蔡杭彬
富汇房地产开发（富阳）有限公司 杭州富阳 311400
摘要：城市化发展进程下，高层建筑施工规模不断扩大，建筑内通常会设置大空间地下室作为停车场，该部分结构需要用到大体积混凝土进行底板与墙体施工，以此保障建筑基础性能。分析混凝土裂缝的原因，通过混凝土配比设计、混凝土浇筑施工、振捣施工、测温与降温控制、后浇带处理以及裂缝控制等措施提升混凝土施工技术水平。
关键词：大面积混凝土；地下室；底板与墙体施工
引言：随着城市用地资源的日渐紧张，高层建筑与大规模建筑已成为建筑行业发展的主流，大面积地下室底板与混凝土施工质量关系到工程整体安全性与耐久性。本文通过对大面积地下室混凝土施工技术的研究，解决底板与墙面裂缝问题，从而保障工程整体质量。
1.大面积地下室底板与墙体混凝土出现裂缝的原因
伴随着城市人口数量的增加，越来越多的建筑开始增设地下室，多数地下室混凝土施工会出现质量问题，比如裂缝或渗漏等，出现以上问题的原因大致如下：（1）因混凝土失水导致的收缩变化和混凝土水化热现象，这些问题会造成地下室结构体积发生改变，使混凝土结构表面产生应力。如果表面应力超过了混凝土的抗拉强度，混凝土内外应力差在加大的同时会引发裂缝问题。（2）加强带施工指的是大面积地下室混凝土浇筑的一部分，如果施工技术不合理，建筑结构质量就会受到影响，使地下室加强带成为出现裂缝的主要位置[1]。
2.大面积地下室底板与墙体混凝土施工技术应用
2.1混凝土配比设计
大面积地下室施工在应用混凝土材料时必须保证混凝土强度达到要求，并对混凝土水化升温进行有效控制，放慢混凝土的降温速度，防止底板与墙面部分出现结构性裂缝。对混凝土的配合比做出调整，保证其性能满足地下室底板与墙体施工要求。选用水化热比较低的原材料，比如矿渣水泥、粉煤灰或者火山灰，加入外加剂，填入大粒径的石子，降低混凝土的入模温度，将温度维持在25℃以下。控制水泥用量，使用P.O.42.5水泥，通过降低水泥使用量，提升混凝土结构抗渗性，在混凝土中加入高质量粉煤灰，提升底板和墙壁结构耐久性。尽量选择膨胀系数比较小且级配较好的低碱性骨料材料，要求材料弹性模量较低，如果施工时使用的是级配碎石粗骨料，建议减小材料的空隙率，或者减少表面积，降低材料水化热，防止混凝土后期出现干缩问题。所有材料确定后，还要添入外加剂，这是因为大体积混凝土施工难度大，加入缓凝减水剂可以将混凝土的初凝时间有效控制在12小时以内，延缓混凝土硬化，使水化热得到完全释放。选择混凝土材料时可以选择以下类型：选用P.O.42.5普通硅酸盐水泥；骨料选择中砂材料，含泥量控制在5％以内，细度模数达到2.4即可；选用人工碎石材料，含泥量在0.4％；应用低碱高效、缓凝性良好的膨胀剂和减水剂等外加剂；选用Ⅱ级F类粉煤灰[2]。
2.2混凝土浇筑施工
大面积地下室混凝土的浇筑施工设计属于一次性底板、墙体浇筑，对地下室施工加强带进行分解，合理划分浇筑区域。相关施工建议如下：（1）在底板浇筑施工中，如果底板厚度为400mm，在混凝土振捣时需要应用插入式振捣器，相对集水坑和承台部位浇筑施工，再对底板位置浇筑施工。（2）浇筑底板上500mm高度的墙体时，需要留置外墙水平施工缝，同时应用橡胶止水带。
