师勇
云南联塑科技发展有限公司 云南 玉溪 653100
摘要：PVC作为一种常用的材料，因为其所具备的优点而被广泛的应用于各种行业。本文根据PVC管材的生产情况和生产工艺，以及其在生产阶段可能出现的质量问题，进行了全面的探讨。
关键词：PVC管材；生产工艺；质量问题；探讨
引言
PVC材料是一种新型的材料，现在这种新型材料的发展十分迅速，在各个行业中都发挥着重要的作用。但是，作为一种新型的材料，PVC 管材的生产工艺水平还不够高超。此外，在生产过程中还会出现各种质量问题，严重威胁着PVC 管材的生产质量和进一步的发展。
1 PVC 管材的介绍
1.1 PVC 管材的优点
一般的PVC管材的发展还是比较成熟的，具有耐强酸和耐强碱的优点，同时PVC管材的质量较轻，价格比较低廉，一般的PVC管材的材料运输简单方便，可以将较大体积的管材进行有效的运输，并且能够很方便的运用于各种场所。同时PVC管材材料的内壁比较光滑，能够保证流体在运输过程中的顺利的运输。PVC管材的耐压强度也比较大，可以保证PVC管材可以运用在很多不同的领域，并且能够运用在不同的压力要求范围中。更为重要的一个优点是PVC管材的造价非常低廉，可以在保证价格的条件下，将PVC管材运用于不同的方面。同时，PVC材料的合成过程中，所使用的原料和合成的过程，能够很好的保证PVC管材运用于不同的方面[1]。
1.2 PVC管材的研究现状
从上个世纪开始，PVC材料就广泛的运用于不同的生产和生活领域，我国对于PVC材质管道的要求也是比较规范的，并且已经具备了相对完善的机制，能够较为成熟的将PVC材料的生产工艺运用于各种行业的发展，从而保证了产品质量的发展。但是相对于其他的材质，PVC管材的制作工艺比较复杂，管材的标准和工程技术规范等都不是非常完善，很多情况下无法确保生产、施工中的质量。
2 PVC管材的特点
（1）耐腐蚀性能比较强。与铸铁管、镀锌管进行比较，UPVC管材具有非常良好的耐腐蚀性能，同时也可以耐碱、耐酸，不容易结垢，有非常良好的使用寿命。
（2）流体的阻力比较小。UPVC管材的内壁非常光滑，所以在管道直径相同的情况下，与镀锌管材进行比较，UPVC管材可以提高将近30%--40%的输送流量。在流体阻力比较小的情况下，可以对管材网络的水利条件起到良好的改善作用，有利于减少系统运行的费用，节约成本[2]。
（3）拥有非常高的机械强度。UPVC管材的耐水压性能比较好，抗冲击的性能和抗拉伸强度的性能也非常好。
（4）质量轻变，有利于方便施工。当管材的口径的单位长度相同时，UPVC管材的重量大约是铸铁管的1/4，大约是钢管的1/5，大约是钢筋混凝土管材重量的1/10，搬运和装卸的过程都非常轻便，并且接口处使用的是橡胶圈或者粘接，有利于密封连接，同时系统的配套设施较为完善，施工和安装过程非常方便。
（5）具有较好的卫生性能。在UPVC管材、管件加工过程中，都会严格把关，树脂达到卫生级别，助剂也一定要符合卫生的要求，都不会对水质造成影响。
3 PVC管材的生产工艺流程
通常条件下，PVC管材的生产工艺流程为：原料和助剂的配制→混合均匀→输送上原材料→强制加原料→锥形双螺旋杆挤出机→挤出的模具→定直径套→喷淋真空箱→浸泡的冷却水箱子→油墨打印机→双履带牵引机器→提刀切割机器→PVC管材堆放支架→产品检测和成品包装。
