王宇鹏
23022919910512****
摘要：任何技术研发和应用都应以保证安全生产稳定为前提，因此，作为当代和未来主流产品的机械设计自动化设备，无论是技术合作、整体设计还是应用管理方面，均需在充足了解各种原理和特点的基础上，对安全风险进行全面预估和预防。此外，通过积极引进先进的工艺技术和管理机制，以此保证机械设计自动化设备在安全和稳定的状态下，为相关企业提供更高效率的生产活动。
关键词：机械设计自动化;?安全控制;?建议;
1 机械设计自动化设备出现安全风险的原因
1.1 核心技术和安全控制技术不同步
众所周知，当代的机械制造、机械设计以及多种技术的配合发展比较迅猛，但因安全管理技术所受的重视程度不足，同时当代部分产业企业过分追求直接经济利益，因此对安全管理和把控技术等对直接经济收益产出不突出的方面投入明显不足。在此背景下，容易导致机械设计自动化设备核心技术与安全管理技术出现不同步的情况。
1.2 设计与工艺不匹配
当代机械自动化技术的设计应用覆盖了多个产业，但在设计理念方面，为满足不同的加工生产需求需设计多种方案，设计人员在进行自动化技术应用于相关产业设计时，若不考虑实际工艺技术水平，可能出现机械设备制造工艺不达标而引发的安全隐患等问题。
1.3 人员职业素养和管理机制水平不足
在相关技术迅速发展和多方面对接的情况下，多数产业忽略了对专业级人才的吸纳和培养，无论是机械设计自动化设备涉及到的管理人才或一线操作人员的培养，均未达到对该技术的充分掌控。因此，容易导致因操作管理失误而引发的相关安全问题。
2 机械设计自动化设备安全控制的关键点
2.1 保证设备之间、零件之间的整体配合
在机械制造尤其是自动化控制技术应用的机械系统中，极易出现不同设备间的联动和零件间的协调等安全问题。具体来看，设计技术不适配或零件尺寸不匹配均易造成磨损、破坏甚至出现危害生产安全的情况。
2.2 重视电力、动能的适配性
任何自动化机械设备都需由电力或其他动力驱动，因此，在电力等动能系统架接时，应符合电压、电流、功率等设备的核心要求，以此防范因电力不匹配而导致设备短路进而引发触电或火灾等安全事故。
2.3 关注实践的重要性
虽然近年来，我国在自动化控制技术和相关应用方面保持飞速增长，但也出现部分产业技术应用实践或考评重视度不够的情况，甚至存在部分自动化机械设备通过简单的外来数据而直接应用于生产的情况，忽略了技术应用实践性的原则。虽然外来技术的相关数据已在其他领域有获得较好的应用，但由于生产环境和人员水平等差异，在引进该技术时需与实践相结合。
2.4 重视信息化系统的应用
针对机械设计自动化设备，其安全控制功能设计中，安全信息的分享主要是通过现代信息技术实现，具体主要存在于设备内部的信息互通、设备与操作人员的信息联系以及设备生产领域与安全管理职能的信息共享三方面。因此，现代信息技术的全局设计以及细节应用是保证机械设计自动化设备安全控制水平的关键。
3 机械设计自动化设备安全控制的具体对策和措施
3.1 引入先进监控系统和安全预警系统
针对设计自动化机械设备系统容易出现的问题和安全风险，应从技术层面引进先进的安全监控系统。具体至该设备各部分的工作和安全状态，可通过监控摄像头、传感器等元器件实现不间断的监控。
换句话说，在设备系统运行过程中，该预警系统会实时监控设备各项数据运行的状态，包括温度、转速、气压等数据均处于监控范围内，若某些数据发生异常时，通过及时警报来提醒操作人员查看和处理。当然，更高级别的智能控制预警系统还可做到对常规设备异常数据的自动处理修复，尤其是在部分容易造成重大安全事故的异常数据情况中，安全预警系统会及时采取必要措施，比如关停设备以及自动调整设备运行状态等。
3.2 全面评估设备系统安全风险
评估安全风险是指自动化机械设备在完成安装和试运行后，由自动化技术设计人员、机械制造人员、信息安全预警系统人员以及设备应用团队等组成专业团队，对机械设计自动化设备存在以及容易发生的安全问题进行预估。做到从技术层面全面预防设备出现相关故障和问题。
具体做法为:在设计自动化设备系统时，重点指出安全控制系统中，包括设备核心动力系统、高速运行设备等在内的主要监测对象，在安装传感器等安全预警系统时就重点管理以上区域。对机械设计自动化设备安全风险的评估和把控是为了通过预警系统以及人员管理的层面来做到预防设备故障和安全问题，以及在安全问题发生时及时作出正确应对，避免风险扩大造成的更大损失。
3.3 把握设备设计过程中的科学性
一方面，在机械设计自动化设备整体设计时，除了采用较先进的机械设备和控制系统外，设计层面需充分考虑安全性的把控和提前设计两方面。也就是说，设计过程中需为专业级安全控制系统预留一定空间，为后续人员安全检修等其他安全问题的处理预留空间。其中在设计时就应注意预防设备功能出现重复的情况。另一方面，在机械设计自动化设备的设计制造过程中，各类元器件和制造材料等质量方面应达标，而对制造技术团队的选择和环境工艺验收方面亦应高度重视。整体来看，以上两方面是为了保证机械设计自动化设备具备稳定的技术循环、扎实的设备质量以及良好的运行稳定性，也是为了系统保持安全状态的基本前提。
3.4 提升相关人员的安全意识和处理能力
通过团队培训方式来提升涉及机械设计自动化设备操作管理的所有人员的安全意识，在具备安全生产意识的同时，了解可能出现的安全隐患，并掌握科学处理和紧急处置安全风险问题的技巧。同时，在围绕机械设计自动化设备的安全控制管理中，制定严格科学的权责划分机制和安全管理规定有利于做到权责分明，将责任落实到具体部门和人员中，亦有利于安全管理的科学运作。
4 机械设计自动化设备安全控制的意义
4.1 保护人员及财产安全
机械设计自动化设备安全控制的目的是为了保证人员和财产安全，此类设备一旦出现安全问题，无论何种规模均易对相关人员和财产造成极大危害，例如设备漏电造成的触电事故、高温高压造成的爆炸或火灾事故等。因此，设备技术发展和应用都应高度重视对安全控制水平的提升。
4.2 提升生产品质和效率
事实证明，在机械设计自动化设备安全控制工作中，引进各种先进的信息预警和安全控制系统，也帮助设计人员和应用人员更好的掌握设备的运行情况。同时，可通过安全反馈数据来获得优化设备运行效率的方案。机械设计自动化设备安全控制工作的开展对提升整个系统的生产效率和生产品质都有重大意义。
5 结束语
在进行机械设计的过程中，除机械功能外，如何以技术来解决设备本身、生产环境以及操作人员安全性的问题非常关键，其中涉及机械设计自动化设备的核心技术和管理方式更是面临新的挑战。具体来看，机械设计自动化设备的安全控制需要考虑多方面因素，在自动化技术成为越来越多产业主流技术的情况下，做好安全把控和相关管理势在必行。
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