张宇
营口京华钢铁有限公司 辽宁省营口市 115005
摘要:
介绍圆盘给料机主要用于炼铁厂烧结配料工艺，在配料工艺中为提供矿粉、溶剂等生产物料的设备，圆盘给料机的工作方式，在生产过程中发现的问题进行对工艺设备的改造，通过对烧结配料圆盘给料机的电气控制改造，用西门子M440变频器作为调速的控件，通过对控制原理及变频器参数的调整，改善了工艺流程，提高了非正常状态下的工作效率。保证了设备的作业率，在处理卡料时避免造成人身伤害，提高了安全系数，减少了设备维修人员劳动强度。
关键词：圆盘给料机、料门、变频器、电位计、继电器。
1、概述
圆盘给料机是一个皮带传输料仓和配料传输的设备，它是设备储料和配料的中间环节，使得物料在分配过程中，保证物料分配均匀，保证其它设备在生产过程中能够均匀布料，保证生产过程中最优化，提高生产效率，是提高产量的基本因素，是生产流程设备中的重要环节，圆盘给料机的运转正常与否，直接影响生产，降低圆盘给料机的故障，保证设备运转率，提高它的生产效率是保证冶炼产量的必要途径。
2、生产过程中常出现的问题
（1）圆盘给料机联轴器是棒销（尼龙棒）连接，但棒销孔是两端联轴器不同心，更换尼龙棒困难，电机不易对中，更换棒销时间长，存在生产隐患。
（2）物料水分大，温度低，料仓壁光洁度小，物料易粘连在料仓壁上。
（3）圆盘传动小锥齿受力磨损后联接键易窜动，导致键加快磨损，从而导致联接键窜出。
（4）圆盘工作面磨损快。
（5）圆盘锥孔易磨损，圆盘运行时摆动，需整体更换圆盘，造成浪费。
（6）天气温度低时会出现冻块，同时各类矿物料中时常夹带一些异物，有时还会有脱落的衬板等金属物体进入圆盘料仓中，导致出现卡阻现象，至使电机电流过载跳电停机。
3、目前解决圆盘卡料现象的办法：
烧结圆盘给料机在配料运行过程中，料门经常有卡料现象，料不能下到皮带上，影响烧结质量和产量，通常作法是操作工用扦子将料块捅碎。或找电工进行电机倒相，进行反向运行，将料块活动一下，再倒回正向运转，料块就能出来了。操作工用扦子捅料，此种作法及不安全，因为地方狭小，紧挨着又是上料运行的皮带，容易发生人生伤亡事故，找电工进行电机倒相，需要停电、接线，处理时间长，影响烧结机正常生产，降低设备作业率，导致生产人员及维修人员工作量加大，从而影响前一生产工艺的变相调整。
4、有效的改造方案：
根据机械和工艺要求，圆盘给料机可以反转运行，现将原只能单方向运行的圆盘给料机改为可以正反双方向运行，当卡料时，岗位操作工可以将圆盘给料机在现场操作箱上进行手动反向运行，反复进行操作几次就可以将卡料的现象消除，这样即缩短了卡料解决的时间，也提高了安全操作系数。
4.1改造后的原理说明：
4.1.1新增加的反向运行采用的是点动控制方式。确保设备的安全运行。
4.1.2手、自动转换由现场操作箱控制，经继电器K5、K6进行转换，分别接通手、自动的给定值，确保设备唯一性控制。
4.1.3反转点动给定值的大小可以通过调节现场电位计来实现，也是通过变频器控制的，根据现场情况调整电动机的转速。
4.2、改造实施过程：
4.2.1利用检修时间，对圆盘给料机逐个进行改造。
4.2.2在现场操作箱上安装按钮及转换开关并按原理图进行配线。
4.2.3在现场操作箱与配料电气室之间查找、校对原有的控制电缆并按号接线。
4.2.4在配料电气室的控制柜中安装继电器并按图配线。
4.2.5变频器控制信号接线。
4.2.6变频器参数调整。
操作面板（BOP）上的基本按钮
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6、结束语：
利用此次烧结机的检修时间，现场机械及电气检修人员相互配合，齐心协力，最终一次性试车成功，通过此次成功改造，不仅减少了停机时间，提高设备作业率，同时提高了现场岗位人员日常作业的安全系数，降低劳动强度，为保证烧结机工艺指标运行稳定提供了坚实的基础。特别是在冬季生产中，物料冻块增多，造成堵料处理，需要时常进行倒转运行排料，此改造的长时间运行稳定使用效果明显。
参考文献
1．西门子，矢量控制，使用说明书.
2．马小亮，大功率交—交变频调速及矢量控制技术[M],第三版，机械工业出版社，2003.
作者简介
张宇，男，民族汉，1982年7月6日出生，2004年7月毕业于沈阳工程学院电气专业，现就职营口市京华钢铁有限公司设备处。