田树群
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摘要：自改革开放以来，城镇化建设的高速发展，推动了经济建设发展的步伐逐步加快，然而，在科学技术飞速发展的趋势下，化工产业渐渐走上了正常稳定的发展状态，化工企业运营期间安全问题的出现几率相应加大。生产环境的高温性、化学原料性质的复杂性、易燃易爆物品储存条件的苛刻性以及毒害物品监管的困难性，均在很大程度上提高了中国化工企业生产监管工作的执行难度。只要出现安全事故，就会造成无法挽回的巨大损失，给人们安全与国家经济带来巨大威胁。文章介绍了化工安全生产情况，提出了安全管理对策。
关键词：新环境；化工安全生产；管理对策
引言
在我国化工产业产能及发展规模不断提升的背景下，形成多元性质的化工产品产业链，其化工产品应用渗透在社会发展、人们生活的各个方面，凸显出化工产业的经济支柱、社会发展支柱的重要作用。以此同时，化工生产中安全隐患问题也成为化工企业的核心优化需要解决的问题。化工生产受生产环境、产品性质、生产流程等多方面因素影响，其生产安全方面也存在较大的事故风险系数，这就对化工生产中涉及到的人员素质、设备管道等方面的管理提出高层次要求，因此，化工企业应尤为注重化工生产安全管理，提升化工生产安全稳定性、提升化工生产安全管理严谨性，这样才能长足高效地实现化工企业综合实力及核心竞争力的发展。
1化工安全生产和管理的重要性
自我国加入世贸以后，国内各个领域的自动化水平均有了显著提升，尤其针对我国化工企业的安全性制定了严格规定。因为化工企业能否正常运营将会直接影响到企业的顺利运转，还会在一定程度上影响到国家整体经济的发展。和其他行业相较，化工行业属于国家经济系统中极具杀伤力的高风险产业，特别在化工车间内，因为所有化学材料均具有刺鼻的气味与较高的毒性，更有甚者还有可能随时引发爆炸事故，给周边群众与自然环境带来巨大威胁。针对这一问题，化工企业必须持续提升自己的监管能力和监管水平，保证所有生产流程均有相应科技作为支持和保障。在化工生产过程中，开展严格监督与管控工作，以充分提升生产全过程的安全程度，同时针对其中潜存的问题进行及时检查和治理。智能端不但可以判别紧急情况，还可进行安全配置，化工企业应该积极引入国际化先进型的检测设备，尽快预先找出化工生产中潜存的风险，把所有安全风险扼杀在摇篮中。
2新形势下化工安全生产管理存在的不足
2.1工作人员安全意识淡薄及安全观念缺乏
在当前的化工企业中，有些企业管理人员和基层工作人员，没有巩固安全生产的意识形态。企业在利益的驱使下选择性地忽略了对员工的安全教育和培训工作，间接造成生产事故的发生。在部分中小型化工企业的部门设置中，没有设立独立的安全教育人员和培训制度。仅仅依靠企业内部经验丰富的老员工进行技术的讲解和设备的操作，未能构建成熟的培训体系与工作调配。化工生产活动中的危险系数因此增加，对化工企业安全生产目标的实现产生不利影响。
2.2安全管理工作制度有待完善
化工企业想要提安全管理工作质量，制定完善的管理工作制度必不可少。但是部分化工企业的安全管理工作制度并不完善，导致了管理工作不能得到高效开展，其在制度方面的问题主要表现在以下方面：首先，企业管理工作制度的制定没有结合国家出台的相关法规与政策，造成了管理工作不够规范，管理效果也不能达到预期标准；第二，部分管理制度与化工企业实际的运营工作不协调。部分企业的安全管理责任制度推行不到位，在日常安全管理工作中存在职权不明，出现问题相互推诿等问题。此外，由于监督制度不完善，导致化工生产过程安全监督工作不到位，员工执行力较差等问题的出现。
2.3化工生产安全管理资金不足
现阶段化工安全生产及管理中存在安全管理资金不足的问题，导致化工生产安全防护工作及管理工作的开展受限。
化工生产设备质量及运行状态与生产安全系数有着直接性的关系，因此化工企业需要定期对化工生产设备进行检测维修，以此保障化工生产的可靠性、稳定性开展。尤其是应用年限较长的设备，须加强其检修维护频次，必要时还需要及时更换新设备。但是部分化工生产企业对其生产安全管理资金投入有限，制约着化工环境改善、化工设备维护等工作的开展。
3新环境下化工安全生产及管理的对策
3.1强化化工生产安全管理思维意识
化工生产安全管理优化需要强化化工生产安全管理思维意识。化工生产企业领导应积极更新生产安全管理思维，并将其转化为生产安全管理能力，在该基础上，化工生产企业领导要组织系统性、针对性的化工生产安全管理宣传培训，构建顶层安全管理思维体系，从员工根本意识层面强化其对化工生产安全管理的认知、执行。此外，化工生产企业领导及安全管理人员，应以身作则，营造化工生产安全管理氛围，带动企业员工有效落实各项生产安全管理任务。
3.2制订完备的安全管理体系
建立健全的安全管理工作制度可以为安全管理工作的顺利开展提供必要指导，有助于消除化工生产环节的安全隐患。化工企业管理部门需结合自身实际情况制定科学的安全管理制度与技术操作规范，并将其张贴在醒目的位置，以便相关管理人员与工作人员随时查阅，促进安全生产与管理工作的标准化执行。管理人员需要对员工的生产行为进行监督，如果发现违规操作或安全防护不到位等现象，要对其及时提醒，并按照预定管理制度对其采取一定的惩罚措施，使其更加深刻地认识到化工生产安全管理工作的重要性，促进管理工作制度的有效执行。
3.3划拨化工生产安全管理专项资金
化工生产安全管理优化需划拨专项安全管理资金，以此保障各项安全生产管理项目的科学高质开展。化工生产中只有各项安全管理制度及安全管理工作切实落实，才能保障化工生产的安全、平稳开展。化工生产企业应加大对其安全管理资金的管理，可成立安全管理资金的专项管理台账，确保其为化工生产安全管理起到专项资金支持、充足资金支持，还需要加大对生产安全管理专项资金的违规使用行为的处罚，以此起到警示、约束效用，推进化工生产企业安全管理的落实监管效用。
3.4定期检查生产设备
现代化工生产正处在发展的危急时期，不但需要对经济收益加以重视，还需要关注对于各种生产器械的全面检修。相关工人必须详细检验机械设施中是否存有故障问题或零部件老化问题。一经找出问题，必须立即制定解决方案并落实到位，将安全事故扼杀在摇篮中。因此，对机械设施的日常检修非常关键。所以，担任检修的工作者必须认真执行自身任务，充分认识内部情况与所有电器设备的功能标准，鉴定检验协议，对责任进行明确划分，促进检修工人在工作时持有认真态度，强化追责制度，遵照规程与检查流程执行任务，保证机械设备运转的安全性和高效性，提高机械的发展水平，保证化工企业生产运营的安全性。
结语
对于生产企业来讲，如果要实现行业的安全高速发展、企业的长治久安，一定要从多维度考虑，结合自身条件有针对性地制定安全措施，才能为安全做到全方面地保障，实现经济效益与社会效益的最大化，推动化工企业的良好发展。
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