公路路基挡土墙防护设计及施工方法

发表时间:2021/8/27   来源:《城镇建设》2021年4卷10期   作者:刘润松
[导读] 公路工程项目中设计挡土墙能够保护路基结构安全。
        刘润松
        身份证号码:37068519950602****  山东省  265400
        摘要:公路工程项目中设计挡土墙能够保护路基结构安全。由此需要结合公路工程项目实际情况,编制合理、可行的挡土墙防护设计方案,并按照规定施工方法进行,从而才能够充分发挥挡土墙作用。
        关键词:公路路基;挡土墙;防护设计;施工方法
        一、浅谈公路路基挡土墙防护设计
(一)公路路扶壁式路肩挡土墙防护设计
        1以动态方式设计挡土墙,结合工程现场土层及环境实际变化情况,编制动态化设计方案,并及时优化与完善挡土墙设计方案。
        2挡土墙及其承台设计选择的是C35钢筋混凝土。
        3该挡土墙采用分段模式进行施工,同时分段段间位置应建立沉降缝,而在进行接缝处理时需要确保缝隙垂直与整齐,上下处于贯通状态,选择沥青或者是麻絮进行缝隙填塞。
        4合理控制挡土墙高度,从墙体中建立泄水孔,一般选择PVC管道而管口应插入墙背约15cm。同时底端排水孔需要>地面高度约30cm,墙背基坑应建立防渗土工布,确保其宽度与基坑宽度相同。此外,墙背角、防渗土工布之间的交折角位置应选择砂浆或是沥青实施抹平处理。
        5挡土墙后填料或是填石阶段,需要确保其内摩擦角>35°,当混凝土强度≥设计规定要求的70%后,才能够实施填筑夯实处理,从而提高墙体结构稳定性。
(二)公路路衡重式路肩挡土墙设计
        1挡土墙施工采用的是分段砌筑模式,各段的长度需要结合具体开挖施工状况而定。此公路工程项目中挡土墙分段长度控制为10m至15m,针对地基和挡土墙容易出现高度变化的区域应建立沉降缝。同时沉降缝位置选择沥青麻絮或者是防水材料实施填充处理,但需要保证填充深度≤15cm。
        2从毛石选用方面分析,必须保证毛石质地坚硬,表面干净、无任何裂隙,且未风化,毛石强度级别≥30MPa。
        3挡土墙墙体选择的是C20片石混凝土,而片石的掺入量应控制为20%以内,其顶部选择的是C30混凝土,无需掺入片石,结合栏杆立柱实际埋设情况确定预留孔位置。
        4毛石放置阶段必须严格控制堆砌,按照规定要求分层排列,认真贯彻“小面朝上”、“大面朝下”的基本原则,毛石间隔距离应≥10cm,与模板、槽壁间隔距离应≤15cm,最后实施混凝土填充与振捣。
        5混凝土振捣前应确定透水管具体预埋位置,以免振捣时造成透水管中进入水泥浆液。
        6若是衡重式挡土墙中的基础为2.5m至9m,则墙体基础土质必须选择优于坡积砂纸黏性土,且承载能力≥220kPa;若是衡重式挡土墙中的基础为10m至13m,则墙体基础土质必须选择优于砂土状强风化岩,且承载力≥420kPa。若是工程现场地质条件无法达到以上规定要求,则必须及时与项目设计单位、施工单位以及建立单位展开讨论研究,从而做出合理化调整。
        二、公路路基挡土墙施工方法
(一)公路路扶壁式挡土墙施工
        基槽开挖施工选择的模式是“人工+机械”组合开挖,以确保开挖进度可以符合施工进度规定要求,防止基槽长时间暴露在外。而在开挖施工阶段需要安排专业人员负责监测基槽高程变化情况,以免发生超挖问题。
        从地基处理分析,需要等到参建方完成基槽检查且符合规定要求之后,才可以实施基底处理。此项目中地基处理选择的是小型压路机,通过压路机进行基地夯实施工,以进一步增强基底夯填密实度。而在混凝土浇注垫层过程中应提前开挖凸榫槽,选择的浇注材料是C15混凝土。

