张金龙
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摘要：科技创新是现代发展进步的关键。随着信息技术的不断更新，新技术在道路工程建设中得到了很好的应用。为进一步提高沥青施工质量，工作人员应加强对路面平整度的监测和管理，发现问题后及时有效处理。这样才能提高整体素质。施工前应严格对沥青材料的质量进行检测，以科学的检测方式保证沥青材料的安全，防止不合格材料出现在现场。
关键词：市政道路；沥青施工；平整度控制；方法
1影响市政道路施工沥青路面平整度的主要因素
1.1 路基的不均匀沉降问题
路基填料的平面度有很大的影响，部分施工单位为了节约成本，然而，经常使用不符合要求的路基填料的设计，如生活、工业废料，等等，加上不合理的灌装方式的应用，而缺乏足够的压实，造成沥青路面不均匀沉降的问题。市政道路投入使用后，路面往往不平整。
此外，新老路基组合位置处理不当，往往导致路基压实程度不一致，导致新老路基组合位置出现竖向沉降和纵向裂缝。除上述原因外，路基沉降还会受到其他因素的影响，如采用不同的路基处理方法;在路基预压期前提前卸载，造成路面不平整。
1.2特殊基础截面
有必要在部分特殊基础路段修建路基，而软土地基路段属于特殊基础路段，受软土地基自身压缩性较大的影响。软土在自重的作用下会导致路面沉降现象。
1.3路面不平整
路面的平整度会受到多种因素的影响，其中基层的平整度是一个重要的因素。一旦基层缺乏平整度，虽然面层可以均匀铺筑，即使路基压实后，也会因虚拟铺装厚度不同而出现路面不平整的问题。对于沥青路面的平整度，基层顶面偏差应控制在10mm范围内。因此，即使沥青混合料表面变平，由于10mm误差的存在，压实后的路面也会不平整。
其次，地基不平整的问题也会受到施工过程的影响。一方面，有必要加强控制的混合，轧制和传播基地的混合物，另一方面，需要处理的问题的联合基地提供一个平滑的重要保障基地的道路。
1.4 混合料的配合比
加强沥青材料的质量控制，为路面平整度提供重要保证。一旦石粒大小与设计量有了差异，骨料的级配在一定程度上就会发生变化。其中，沥青石的大小会对道路产生一定的影响，例如，小的沥青石会导致道路松动，大的沥青石会导致道路淹水。
此外，矿石材料的强度会影响沥青路基压实度，这将对稳定性的影响，如混合矿物材料的强度很小，其应用在人行道上，由于道路无法承受更大的载荷变形条件，导致道路高低不平的问题，严重的话会造成结构的破坏。
1.5铺装机械及施工工艺的影响
搅拌机和摊铺机是沥青路面施工过程中必不可少的机械设备。其中搅拌机主要负责接料，再搅拌混合料，然后将物料均匀摊铺，摊铺机主要负责对混合料进行刮修。在进行搅拌工作的过程中，应保证相同的搅拌温度、相同规格的颗粒等，进行均匀的摊铺工作，再进行碾压工作，使平整度达到路面标准。
例如:搅拌机一旦在工作过程中出现故障，就会导致骨料团聚的现象，导致摊铺机不能充分、均匀地摊开和刮擦。另外，一旦搅拌机的混合能力下降，就会导致以下情况:一是接头温度下降;其次，骨料分布不均导致铺装过程中出现大小不一的路面，对滚动质量产生负面影响，甚至导致路面平整度缺陷。
另外，在铺装过程中，一方面要保持均衡的给料速度，另一方面也要保持均衡的铺装速度。一旦行进速度不均匀，就会导致铺展不均匀，要么形成波浪形路面，要么在路面上形成横向的山脊。
2市政道路沥青路面平整度控制对策
2.1 强化路面设计
市政道路沥青路面的整个施工过程都必须严格控制，尤其是平整度。路面规划应加强。设计方案必须根据路段的交通量和运行车辆的重量。
