彭盛东
（身份证号码：45233219780429****）
摘要：机械设备安装工程技术是工程建设中比较重要的一个环节，目前我国的建筑行业发展还不够完善仍然有许多的难题需要我们一一攻克。机械设备安装工程技术在我国的理论系统和实施体制还不够健全，有待于我们进行进一步的研究与探索。面对现如今越来越激烈的市场经济形势，技术知识在企业经营发展中的地位越来越重要；我们应当为提高国内建筑企业的竞争优势和机械设备安装企业的技术水平做出应有的贡献与努力。本文作者结合自己的工作经验并加以反思，对机械工程设备安装技术进行了深入的探讨，具有重要的现实意义。
关键词：机械设备安装；工程施工；技术要点
机械自动化技术的发展和普遍的运用，是机械制造业一个巨大的飞跃，也是机械制造业发展的关键完成连续自动生产的目标，进而完成生产经过与生产效率的优化流趋势。对于机械设备的安装施工，需要对整个施工程序实施管理，从设备到货开箱检测，一直到完成工程安装验收，一定要对其中的施工要点实施管理，使各原因对施工的影响降低，进而能够持续提高项目安装质量。在机械工程设备的科技含量不断上升的情况下，对机械工程设备的安装技术也有了更高的要求，然而当前机械设备的安装过程中，还存在着各种各样的问题，现分析如下：
(1)设备安装缺乏有效的管理措施
在过去，机械工程设备的安装，虽然具有一定的可供遵循的操作规范。然而由于缺乏相应的监督与监管机制，使得实际安装过程中的随意性较强。对安装细节不够重视，降低了安装效率与机械设备的实际使用效果。同时也降低了安装质量，提升了安装成本。
(2)设备安装缺乏明确的安装程序
在设备安装的过程中，如果不遵循安装流程进行的话，则会导致安装后的设备存在各种各样的使用问题。导致出现这些问题的主要原因在于技术人员自身的素质水平不足，以及在工作过程中的疏忽大意。
(3)设备安装缺乏美效果
评价设备安装技术的指标中，安装是否美观也是其中重要一项。虽然设备安装的美观度与机械运行效果之间并无明显联系，可是却能够代表技术人员的工作能力和工程建设的形象。而在实际安装中，多数安装人员都只将工作的中心放在设备是否符合技术要求上面，而对安装美观度缺乏重视。
1、施工前的准备阶段
施工条件、开箱检验与保管、设备基础。在施工条件方面，要留意的是机械设备安装工程一定要具有设计与设备技术文件方准许施工，即严禁没有设计与设备技术文件就盲目施工。还要编制施工组织设计或施工方案进行大中型、特殊、繁杂的设备安装项目，希望把施工准备做好，让安装工程可以成功的实施。在开箱检验和清点方面，常常会由于这是常规工作，而没有仔细清点与办理交接手续，从而出现丢失设备技术文件、零部件、备件等情况。故开箱检验要由安装企业与建设单位相关人员在场的状况下，当场依照规定把开箱检验记录做好。在设备安装前有碎石、油污、积水等脏物在基础表面从而关系到施工质量是设备基础方面最常见的问题，所以设备在安装前一定要清除干净。
2、安装机械设备阶段
2.1安装设备前的基础放线
在实施安装以前，施工技术人员必须要先依照设备设计图与有关物的轴线或边沿线、标高线，来科学地划定安装的基准线、同时设置详细基础部位线与基础标高线。
2.2设备就位
搬运机械设备时要注意搬、运或吊装的绳索要在设备的专用吊环上捆缚，绳索的捆缚不能损坏机件表面和保护层，转子、油封、轴颈处不能作为捆缚位置。
2.3固定地脚螺栓要点
在安装机械设备过程汇总，地脚螺栓的功能是连接机械设备和地基基础，防止设备在作业时出现位移、振动和倾覆等。木材切割设备在作业时，常常会形成非常大的振动，所以在安装设备时固定地脚螺栓有了更为严格的要求。在实施安装施工时，选取的地脚螺栓长度一定要以设计图纸为根据，让其可以满足安装施工要求。一些设备在安装时，施工图纸对此没有详细规定时，能够依照下式来确定：
当中，地脚螺栓长度（mm）为L；地脚螺栓直径（mm）为D；垫铁高度和机座、螺母厚度和预留量总和为S。
首先，处理地脚螺栓偏差。假如安装设备时地脚螺栓是垂直埋放，在实施敷设施工时要确保其垂直度，把其垂直控制在1%以内的偏差。其次，处理中心距偏差。在安装设备时，当地脚螺栓中心距偏差超出规定区域时，首先螺纹四周混凝土要选用凿子剔除，对于剔除的深度要控制在螺栓直径的8～15倍。之后选用氧一乙炔火焰对螺栓实施加热，让其正弯曲位置达到850℃左右的温度，以大锤和千斤顶对其实施校正处理。在确定其达到施工要求后，在构建弯曲位置处增焊钢板，这样来防止螺栓受力后被拉直。以上程序都完成后，才能实施最后的補灌混凝土施工。
2.4放线就位与找正调平环节
在安装机械设备以外，需要根究施工图纸的要求和建筑构造的基准线实施划定。在安装机械设备的项目中，设备安装的标高与平面部位就需要用划定规范线作为现实测量的基本规范，而且不可以吧梁柱等作为规范。通常来说，建筑构造的部位、距离与标高的许可偏差是相对大的，这样也许会对机械设备的安装放线导致一定的影响，在这样的状况下，机械设备的放线就不可以只实施划定单台设备的部位，需要对全部的设备实施基准线的划定，全部的机械设备都以这条基准线作为规范来划定部位。在机械设备找正与调平的经过中，不一样的部位就会获得不一样的测量数据，尤其是安装水平方向的差异是相对大的。所以需要给定测量位置。
2.5管道安装
对于机械设备安装项目来说，润滑和气动管道是不可或缺的关键组成部分，并且在实践中也获得了特别普遍的运用。在安装管道过程中，最要注意的施工要点在于管道接口的施工质量。管道接口上除要焊接部分连接外，同时还有螺纹连接、扩口式、卡套式和插入焊接等几种方式的连接形式。
2.6机械设备试运行
机械设备试运行是综合检验设备制造与设备安装质量的关键程序，包含单体设备没有负荷试运行、联动试运行、负荷试行。试运转的目的是进一步检验设备存在的问题，并实施应用前最后的修理与调整，让设备的运行特点跟生产的需要相符。试运转的程序是：先空载、后负荷；先单机，后联动。试运转中要留意下面几点：1）设备正常运转时声音时平均、平稳的，相反会发出各类杂音。2）需要测量的温度关键有摩擦位置的温度和油温、冷却水温，对空气压缩机还要测量其出口温度。3）在考核设备运转状况的同时，更要留意考核体系的整体效果。
结语：
随着机械设备安装项目标准的进一步完善与发展，提高从业人员的技术水平与管理水平，机械设备安装项目质量必然可以获得切实有效的保证与提高。在施工经过中对施工人员的要求是可以认真贯彻自检、互检与专业检验相结合的质量检测制度，很显然，给了他们非常高的要求。而要提升机电设备安装的质量，就要从其所面对的问题入手，经过合理有效的方法，有计划、有目标、有针对性的剖析问题，拟定有效的成本控制机制，拟定严密的工程进行计划，提高设备安装人员的专业技术能力与职业道德修养，才可以有效处理所遇到的各类问题。
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