张晋
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摘要：随着城市化进程的不断加快，岩土工程作为城市建筑实体建造的重点工程，也同样迎来了重要的时代发展机遇，可以全面保障高层建筑工程施工效率和质量。岩土工程各分部分项工程中，深基坑支护是其中重中之重，无论是在构造水文条件方面，还是在分析地质环境、优化工程地质方面，作用都不可替代。与此同时，岩土工程施工任务中，深基坑支护会涉及较多要素，因此无论是专业性、技术性还是综合性都较强，只有对施工方法了如指掌，才能对深基坑支护施工质量影响要素进行精确辨识，保证深基坑支护取得较好效果。
关键词：岩土工程；深基坑；支护问题
1深基坑支护技术
深基坑支护形式类型繁多，通常运用钢筋混凝土作为板桩，也可以选择运用钢板通过紧密的方法来予以排列，对于桩中出现的裂缝部位实施灌浆，以此来实现支撑作用。针对地下水位升高，土壤黏性的情况，通常运用钻孔灌注桩混合水泥搅拌桩防渗墙来进行支护，以提高工程整体质量。支柱支护技术通常运用在边坡土壤情况相对较好、水位较低区域，而且可以选用打孔桩或者挖孔方式来支撑土拱。
钢板桩实则就是合金钢板桩支撑，合金钢板是通过简便联合构建而成的钢板桩墙体，其在钢板桩实际运用过程中，与其他支护方式相对，操作尤为简便，并逐步得到大范围的运用，取得了良好的运用成效。值得注意的是，合金钢板桩在实际运用阶段，地基基础会发生凹陷变形的情况，而且施工作业期间会出现很大的噪声，不宜在人口密集区域运用。但是，深层快速搅拌支护技术在实际运用时，将软土、水泥与生石灰搅拌混匀，可以显著提高基坑工程的稳固性。
2岩土工程施工中深基坑支护问题
结合先前有关调查可知，岩土工程深基坑支护作业存在的问题主要有以下三点。首先，前期勘查工作不科学。在进行深基坑支护方案设计之前，需要深入施工现场进行岩层结构与水文环境的勘察工作，并进行土体取样，为设计支护方案提供依据。事实上，一些企业在施工之前并未进行实地勘察，土体取样也不具备代表性，导致支护方案设计质量和后期作业施工水平大打折扣。其次，力学参数的精准性不足。在岩土深基坑施工阶段，假使计算出来的力学参数不够精准，易于引发后期支护结构承载力丧失。最后，施工技术水平不足。部分施工技术人员并未熟练应用深基坑支护技术，直接影响了支护施工水平与质量。因此，支护结构变形问题表现为两个方面：水平变形和竖向变形。当基坑开挖较浅时，支挡结构的变形主要为向基坑方向的水平变位，地表随之变形，随着开挖深度的增加、土体自重应力的释放增加，地表变形的范围增大，变位增大；支护结构墙体有所上升或下沉，使插入坑底深度发生变化。支挡结构水平变位的大小主要取决于基坑宽度、开挖深度、地层性质、支挡结构刚度和入土深度。基坑的暴露时间、设置锚杆的及时性和位置、锚杆施加预应力，对减少支挡结构的变位起重要作用。
3深基坑支护施工技术在岩土工程基础施工中的应用要点
随着技术手段的日益成熟，岩土工程深基坑支护施工技术逐步完善，较好地满足了不同场景下建筑工程的施工要求。为实现深基坑支护施工技术的合理化应用，施工人员应当明确技术要点，形成完备的施工技术应用思路。
3.1?旋挖技术的应用要点
旋挖技术是现阶段应用频率较高的施工方案，为确保旋挖施工技术的有效性，避免技术应用出现误差，施工人员需要认真做好泥浆制备、钻孔施工、护筒埋设、钢筋笼放置、混凝土浇筑等方面的相关工作。在旋挖施工环节，施工人员需要根据项目设计方案的要求，合理选择钻孔的位置点，确保位置点密度保持在合理的范围之内，对钻孔的直径、深度以及旋挖钻机的钻进速度等技术参数进行调控，避免参数调整不合理，造成施工质量下降的问题。护筒的埋设时，首先应进行桩位下的钻头钻进，钻进深度应控制在比护筒的长度少1m左右，然后利用钻机液压系统的作用，将护筒压入土地，直至地面部分为0.3m，最后对护筒四周进行回填并夯实。这种施工作业方式使得主体支护结构与周围岩体之间表现出较强的整体性，将基坑的承载力科学分布到支护结构之中，避免支护结构发生变形的情况。
3.2?三轴深搅技术的应用要点
当建筑项目所处的地形变化较大，地质情况复杂，为保证岩土施工活动的有序开展，施工人员可以采用三轴深搅技术方案，提升基坑结构的稳定性。例如，施工企业提前组织人员进入施工区域，掌握地质、地形的相关情况，在此基础上，针对性地做好沟槽开挖、桩位确定、钻进搅拌等施工活动。具体而言，施工人员在三轴深挖技术应用环节，应当系统开展沟槽开挖处理工作，沟槽宽度往往不超过2.5m，长度则依据施工要求灵活计算，以此来增强排水能力，提高支护结构的整体稳定性。桩机就位后，应当调整桩架的垂直度，当垂直度符合要求后，对桩位进行复核，确保误差不超过2cm。施工完成后，需要开展相应的清洗工作。应当做好相关数据的记录、分析以及应对等各方面的工作，最大程度保证三轴深搅拌施工的有效性。
3.3?混凝土支护技术的应用要点
混凝土支护技术应用环节，为保证支护效果，减少质量问题的发生，施工人员可以采用钢丝网对支护结构进行必要的防护，通过使用钢丝网有效应对深基坑的土壤问题。由于混凝土支护技术构成较为复杂，为保证施工质量，规避支护施工风险，科学排除、应对各类安全隐患，施工人员在应用混凝土支护技术的过程中，需要系统、全面地评估土壤的平整度，如果土壤平整度较差，需要组织人员开展平整施工。在保证平整度符合施工要求的前提下，再进行放线、测量等施工活动，实现对施工区域相关情况的全面掌握，并以此作为放线、测量等相关工作的主要依据，确保钻孔施工的有效性与合理性。在混凝土配置环节，施工人员需要从实际情况出发，科学确定混凝土的粗料、细料的配比，以保证混凝土的配比符合支护施工的相关要求。在混凝土配置工作完成后，施工人员需要严格按照相关施工要求，开展混凝土的浇筑、振捣以及养护施工，通过系统化、完整化的混凝土支护施工，提高深基坑支护结构的结构强度。
3.4?组合支护技术的应用要点
在岩土工程基础施工环节，为保证深基坑施工成效，施工人员需要立足于土层环境，采取组合式的支护方案，确保施工方案与基坑支护施工要求相符合，实现施工质量的可控性。在这一思路的指导下，施工人员需秉持着科学性原则、实用性原则，结合施工区域的土壤环境、地质条件以及设计要求，确定组合支护技术的应用方案，以保证深基坑施工活动的高效进行。
结束语
综上所述，深基坑施工在岩土工程施工中极为重要，施工操作人员应从岩土工程施工客观要求出发，对沿途工程技术要求进行分析，掌握施工要点和关键技术，强化各项质量控制工作的落实，提高深基坑支护的稳定性和安全性，为岩土工程施工质量保驾护航，提高岩土工程的经济效益。
参考文献
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