混凝土浇筑时，先浇筑墙体部分，间隔一段时间后再对溢出模板外的混凝土及时清理，防止墙体出现蜂窝问题。（3）处理底板混凝土表面，为混凝土养护做好准备。为了避免泵送混凝土时水泥浆厚度超出预期，导致出现收缩开裂问题，浇筑时应控制时间在3小时左右，先刮平表面，在初凝前用磨光机碾压表面，随后一次性压实，再收光处理，12小时后将麻袋覆盖在混凝土表面，对其浇水养护即可。（4）针对地下室剪力墙部分进行混凝土浇筑，对竖向墙柱采用分层浇筑与振捣的施工方式，合理控制浇筑速度，对截面和洞口位置的模板二次振捣，再用小水慢淋的施工方法养护模板。（5）施工缝加强带部位的混凝土浇筑施工。做好清淤工作，设计排渣通道，增设防水隔离层，使用防水卷材架设油毡层，以便后期浇筑后的凿除，保证结构表面干净整洁。
2.3混凝土振捣施工
采用分层浇筑的方法进行大面积地下室底板混凝土浇筑，应用插入式振捣棒对底板振捣施工。按照混凝土浇筑后的角度，在浇筑位置的前后放置振捣棒，在卸料点处也设置振捣棒。为解决混凝土堆积，可以先振捣料口位置的混凝土，使其形成流淌坡度，合理控制振捣时间，防止振捣过久而产生离析现象，振捣时间建议在30s左右。如果混凝土表面没有下沉或气泡现象，可以停止振捣。如果下层混凝土没有初凝，在振捣上层混凝土时应将振捣棒伸入5cm左右，如果初凝就无需伸入，振捣的同时应避开钢筋和预埋件。振捣期间可能会出现混凝土游离水析出现象，基坑周围建集水坑，使用垫层将泌水引到坑中，用潜水泵排出集水坑内的泌水。混凝土下料时要求中间位置高出边缘区域，振捣后克服泌水问题，需要在集水坑处设计泄水孔，用钢筋网封牢，保证排气与泄水方便。
2.4混凝土测温与降温控制
大面积地下室混凝土施工养护期间应做好温度控制，掌握温度变化情况，应用温度传感器，在计算机系统的辅助下进行实时测温。传感器测量混凝土内部温度，再将信号传递给系统，在测温点位置设置梅花状布点，使其覆盖地下室底板，集水坑与电梯坑位置设加密点，按照混凝土位置放置传感器，充分反馈混凝土立面与水平温度信息。如果混凝土内外温差大于25℃，建议对保温层进行养护处理。混凝土初凝后的72小时内进行测量，随后每隔2小时测温一次，72小时后再间隔4小时测温一次，直到混凝土内外温度稳定。如果需要对混凝土降温处理，带走混凝土全部热量，降低内部温度，控制内外温差，防止混凝土墙体出现裂缝问题。在浇筑施工后就要做好施工过程和养护工作的控制，使用内循环水进行降温，设置内循环水管，横纵间距在1m左右，从基地0.5m处设置第一层，1.5m处设置第二层，2.5m处设置第三层，用角钢为支撑架，焊接钢管。安装钢管后确保支撑牢固，做好通水试验，保证混凝土浇筑施工养护效果。
2.5裂缝控制措施
对于大面积地下水混凝土浇筑施工，有必要合理控制底板与墙体裂缝问题，由于混凝土施工受材料配合比、浇筑与养护等环节的影响，后期墙面容易出现裂缝。因此，应加强对材料的控制，选择优质材料，科学配比设计，应用连续级配骨料，选择优质粉煤灰，适当填入减水剂。如果地下室底板钢筋密度较小，建议从基坑底部开始向下泵送混凝土，将坍落度控制在20cm以内。混凝土在入模时控制好温度，不宜超过35℃。斜向分层施工可以有效散热，做好混凝土收料管理，看好初凝时间，二次振捣抹面时注意收缩裂缝问题，初凝后及时覆盖麻袋，并做好14天的养护。
总结：总而言之，分析混凝土施工技术在大面积地下室底板与墙体作业中的应用，在合理控制材料配比设计的同时，分层浇筑施工，保证混凝土施工质量。与此同时，做好混凝土测温与降温控制、裂缝控制，降低混凝土病害发生概率，保障工程施工效益。
参考文献：
[1]杨斌,王志军.地下室墙体抗渗混凝土的施工[J].混凝土,2019(10):140-141+145.
[2]程帅,周永红.试论高层建筑地下室底板大体积混凝土施工技术的应用[J].建材与装饰,2019(26):40-41.