UPVC管材采用SG-5型PVC树脂进行成型，同时加入一定量的稳定剂、填充剂、颜料、润滑剂等各种添加剂，这些原料按照合适的配方比例进行混合，处理后进行捏合，倘若挤出管使用的是单螺旋杆挤出机，还应当对捏合后变成的粉末原料制造成颗粒状，然后在经过挤出机挤出成为一定的形状；倘若使用的是双螺旋杆挤出机，则可以直接使用粉末原料，经过挤出机然后成型[3]。
并不是所有的生产工艺流程都采用上述方式，除此之外，很多生产过程采用其他不同的流程，也就是采用直接去用粉料经过挤出机挤出管材，而不用经过造粒这一步骤，但是采用这一生产工艺流程应该注意一下两点内容：（1）要想直接取用粉料直接挤出成型，最好的方式是选用双螺旋杆挤出机，原因是与颗粒原料进行比较，使用粉状原料可以减少一次混合剪切塑化的工艺流程，因此使用双螺旋杆挤出机可以是剪切塑化进一步增强，尽最大可能的达到预定的效果；（2）与粉末原料进行比较，颗粒原料更加的紧密结实，受热效果不好，且热传导速率和面积都不能达到要求，因此，与粉料的加工温度进行比较，粒料到相应的加工温度要比粉料高大约10 ℃。
4 PVC管材的成型工艺参数
我们都知道，影响PVC管材的成型工艺参数的因素多种多样，不仅仅与管材的直径有密切的联系，就是管壁的厚度的不一样也会导致PVC管材的生产工艺参数有很大的不同。在实际的生产工艺流程中，PVC管材的制品的工艺参数既不是特别制定的，也不是一成不变的，原因是实际生产中要考虑的现实影响因素比较多[4]。所以，只要是可以制作出合格的良好的PVC管材的成型工艺参数就是我们所认可的且较好的工艺参数。
5 PVC管材在生产过程中经常出现的问题和解决方法
5.1 成品不光滑
当PVC管材的成品不光滑时，并且有气泡，内壁会发生无光泽的现象。对于这类问题，采取的解决措施是：（1）温度达不到要求（例如新开启机器时，恒温的时间不充分）时，要适当、合理的提高温度；（2）生产过程中生产的速率过快，导致塑化不良，生产温度过高；（3）缺乏抽湿步骤或者抽湿过程中的真空度达不到要求。
5.2 产品出现黑点、杂质
当UPVC管材的成品出现黑点或者杂质时，我们应该采取的解决方法是：（1）检查原料，看原料中是否掺杂其他杂料，及时更换原料，然后过筛；（2）捏合机没有及时清理，混合原料时混有其他杂质，应该及时检查、清洗捏合机，然后在将原料进行混合。
5.3 产品发黄、碳化线
当产品出现发黄、碳化线现象时，采取的解决措施是：（1）生产速度过快，导致模体的温度过高，因此应该减慢生产的速率，及时检查温度是否在合理的范围之内；（2）原料中混有其他的杂质，应该重新更换原料，然后过筛。
结束语
在我国大力倡导可持续发展的大背景之下，党和国家提出来一系列的国家发展战略，例如“节能减排”，“建设资源节约型、环境友好型社会”等等。而加大力度推广和应用塑料建材的制品，也是完全符合国家的发展战略。伴随我国城镇化进程的脚步的加快，城市的基础设施建设迅速发展，城镇的住宅建设也逐步向前推进。因此，我国对于使用塑料建材制作的产品的需求量会持续进一步加大。这样，在我国各项有力政策的指引和促进下，PVC管材行业会出现良好的发展态势。未此，我们更应严把质量关卡，进一步完善PVC管材的各种生产工艺流程。
参考文献
[1] 贾明印，薛平，朱复华，梁斌．共挤出技术在聚合物成型加工中的应用及其设备的最新进展 [J]．工程塑料应用，2006，（1）.
[2] 张桂云，张联. 聚丙烯热水管的开发现状 [J]. 化工新型材料，2000，（8）.
[3] GB/T10002.1―2006.给水用硬聚氯乙烯管材，中华人民共和国国家准.
[4] 王占杰 主编. PVC管材的产销现状和发展趋势.聚氯乙烯，2005（9）.?