陈爱红
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摘要：在新时代环境下，随着人们生活水平的不断提高，其对建筑工程质量提出了新要求与新目标。本文首先阐述了钢混结构的基本特点，然后重点研究了钢混结构土建技术在建筑工程中的实践应用。
关键词：建筑工程；钢混结构；应用分析
1.钢混结构的基本特点
从本质上分析，钢混结构指的是由型钢与混凝土组成的一种混合结构，是把钢材与混凝土各自优势相结合，钢材具备较强的抗拉性，而混凝土具备较强的抗压性，从而切实保证建筑工程的安全性与稳定性[1]。钢混结构具备的基本特点如下：①具备良好的稳定性。建筑工程必须具备较强的稳定性，从而才能够保证用户的生命财产安全，而钢混结构自身具备的良好稳定性恰恰可以满足这一要求；②具备良好的坚固性，这也是钢混结构中的一项突出性优势。事实上，钢混结构受力是较为均匀的，可以有效增强建筑稳定性，同时钢材自身强度与弹性模量相对比较高，材质均匀，制备而成的钢构件具有较强的塑性与韧性，安装施工效率高，成本投入低。
2.钢混结构土建技术的实践应用
2.1钢构件焊接与防锈技术
建筑型钢是指经过热轧成型的槽钢、钢管与角钢等，而钢混结构施工中型钢安装占比较大，同时钢构造方式尤为复杂，对质量有着严格要求，所以钢结构中焊接技术的应用尤为关键。一般钢结构焊接时很容易发生焊缝不均匀、形成气孔等问题。为了能够有效解决焊接问题，必须严格要求焊接技术员按照标准规范进行焊接，从而就能够将干构建焊接偏差值控制在规定允许范围之内，达到设计基本要求。除此之外，钢混工程中直接与外部环境接触的钢结构，必须选择相应的防锈处理技术，严格控制钢构件生锈问题或者是钢构件侵蚀问题，如钢混工程中外漏钢构件应涂刷一层防腐材料加以保护，同时涂料前应选用钢丝刷等措施完成钢筋钩除锈处理。在钢构件施工阶段，也要高度重视生锈处理与防锈保护，以提高建筑工程的安全性。
2.2钢筋与型钢连接
现阶段，钢筋和型钢采用的连接方式具体如下：①钢筋连接板连接。选择钢筋连接板方式，在焊接施工阶段若是条件允许则应把连接板与钢构件进行焊接，而安装时把钢筋焊接至搭接板的上部，此类方式涉及的焊接量相对偏大，影响要素比较多，很容易造成焊接质量不达标，若是剪力墙中的钢筋呈现纵横交错布局方式，加之连接板面积相对比较大，就增加了其他相关钢筋搭接与混凝土浇筑施工难度。此连接方式的优势是可以在工程现场进行施工，操作简单、便捷；②型钢穿孔连接。此连接方式需要通过工厂进行钢构件加工，并提前完成穿孔处理，从而在工程现场施工时就能够将钢筋直接穿过钢构件，其具备的优势是操作简单，施工效率高，但也存在着明显缺点，就是对施工精度有着严格要求，若是钢板的厚度相对比较大，就会导致穿孔成本增加，同时穿孔连接也会削弱母材的性能，所以通常应用在薄板和少量钢筋连接方面；③可焊接套筒。其指的是把一端以焊接的方式固定于钢构件之上，通过刚接和钢板进行连接。选择套筒连接是工程现场常用的连接方式，具体施工流程是：首先对工程现场套筒质量进行严格检验，在保证其质量达标后，把可焊接套筒的同一型号短钢筋头拧进套筒之中，并把可焊接套筒与型钢以点焊方式实现连接，最后顺可焊接套筒的倒角进行焊接，但必须严格根据焊接规范实施，焊接技术员必须具备焊工合格证，当焊接施工结束之后应仔细、全面检查焊接套筒质量，保证其达到标准规定后，才可以进行下一套筒焊接施工，等到所有焊接施工结束之后，应将作业面中的垃圾进行及时清理。
2.3钢构件塔吊与吊装工程