设计资料的依据必须真实可靠，为以后的规划提供有力的支持。经过一系列的调查研究，最终获得了相关的论证报告、路段的真实车流量等相关信息。因为地理位置的每个部分，通过车辆重量和交通流是不一样的，所以，在道路规划工作必须结合道路的承载能力，确保道路可以满足标准要求的承载能力的交通工具。
2.2 强化施工过程控制
2.2.1施工准备
为了保证施工过程的顺利进行，一定要做好施工计划，以保证施工的正常进行。市政道路准备施工前最关键的环节是沥青混合料的调配和检测。施工工作开始前，施工方应安排技术人员确定沥青混合料的配合比。为了保证混合料的调配满足实际需要，混合料完成后必须进行检测，以保证混合料的质量能满足相关要求。同时，有关人员必须按照质量检验原则对储存在仓库的沥青混合料进行检验，以满足其要求，才能顺利进行施工。施工前应做好基层清理工作到位，应在摊铺沥青混合料前做好。以保证基层能够干燥、清洁、无松动的条件，不存在其他杂质。
2.2.2混合
沥青拌和工作必须遵循相关标准和原则，如:沥青拌和厂必须具备一定的环境条件和良好的防火要求。为了满足沥青混合料的质量要求，必须加强和全面控制混合料的混合，确保混合料的质量、混合比例、混合时间和混合温度都能满足相关标准。沥青和粗、细集料是沥青路面最关键的混合材料。在申请相关材料之前，必须进行全面检查，以确保材料符合预期标准。在正式搅拌之前会安排试拌环节，以有效避免过大的误差，同时也为了能够获得科学的施工比。搅拌时间和温度在整个搅拌过程中都会影响工程的施工质量，所以必须严格遵循相关的原则和标准。
2.2.3运输及温度控制
外部环境给沥青混合料的使用带来诸多不便。在沥青混合料施工过程中，由于环境问题，沥青混合料的性能发生了变化。因此，有必要加强市政沥青路面的交通秩序管理，科学合理地规划运输路线，尽量缩短运输时间。一定要严格控制沥青混合料的整个过程，做好沥青混合料的温度控制，并控制到一个合理的区域，可以采取覆盖被子的方式将其温度控制到一个适当的范围。沥青混合料运输时，车辆表面混合料的温度必须满足施工标准。
2.2.4铺平道路
铺装机的选择应在铺装前完成，根据项目施工现场的具体情况和规划需求，遵循其原则选择合适的铺装机。决定摊铺机类型的最关键因素包括虚拟摊铺机的厚度和垫板的厚度。同时必须保证均匀性，满足摊铺质量标准，虚拟摊铺厚度要准确定位。然后将烫平板安装在底板位置，最后烫平板提前加热。一般来说摊铺机会提前半小时或一小时开始做烫板预热工作。摊铺机开始运行后，应采取计算机控制，掌握摊铺机的温度，将摊铺机的温度控制在合理的范围内。此外，还应根据各铺装层的结构特点科学调整铺装速度。
2.2.5碾轧
为了有效防止碾压施工引起的沥青路面平整度的变化，应根据沥青在混合料中的结构形式，科学选择合适型号和吨位的压路机，并确定初压温度和碾压速度。调整滚动速度对沥青路面的平整度具有一定的意义。严禁在未完工路面上紧急制动、突然启动等。道路平整度和横坡的检查必须在初始压缩完成后进行加固，重新压缩只有在达到标准后才能继续进行。
2.2.6维护。保持沥青路面平整度，加强养护管理控制。做好沥青路面的平整度测量工作，可以提高沥青路的平整度
结语
综上所述，路面平整度对市政道路具有重要意义，相关人员应提高对影响路面平整度的主要因素的认识，有针对性地采取有效措施，避免以上因素造成路面平整度的不利影响，加强对基层平整度的控制，有效的解决了路面存在的问题，为沥青路面的质量提供了重要的保证，保证了人们出行的安全。
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