试析起重机检验中对危险因素的识别与控制

发表时间:2021/8/27   来源:《城镇建设》2021年11期   作者:黄超护,张为涛
[导读] 当前工农业、建筑业、物流运输行业中都离不开起重机的应用
        黄超护,张为涛
        新疆塔城地区特种设备检验检测所  新疆塔城地区塔城市 834700

        摘要:当前工农业、建筑业、物流运输行业中都离不开起重机的应用,起重机在行业机械设备占据比重越来越大,这种间歇重复作业的搬运设备给诸多行业企业带去了重物空间运行移动便利的同时,也带去了一定的安全风险。为确保起重机安全运行,各行各业都开始进行起重机检验工作,然而如果其工作中检验操作、行为、检验条件不当也会对设备运行产生不利危害。
关键词:起重机;检验;危险因素;控制

        起重机主要是通过起重吊钩或其他吊具设备的升降来转移运输重物,这种反复、停顿的起重模式需要起重机各个部位零件,如起升机制、调转机制、运转机制、变幅机制等等的紧密配合, 由于该设备和作业危险性高,因此起重机也成为我国特种设备之一,我国政府和行业协会也特别关注起重机安全操作和运行,起重机检验就是确保其安全运行的重要内容,如果检验过程中存在操作不当、检验不合格问题就会给设备带去运行风险,此外起重机作业环境复杂,地面设备杂乱,在全体作业、多工序、多人协调配合操作,其作业难度大,且潜在危险因素也较多。因此在起重机校验工作中就必须要提前对其危险因素进行识别和控制,这样才能够确保起重机使用规范经济、安全。

1.起重机检验危险因素存在的原因
1.1起重机检验人员工作态度不端正
起重机的检验在操作人员工作过程中,起着非常重要的作用,它能够降低危险事故的发生。由于检验工作的认真进行关系到了起重机操作员的人身安全,所以检验工作必须按照规则严格进行。目前我国因为起重机检验人员工作态度的不端正,所导致的不安全事故时有发生,代价惨重。因此,检验人员一定要端正工作态度,对工作、对他人负责。从根源上遏制惨重事故的发生。

1.2 起重机检验人员专业水平素质低下
        起重机的检验过程比较复杂,需要专业人员对其进行专业检测,不能有丝毫的马虎,更不能敷衍了事。近些年,有许多企业一时急于招聘人才,中间去掉对所招聘人技术上的检验,直接让其上岗,这就给那些浑水摸鱼的人留下了空子。导致企业用人不专业,工作带来很大失误。起重机的检验是至关重要的一环,不能忽略其重要性。用人单位应该提高专业要求,而检验人员自身也要注意提高个人专业素质。在工作上做到面面俱到,不能忽略任何一个环节。
1.3 起重机检验设备不齐全,比较落后
我们说起重机的检测对企业、对起重机的操作人员都有着重大意义。对于企业来说就牵涉到安全管理和企业利益。有的企业为了减少开支,直接忽略起重机检验的基础设备的完善,不注重设备的更新与完善。检测设施落后,导致检验结果不精准,不好的事情也容易发生。所以,企业就应该时刻关注基础设施的完善与技术更新,做好基层管理,从提高企业盈利。

2.起重机检验中存在的危险因素
2.1重物的掉落
起重机在超载工作状态下,重物掉落的情况时有发生。或者特别是在吊具疲劳工作、滑丝、断裂,重物夹的不够牢固,承受不住重物的重量,更容易脱落。这种情况的发生就需要工作人员有敏捷的反应能力,避免或减轻不良事故的发生。如果操作人员不按照正规作业的方法
作业,就会导致重物的破损,周围东西或者无辜人员的损伤。

由此看来,操作员必须严格按照作业员要求进行操作,不能随意减少或改动操作步骤或方法。
2.2 工作人员的高处跌落
按照起重机的作业标准规定,起重机操作高度超过2 米就是高空作业,操作员必须严格按照相关规定穿戴安全服或者帽子进行安全装置的实施,检验人员也要维护好高空设备。在工作现场我们经常可以看到,由于天气原因,夏天天气炎热,操作员不按照规定穿戴、或者情绪不对不按照正常手法作业的时常发生,这就给事故的发生留下了安全隐患。
2.3 起重机械部件存在的危险因素
起重机部件大多是由和金属制品构建而成的,这些部件自身就存在着危险因素,人与金属制品的碰撞容易发生摩擦。与起重机正在运行的部件进行接触,就会发生绞、戳等惨状,出现严重的工伤事故。

3.起重机检验中危险因素的控制对策
3.1注意起重机内部检验过程中的安全控制
因为起重机设备的特殊性,在对其进行检验过程中必然存在一定的危险因素,需要做好相关的安全控制工作,最大限度的确保安全性。在实际检验过程中,检验人员要先在穿戴好相应的防护物品基础上对周围的环境进行观察,判断是否存在不安全因素。准备通过斜梯进入内部检验时要注意脚下是否有台阶,是否安全,检查头顶有没有充足的空间。选择从侧端进入则要检查需要经过的通道,查看物品堆放合不合理,检验工作有没有足够的空间,确保检验过程的安全性。当检验工作人员进入到内部时要保持与外部人员的联系与沟通,在确定断电后才能够进入内部检验。对司机室的检验要统一进行,只有在前一项检验内容得到确认回应后再开启下一项检查内容。具体的检验过程要严格按照相关的操作程序开展,按照空载实验、额定荷载实验的流程进行,实现标准化的流程管理模式,一旦在这个过程中发现任何问题都需要马上找原因解决问题。

3.2做好危险的预防和消除工作
起重机检验工作中经常会出现一些意料不到的情况,所以做好对其可能发生的危险的预防和消除工作很有必要。因此,相关工作人员要在起重机内部安装安全制动器,或者采用一些其他的技术来预防危险的发生。当然起重机检验中的危险因素不可能完全的消除,但是做好相关的预防工作,可以在一定程度上降低危险发生的概率,给工作人员营造一个相对安全的工作环境。

3.3危险警告
为了降低起重机检验中的危险情况的出现,做好危险警告很有必要。可以通过提示语、警铃、报警词语、标记及标志、彩带及旗帜、信号灯、声信号和发出光等来提示危险。当起重机存在危险因素时,系统应标记出可能会发生的危险,比如,在运动部件旁边标记出注意安全、严禁在起升装置下作业等标志。同时,应该加大对起重机设备的设计、制造、安装、使用和检验工作的力度,有效保证起重机在各个环节都可以安全使用。起重机应该严格按照相关法律法规的规定配置安全防护措施,保证安全防护措施的有效性。


4.总结
总而言之,安全是起重机检验工作的最终目的,也是影响起重机特种设备操作运行的关键环节,作为起重机检验人员和操作人员就必须要牢记安全操作规范和安全生产责任,在其操作检验过程中严格按照规定程序和标准来实施,并综合采取多种技术手段和科学安全管理方法来尽可能消除器检验操作中的不安全因素,使得起重机安全事故率降到最低,这样才能够推动我国起重机安全运行管理和检验工作的顺利进行。

参考文献
[1]唐建富.起重机检验技术分析和处理[J].机电信息,2016(11).
[2]杨宁.桥式起重机检验中的问题分析[J].中国设备工程,2017(02).
[3]毛伟东.起重机检验中危险因素的识别分析与控制探讨[J].科技与创新,2016(08).
[4]杨红斌.关于起重机检验技术质量探讨[J].装备制造,2014(09).
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