蒲建军
安平县汉科过滤科技有限公司 河北 053600
摘要：随着科学技术的发展，自动化焊接设备及其工艺技术开始被应用到了工程机械的制造过程中，通过该技术的应用，不仅有效提升了工程机械的制造效率和质量，同时也让制造过程更具安全性。因此，在具体的工程机械制造过程中，企业应注重该设备与技术的合理应用，使其优势得以充分发挥。
关键词：自动化焊接；焊接设备；工程机械；机械制造
引言：
与传统的自动焊接技术不同的是，自动化焊接技术的工作程序主要依赖于自动化技术，而不是通过手动的方式利用电弧来完成焊接过程，利用计算机实现对整个焊接过程的控制，一方面通过计算机对焊接技术进行精确的运算，提高了焊接的精准性，另一方面和自动化机械技术相结合，实现了自动化焊接，使焊接技术实现了数字化的自动控制。
1自动化焊接设备在工程机械制造中的具体应用
为了进一步分析自动化焊接设备在工程机械制造中的具体应用策略，本次以某机械制造厂的装载机动臂制造工艺改进为例，对双丝自动化焊接设备在工程机械制造中的具体应用进行了分析。以下是具体情况：
1.1焊接工艺改进之前的情况
在对该制造项目的焊接工艺进行改造之前，原来的焊接工艺为传统形式的单丝焊接，且大多的动臂焊缝都是通过手工焊接的形式在地面上进行单丝焊接，不仅工作效率非常低，而且焊接过程也并不稳定，焊缝成形效果很差，且焊缝接头数量很多，很容易在承受荷载时由于应力集中而断裂。
1.2焊接工艺改进之后的情况
考虑到改进之前的焊接效率和焊接质量问题，在本次改进中，将双丝自动化焊接机器人应用到了具体的制造工艺中，其具体的改进情况如下：
1.2.1焊缝质量情况
具体焊接时，将动臂板和动臂衡量之间的主焊缝按照两道来进行划分，使其外表足够光滑，成形足够美观，从而有效解决了手工焊接过程中的三层八道焊接所造成的明显过渡痕迹问题，提升了焊缝的表面光滑度。同时，因为表面足够光滑，所以焊缝表面在受力情况下也会保障应力的均匀分布，避免重力集中点的形成，这样就可以有效保障焊缝质量，并实现其使用寿命的进一步提升。在通过双丝自动化焊接机器人进行焊接的过程中，焊枪摆动更具稳定性，焊丝的伸长量也可以保持均匀，这样就可以让整个焊接过程都保持稳定，避免各种外部因素对焊缝质量的不利影响，同时也可以进一步降低焊接工艺对于技术人员的技术要求，并在此基础上有效保障焊接质量[1]。由于手动焊接过程中很容易受到各种的外界因素所影响，所以焊丝的伸长量以及焊接速度等都很可能因外部影响而出现较大偏差，而双丝自动化焊接机器人的应用就可以有效避免此类问题的产生。在通过该设备进行动臂的主焊缝焊接过程中，每一道焊缝的接头数量都只有一个，且所有的接头均为标准接头形式，相比较传统手工焊接中三层八道焊缝、每个焊缝接头数量2-4个、总接头数量16-32个而言，自动化焊接设备的应用可有效避免应力集中情况所导致的接头损坏情况，可在很大程度上提升机械设备的荷载力，消除焊缝中的质量问题，实现焊接质量的显著提升。
1.2.2焊接效率情况
在该工程机械制造企业通过双丝自动化焊接机械设备的应用来对焊接工艺进行改进之后，其主要的工艺参数。通过与改进之前的工艺参数对比可以发现，在条件相同的情况下，相比较传统的手动单丝焊接而言，双丝自动化焊接设备的应用使其焊接效率实现了显著提升[2]。但是通过具体的实践研究发现，改进前后的焊接效率提升情况远远不止这些。在通过传统的手动单丝焊接方式进行动臂焊接的过程中，除了接近28分钟的纯焊接时间外，准备工作还需要更长的时间，其中包括寻找位置的时间以及动臂反转的时间等，所以这种焊接方式所用的总时间大约为60分钟。