在钢筋绑扎施工阶段应严格贯彻由下至上的顺序进行,首先绑扎骨架,然后绑扎细部,同时钢筋接头必须错开,同截面中钢筋接头数量应≤50%,选用的钢筋材料必须确保符合施工实际要求,尤其是钢筋等级、规格等。
        对于模板安装施工来说,此项目中墙身和扶壁间模板选择的是钢材质模板,需要保证模板的板面平整,采用玻璃胶将接缝处进行填充处理,以免发生漏浆现象,外露部分则应确保线条流畅与结构美观。在混凝土强度达到一定级别之后,确保不会影响混凝土施工表面的基础上进行模板拆除,一般是混凝土浇注施工结束后的24h之内实施模板拆除作业,同时混凝土强度必须≥1.2MPa。
        混凝土浇注基本划分成底板部分、上部结构部分以及中上部结构部分,选择的浇注施工方式是隔断浇注。其中底板浇注过程中必须严格控制溜槽入模,从而使混凝土可以通过泵车进行入模。此外,混凝土浇注需要实施水平分层,各层的厚度应保证≤30cm。
(二)公路路衡重式挡土墙施工
        基坑开挖选择的是“人工+机械”相结合的开挖模式,安排专业测量人员通过全站仪设备实现起点、终点、中线以及边线的精准标注,同时完成基坑高程以及深度的准确标注。基坑开挖时首先通过挖掘机进行开挖,然后采用人工方式进行挖掘,从而防止发生超挖现象,最后按照规定要求对基坑的高程、深度进行检查,确保符合标准规定要求。
        基底的处理需要结合其标高进行夯实,确保基底密实度≥90%,提高基底摩擦力。从基坑底部铺设碎石层,然后通过打夯机进行夯实处理,顶部区域垫层进行C10混凝土浇注施工。
        模板安装选择的是钢材质模板,需要提前对钢材质模板进行除锈、抛光处理,并均匀涂抹一层脱模剂,外部采用钢管对四周墙壁进行支撑,内部采用拉杆方式完成加固处理。在模板安装过程中应通过吊车进行辅助,侧模选择螺栓实现固定,当模板安装完成之后必须拧紧螺栓,然后利用海绵条将拼装缝填满,从而防止发生漏浆现象。
        混凝土浇注必须确保一次完成,主要划分成三部分实施浇注。在浇注过程中需要根据由低至高的顺序实施分层浇注,各层厚度是30cm,同时应合理控制振捣,防止发生漏振、过振现象。
        三、公路路基挡土墙的监测
(一)公路路基挡土墙频率的监测
        在正式施工以前,应连续监测2次初始位移值,在施工过程中,应每2个星期监测1次频率,在施工结束以后,应每1到2个月监测1次频率。如果出现暴雨天气或者其他异常情况,在这种情况下,需要对频率监测次数进行加大。
(二)公路路基支护结构变形情况的监测
        为能够对支护结构变形情况进行有效监测,应在每间隔15-20m位置处布设一个监测点。
(三)采取有效的应对处理对策
        当边坡或者支护结构发生过大变形或者其他异常现象时,如支护结构发生开裂、位移突变、水平位移的连续位移速度大于2mm/d等,在这种情况下,需要及时采取有效的应对处理对策,包括顶刷方卸压、增设锚索等。
(四)公路路挡土墙垂直位移的监测
        在路基挡土墙的坡顶,沿着边坡方向,对沉降点的观测点进行有效布设,不同沉降观测点之间应相距15-20m,在坡底应沿着道路在每15-20m位置处埋设1点。
(五)公路路挡土墙水平位移的监测
        为能够对挡土墙变形对附近建筑物造成的影响进行有效评价,能够对挡土墙在使用过程中产生的水平变形情况进行监测,应按照30m的间隔距离,在挡土墙的顶部埋设斜测管,其中,应将斜测管埋入中风化岩层2m深位置处。
        结束语
        综上述,挡土墙具有多种不同的类型,各种挡土墙在材料、位置、结构等方面均都是不同的,在实际施工过程中,应根据实际施工情况,选取相应合理挡土墙类型,这样才能够充分发挥出挡土墙的作用,因此公路路基挡土墙在防护设计与施工方法方面,必须要选取能够完全满足公路工程建设要求的方式。
        参考文献
[1]何明芳.路基防护中挡土墙的设置与设计探究[J].科技展望.2016.26(20):28.
[2]李德平.挡土墙在公路路基防护中的应用[J].科学中国人.2016.(06):33.
[3]蒋全华.韦从胜.路基挡土墙防护设计与施工[J].技术与市场.2011.18(07):261-262.
        
       
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