杨新保
山西二建集团有限公司 山西 太原 030000
摘要：道路桥梁工程的技术因素是影响施工质量的关键。施工人员应分析施工项目的基本情况，提高对施工技术的重视程度，了解基本技术的实际操作要点。沥青混凝土铺装技术是一种应用广泛、优势明显的技术手段，能够有效提高道路桥梁的整体耐久性，同时也显示出防滑的效果。近年来，在交通运输快速发展的过程中，沥青混合料摊铺技术得到了广泛的关注，其基本应用前景十分理想。
关键词：道路桥梁；沥青混合料；运输摊铺；施工技术
1道路桥梁沥青混合料摊铺施工中的准备要点
道路桥梁沥青摊铺施工阶段的准备要点值得探索，需要从人员、材料和技术等方面展开分析。
1.1施工作业人员
近年来，为让社会经济的发展得到保障，多种路桥工程投入运行，沥青摊铺施工技术也呈现出应用普遍性，结合实际的应用效果分析，施工作业人员是主要的参与者，也是影响到基本作业效果的关键因素。工程人员在具体施工的阶段，应该结合具体要求展开分析，相关单位应该落实好施工培训工作，让工作人员具备专业素养和技术能力，明确基本的技术要求，在后续的施工实践中积极地应对多种问题，确保施工更加规范和合理，使项目质量得到保障。
1.2材料的应用
在沥青混合料摊铺技术的实际运用中，材料的质量也面临着严格的要求，要求工作人员积极地关注施工质量标准及要求，将施工的具体材料科学地准备到位，确保材料质量及性能符合规定，尽可能地规避劣质材料，减少质量缺陷。沥青混合料的出厂温度、摊铺温度及碾压温度应该严加控制，必须根据实际的施工现场环境及施工标准落实。相关施工人员还应该关注设备参数的调试，科学地维护其稳定的状态，以免设备发生任何故障影响到工期。
1.3技术方面
沥青摊铺技术的应用准备阶段，需要工作人员给予高度的关注，尤其是重视沥青混合料摊铺作业的要领，确保各项细节落实到位。为使沥青混合料面层与非沥青材料基层结合良好，应及时地将基层表面合理地清理，在基层上浇洒能很好渗入表面的沥青材料薄层。针对路面上封层和下封层合理地铺筑，根据实际的作业标准，科学地做好管理，尤其是下封层施工时，需根据基本要求与标准落实。当完成了既定的施工细节后，还应该科学地运用特定型号的摊铺机作业，确保下面层依照双基准线的实际方向施工，摊铺时应该重视平整度指标，根据具体要求执行操作，让施工的技术参数得以有效的保障。
2道路桥梁沥青混合料摊铺施工技术的要点
2.1沥青混合料的生产
沥青混合料对温度较为敏感，应加强对加热温度、出厂温度、运输温度、到场温度、浇筑温度等指标的控制。相对于沥青的温度，集料温度应略高10～20℃。沥青混合料应拌和均匀，要求矿料颗粒有效裹覆沥青。通过目测的方式检查混合料，若存在花白或离析现象，则进行针对性分析，明确存在质量问题的混合料，将其作为废料处理，再根据需求补充拌和，向施工现场输送足量的沥青混合料，以免施工中断。
拌和站运行期间，技术人员需进行马歇尔试验和抽提试验，频率为每日的上午和下午各一次，以分析油石比、矿料级配及材料的物理力学性质。
以沥青混合料达到均匀状态为基本目标，合理控制拌和时间，同时在大批量拌和前组织试拌作业，确定具体拌和时间等工艺参数。对于间歇式拌和机，正常情况下每批沥青混合料的拌和时间以50～60s为宜，且干拌时间必须达到5s。按顺序依次掺料，首先将合适粒径的砂石料放入搅拌器内，干拌5s，再向其中掺入沥青，经数秒的搅拌后加入矿粉，确保拌和所得的混合料无局部物料集中的现象。
2.2沥青混合料的运输
