宋成彬
天地科技股份有限公司开采设计事业部 陕西 719400
摘要：煤矿建设过程中，电器设备的调试是其重要的环节，是保证井下机械设备安全稳定运行的重要阶段，对煤矿井下正常生产有重要的作用。而在整个调试过程中可能会出现各种各样的问题，且需要对出现的问题进行分析处理，这是一个相当繁琐的过程，安全性也无法得到保障。因此，需要采用一种方法减少人力物力的投入，并能够尽可能地保障调试设备及调试人员的安全，保证电器设备能够安全稳定运行。
关键词：煤矿机械；电气设备；自动化调试技术
1自动化调试技术应用的必要性
煤矿生产中，机械电气设备自动化调试技术和传统自动化调试是具有一定差异的，新型的电气自动化调试技术具有更高的安全性，且调试工作效率更高。此外，应用自动化调试技术，还能切实保证每一台机械设备都能够有效发挥其作用，尤其是目前在电气设备的自动化发展背景下，机械设备的内部结构以及功能都变得十分多样化，对于相应的运行环境也有了更高的要求。在应用机械设备的自动化调试技术后，能够更好的实现設备调试，让设备在最佳的状态下运行。值得一提的是，自动化调试技术是我国煤矿行业可持续发展的重要举措，对于煤炭生产工作效益的提升具有显著作用，应用煤矿机械设备自动化调试技术，还能够有效促进煤矿生产技术进步，缩短我国煤矿技术和国外采煤技术的差距，推动采矿业高速、有效发展。
2矿山机械电气设备自动化调试的具体技术要求
进行调试控制模式设计针对矿山机械电气设备的自动化调试，需要设计相应的监测控制系统，保证项目管理系统以及员工管理系统功能实现。这种设计的主要目的是为了对于事故高发位置实现实时有效的监测，并根据实际的监测数据信息，才对于实际设备状态进行评估。具体的数据获取模块能够对于故障高发位置的具体温湿度、气压等参数进行传输，监测终端接收到相应的数据信息后，能够做出具体的状态评估，为故障及时发现和解决提供依据。此外，相应的项目管理模块则需要从时间、质量、成本、风险等方面进行管控，这种员工管理系统的目的则是基于招聘和培训计划，实现对于相关人员的有效管理。
3煤矿机械电气设备自动化调试的控制模式
在整个控制过程中，需要多个部门的共同参与才能保证自动化调试工作的顺利进行。需要监理单位对整个工程质量严格把关，特别是在设备的安装过程中需要对各个环节质量进行把控，保证整个繁琐的安装过程顺利有效进行。企业的设备采购部和原材料采购部需要积极配合现场工作，运用多种方法，高效完成或解决现场发生的情况，对相应的服务进行管理和控制，保证安全高效完成现有资产的整顿和管理。此外，在自动化调试过程中，总公司以及外事处也要做好货物的管理，并调动外来专家的工作积极性，提高工作效率。一般来说，电气设备的价值都比较高，一旦出现问题将会对企业造成一定的经济负担，因此，也需要成立专门的保卫部门对设备进行保护，设立专门的门禁系统对进出人员进行控制，防止设备的人为损坏。企业的消防部门要对消防工程的可靠性进行把控，同时机修部门也要为各个工程所涉及的重要元件建立专门的设计加工团队，并提供支持以保证设备的安装作业能够安全高效进行。
4煤矿机械电气设备自动化调试技术的配套措施
4.1对机电设备调试和移交进行规范
负责调试机电设备的单位，要严格按照招投标相关制度，开展资格审查。只有严格遵循各项设计要求，开展规范施工的调试单位，才具备招标资质。在对调试合同进行签订前，调试单位应将保证金对煤矿企业进行缴纳。一般情况下，调试单位对设备实施静态调试后，才能开展动态测量。在开展最后调试的实际过程中，对于出现故障的相关电气设备实施检修，要避免开展通电检修，这是由于，对设备通电后，可能扩大其故障范围，并对性能良好的各项元器件造成损坏，增加损失。
4.2对设备运行维护构建质量管理规范
电气系统发生的故障，在一般情况下，是因为机械部件某处存在的故障导致的。对此，调试人员在开展调试工作的过程中，不能仅关注电气设备故障呈现出的表面现象，还要从整体上对机械系统存在的故障进行检修，再逐步排除电气部分存在的故障。调试人员在对电气设备存在的故障进行调试的工作过程中，要遵循如下原则:先对公用电路进行检修，再对专用电路进行检修，并遵循该原则逐一排除电气设备存在的故障。最后，要对电气设备频繁出现故障的部位进行重点检查，即先实施通病检修，再开展难题检修。根据上述方法，对故障进行快速排除，并帮助调试人员积累工作经验，确保后期对电气设备进行高效准确的调试检修。
4.3加强对监控管理系统的运用
当前，自动化调试相关技术日趋成熟。我国在对国际先进的安全监控系统进行引进的同时，注重自主研发可靠性较强的监控系统，此类系统能对煤矿企业的煤炭生产实施实时监控，能有效保障其安全性能。具有较大规模的煤矿企业，普遍采用DCS系统，并同时对瓦斯遥感测定设备以及精密断电仪器进行了配备，还采用了风电闭锁以及红外线遥控喷雾设备等。安监设备能良好满足煤矿安全生产各项工作的具体要求，但其配套传感器缺乏较强的平稳性，且具有较大的维护任务量，极易影响监控系统的整体可靠性。对此，要引进研发先进的煤矿用传感器，从技术层面为煤矿企业的安全生产提供强有力的支撑。
4.4煤矿机械电气设备自动化调试控制模式的设计及应用
加强对煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用，构建具有智能化特点的控制模式，能增强调试管理的高效性。对控制模式进行设计，可从如下方面着手:
4.4.1监测控制系统
该系统的功能，主要是对故障频繁地点实施有效监测，并将监测数据作为依据，开展有效预测。可将该系统细分为如下模块:一，数据获取。该模块主要对事故易发点的温度、气压、湿度等数据进行收集。二，数据通信。该模块主要对总数据库传输各项监测数据。三，视频监控。该模块主要实时显示接收的相关视频数据。四，智能预测。通过模糊神经网络，准确评估和科学分析接收数据，为监测调试决策提供数据支持。
4.4.2项目管理系统
该系统负责对煤矿企业项目从时间、成本、质量、风险、范围等方面实施综合考虑，并通过关键途径分析法，对相关项目实施高效良好的管理。该系统能有效管理项目，并综合评估项目绩效，能促进项目管理水平实现大幅度提升。
4.4.3员工管理系统
该系统主要负责对员工招聘以及员工培训实施高效良好的管理，并为每个员工个体构建成长档案，制定职业规划和具体目标。该系统实现了对员工招聘培训与员工成长两大模块的有机结合，能为员工制定具有较强针对性和科学性的成长方案，能促进煤矿企业员工的整体素质实现大幅度提升。
结束语
综上所述，做好煤矿机械电气设备的调试工作，切实保障设备的安全运行，是煤矿工程建设的重要内容。同时，要与时俱进，调试方法的选择要尽量简化高效，节约人力物力，从而快速、高效、准确地进行故障检修和排除，实现煤矿机械电气设备的调试工作顺利进行。
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