而双丝自动化焊接设备在具体焊接中的准备工作时间很少，只有13.9分钟的时间，所以在该设备的应用过程中，所用的总时间大约为30分钟。由此可见，在将自动化焊接设备应用到工程机械制造工艺中之后，其工作效率几乎提升了一倍。
2自动焊接技术在工业机械中的未来应用发展方向
2.1自动焊接技术智能化方向发展
智能化发展是机械自动化发展的必然结果，在机械自动化的驱动下，如何实现机械的高效运转，摆脱人工的干预，实现智能化的运营，需要实现技术的智能化发展。同理，焊接技术也一样，需要摆脱焊接过程中，各种因素的困扰，建立高效的运行机制，所以实现焊接技术智能化的发展势不可挡。尤其是面对当前机械生产、制造要求越来越高的形势下，需要精准化的机械配件，在这种情况下实现焊接过程的高效、全面控制对提高焊接质量具有重要的意义[3]。因此，未来焊接技术的发展过程中会融入更多的新型智能化技术，如图片控制技术、激光控制技术等，这些技术的应用能够更好地实现对焊接细节的控制，达到提高焊接质量的目的。
2.2自动焊接技术高效、精密化方向发展
自动焊接技术主要应用于机械的生产、制造环节中，企业机械生产、制造的主要目的是实现利润的增长、企业的增收。在这种情况下，自动焊接技术的提升对提高生产效率具有重要的意义，所以自动化焊接技术的应用应首先满足于高效的生产，一方面能够提高工作效率，利用自动化的设备实现焊接技术自动化，达到提高工作效率的目的。另一方面能够提高焊接质量，通过利用计算机系统实现自动化控制技术，减少焊接过程中存在的失误[4]。此外，机械生产、制造朝精密化方向发展，在这种发展形势下，要求零部件的加工、生产必须按照规定的尺寸和标准，而与之相匹配的焊接技术如果得不到发展，仍然以粗放的形态来作用于机械生产加工中，势必很难满足机械生产、加工标准，因此，未来自动化焊接技术应朝着精密化方向发展，才能更好地应用到工业机械发展中。
2.3自动焊接技术柔性、网络化应用方向发展
自动化焊接技术应具有广泛的应用性，适用于不同形式的工业机械生产、制造，而不是仅仅适用于个别、定向的机械产品生产、制造，只有这样才能提高机械产品的流通性，实现机械行业的高速发展。鉴于此，自动化焊接技术的应用程序管理应具有广泛的覆盖性，在应用的过程中仅仅需要改变程序参数就能顺利地应用于其他机械项目的生产、制造中，而不是具有片面性、针对性的自动焊接技术。尤其是随着工业机械生产越来越复杂、精密化要求越来越高的情况下，自动化焊接技术的广泛适用性显得尤为重要。此外，自动化焊接技术的控制应利用计算机实现远程化的网络控制，通过远程网络来实现对工业机械生产过程的控制，以此来减少焊接过程中出现的失误，达到提高工作效率的目的，因此，在未来自动化焊接技术的应用范围更广，而且还会朝网络控制方向发展，并成为自动化焊接技术的未来的主要应用方向。
结语：
综上所述，自动化焊接设备的应用可以让工程机械制造效率和质量都得以显著提升。因此在当今的工程机械制造企业技术与设备的改革过程中，应注重自动化焊接设备的科学改进。通过这样的方式，才可以使其优势得到更加充分的发挥，以此来促进工程机械生产领域的良好发展，满足当今社会对于工程机械的实际应用需求。
参考文献：
[1]孟庆扬.自动化焊接设备在工程项目制造中的应用[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(05):130-131+133.
[2]李传彬.自动化焊接设备在工程机械制造中的应用探讨[J].南方农机,2020,51(04):157.
[3]宋艳兵.自动化焊接设备在工程机械制造中的运用[J].化工管理,2020(04):127-128.
[4]郭余龙,刘宇锋,浦杰,顾旭春.自动化焊接设备在工程机械制造中的应用探讨[J].内燃机与配件,2019(23):118-119