塔吊作为钢结构施工的一项关键性辅助设备，塔吊施工是钢混结构建筑施工的核心步骤，通过塔吊施工不但能够节约人力资源，也能够有效提高施工效率与控制施工成本。从钢混结构工程方面分析，钢构件选择的塔吊相较于其他工程而言具有不同性，钢混结构吊装施工阶段，因为钢结构中钢筋与钢板的布设密度相对偏大，若是选择内爬式塔吊在爬升时很容易出现受阻，所以在实践施工时一般选择附着式塔吊，或汽车吊完成吊装施工。在工程前期主要选用的是附着式塔吊，工程后期选择的是汽车吊，主要是汽车吊施工简单，操作灵活，针对高度相对偏低的钢构件也可以选择汽车吊进行施工。吊装施工前必须结合工程实际情况选用最佳的吊装设备，然后编制科学、合理的吊装施工技术方案，根据建筑工程构造和平面图确定塔吊各束与塔吊布设方式。
2.4钢混结构混凝土施工技术
建筑工程主体框架施工主要使用混凝土施工技术，其在建筑工程保护与支撑方面起着关键性作用，由此钢混结构施工中混凝土技术的应用尤为重要。在混凝土施工阶段必须严格控制原材料的选用，且保证原材料的性能与质量达标。同时在混凝土配比阶段，应按照说明书规定的配合比要求完成配比，结合建筑工程现场的外部环境实际情况，应在混凝土配比过程中适当地掺入合理外加剂，比如冬季施工阶段应该掺入适量防冻剂，但应由专业的技术工作人员严格根据配比规定要求进行配制[5]。由此不但能够进一步提高混凝土自身抗压荷载能力，也能够提高混凝土适应外部环境变化的能力，当混凝土施工结束之后需要进行科学、合理的养护作业，一般混凝土养护应控制在28d左右，保证混凝土强度达到相关规定要求之后才可以进行施工，以免建筑工程在投入运行之后发生裂缝、坍塌等现象。
2.5钢混结构施工管理
首先是钢混结构保护层施工注意事项。针对钢混结构而言，由于钢构件自身耐火性与抗腐蚀性相对比较差，很容易发生锈蚀问题，从而严重影响建筑工程的质量，对此必须建立混凝土保护层，以最大程度上降低钢混结构中钢构件的锈蚀问题。但在钢构件保护层施工时必须严格控制保护层厚度，根据标准规定进行设计与施工。此外，钢构件在受到拉力作用之后很容易裸露在外，从而加快钢构件腐蚀速度，严重影响钢结构性能。
其次是混凝土振捣。在混凝土振捣施工阶段，必须对混凝土振捣时间和振捣间隔进行有效控制，以保证混凝土能够实现均匀、密实振捣。与此同时，由于型钢已经完成了安装、焊接，钢筋也搭接完成，若是振捣棒与钢筋直接接触就会造成钢筋出现位移问题，由此在进行振捣时一定要科学控制振捣棒，以免振捣棒和钢筋进行直接接触。
总结：
近些年来，钢混结构在建筑工程中得到了广泛应用。然而钢混结构技术在不断地更新与发展，所以必须综合分析与研究钢混结构施工技术，掌握各项技术要点与控制措施，从而才能够提高钢混结构施工效率与质量，有效发挥钢混结构的作用，保证建筑工程的安全性与稳定性。
参考文献：
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[2]连卫保.钢混结构在建筑工程中的土建技术研究[J].山西建筑,2017,43(04):119-120.
[3]张晓旭.钢混结构在建筑工程项目土建施工中的应用[J].门窗,2017(09):191.
[4]刘鸽,吴植安.高层住宅钢筋混凝土构件烧灼损伤检测分析——以太原市某在建钢筋混凝土剪力墙结构工程为例[J].太原学院学报(自然科学版),2019,37(01):6-9.
[5]赵仕兴,周练,杨华明.大力发展钢结构建筑,促进装配式建筑发展——以凉山州钢结构农房为例[J].建筑技艺,2017(03):72-75.
[6]武大伟.超高层劲性钢筋混凝土结构土建深化技术研究及应用[J].建筑施工,2019,41(09):1663-1665+1669.