金投入使化工安全生产设备更加完善
精细化工生产企业若想安全管理工作有效实现，就需要加大资金投入力度，为生产设备提供资金支持。根据精细化工生产设备目前的整体情况而言，生产设备处于长期运转状态，普遍存在设备老化和管道腐蚀等问题，给生产设备留下安全隐患，所以，在安全管理工作中加大资金投入十分必要。精细化工生产企业要合理应用安全管理资金，定期检修和维护化工生产设备，按时进行技术改造，使设备处于良好运行状态，将生产设备安全隐患降低，有效促进生产产量提升。同时还应优化生产区间，可以通过设置消防系统和安全通道来完善化工生产设备。还可以结合实际企业运行情况，科学运用先进技术，构建警报系统。在安全事故发生第一时间进行自动报警且自动停止运行，不仅可以缩小事故范围，还可以降低人员伤亡和经济损失，确保精细化工生产企业经济效益。
4、结束语
总之，精细化工生产管理工作的实施是现代化工生产企业发展的必然要求，相关企业应予以高度重视。目前的精细化工生产管理方面存在一些问题，企业想长期发展下去，有必要采取建立企业安全管理体系、创新相关企业安全管理工作模式和加大资金投入等措施。企业通过有效措施提升安全管理程度，促进企业健康发展。
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