以大吨位自卸车为主要运输装置，在料斗内均匀刷涂隔离剂，以免混合料黏结至料斗上，保证后续的卸料工作快速完成。按照从前向后的顺序装料，每完成一料斗的装料作业后挪动汽车的位置，降低离析的发生概率。运输期间沥青混合料易出现温度下降、受外界杂物污染的情况，鉴于此，需覆盖双层篷布防护。运输汽车按预先规划的路线行驶，期间尽可能保持匀速，不可急转弯或急刹车。为避免停机等料的现象，应配备足量的运输车，及时将沥青混合料运至现场，等候的车辆应为5辆，可根据实际施工需求适当增减。自卸车与摊铺机的间距缩小至10～30cm后停车，不可碰撞现场施工设备。凭运料单接收运至现场的混合料，同时加强质量检查，不满足要求则视为废料处理，例如存在离析、结团等质量问题的沥青混合料均不可投入使用。
2.3沥青混合料的摊铺
2.3.1对施工机械的要求
（1）摊铺机应集自动找平、夯实功能于一体，可自动控制摊铺质量，保证路面的平整性与稳定性。整平板是改善摊铺效果的重要装置，应具备自动加热的功能。
（2）合理控制摊铺机的行进速度，保证其与供料速度相协调，形成流水化施工作业的模式。
（3）摊铺机需配备整平板，并在其一侧或两侧加装传感器，结合前期测放的基准线和基准点，经检测后掌握实际摊铺情况，合理控制标高和平整度，确保摊铺面纵横坡度的合理性。
（4）压实是提高沥青混合料密实度的重要途径，配置2台钢轮压路机和1台胶轮压路机协同作业，高效压实。
（5）摊铺机运行期间采取相应的控制方法，即应用“走钢丝”参考线的方式控制标高，通过浮动基准梁的方式实现对厚度的高精度控制，使摊铺后的结构同时满足标高和厚度的双重要求。
2.3.2摊铺作业
（1）为给摊铺作业创造良好的条件，需仔细检查下层，分析其是否受到污染，若不满足要求则进行处理，并再次检查。
（2）提前0.5～1h预热熨平板，使其温度达到100℃及以上。摊铺施工期间调整好熨平板的工作参数（振动频率和振幅），确保摊铺后路面具有初始压实度。
（3）摊铺机匀速运行，不宜出现随意变更速度的情况，且摊铺作业应具有连续性。摊铺速度应稳定在2～6m/min区间内，具体根据质量要求、供料能力、现场作业条件等情况合理调整。
（4）摊铺机应具有自动找平的功能，在下面层和基层施工期间，较为适宜的是用钢丝绳引导的高程控制方式；中面层施工时合理找平；随着施工的推进，在上面层摊铺时可优先采用平衡梁控制摊铺厚度，且精准控制平衡梁轮子的运行状态，不可黏附沥青。
（5）纵向接缝施工时主要考虑如下两种情况：①若同一天摊铺，以摊铺温度合理为基本前提，采用热接缝的方式，经过摊铺后预留100～200mm宽度暂不碾压，以作为后续施工的基准面，在此基础上作跨缝碾压，提高平整性；②若不在同一天摊铺，在应用热接缝时需提前修整原车道的边缘区域，清理该处的塌落部分，使缝边保持垂直，再均匀涂刷薄层黏层，若无误则铺筑新料。
（6）摊铺温度应达到135℃及以上，若现场气温降低至10℃，为减小低温对摊铺施工的不良影响，应保证摊铺温度不低于150℃。摊铺施工前仔细检查每辆自卸车的混合料，任何存在温度不合理、花白、离析的混合料均不可投入使用。
（7）摊铺机的运行需具有连续性，由专员现场指挥，每完成一车的卸料作业后后续车辆及时跟进，实现持续供料、连续摊铺。摊铺设备不可随意变更速度，也不可出现中途中断施工的情况，否则会影响最终的摊铺效果。
结束语
综上所述，沥青混合料在市政道路工程施工中经常使用，其本身的性质和施工工艺都会影响最终的施工质量。在工程实践中，施工人员应以质量目标为工作导向，制定完善的沥青混合料施工方案，包括原材料的质量控制、沥青混合料的生产运输、摊铺等环节，加强施工质量检验，有效提高市政道路建设水平。
参考文献
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