赵茜
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摘要： 这些年，我国的机械工程自动化水平不断提高，智能化与自动化在我国发展的许多方面愈发凸显。这既体现出了我国机械工程自动化的重要性，也增强了我国人民对机械工程自动化的关注。因此，相关的工作人员需要积极推动我国机械工程自动化技术与现代发展相融合，加强对机械工程自动化的管理，积极以运行数据作为对机械工程自动化使用情况的参考。同时，相关的工作人员还要积极推动相关的法律法规的建立，为机械工程自动化的应用提供保障。
关键词：机械工程;自动化设备;安装技术;
如今,我国的科学水平大大提高,同时也在一定程度上促进了我国机械工程自动化技术水平的提高。显然,要推动现代化技术发展的实现,就必须要使我国的机械工程自动化得到广泛的应用和普及。然而,在其推广的过程中,仍旧有许多需要人们去解决的问题,如人才、制度以及技术等。本文就我国机械工程自动化技术发展现状进行深入且全面的分析,探究其发展的空间及潜力,为相关工作的开展提供理论支撑。
1 机械工程的自动化设备安装技术总体概述分析
对于机械工程来说，稳定且安全的运行状态能够大幅提高其的工作效率。如果人们将自动化技术投入在其中，就可以进一步对机械化设备良好的运行状态提供保障。在机械自动化的过程中，每一个步骤都是不容忽视的。操作人员需要保持高度的注意力，高质量且高精确度地对机械自动化技术进行应用。这些年，我国的经济发展速度迅猛，人们的生活水平越来越高，不断向上发展的城市建设也对机械工程的发展提出了挑战。不难看出，单凭以往传统的机械安装技术，根本没有办法使机械工程的发展速度与人们对其的需求相匹配。如果将自动化的设备安装技术运用到机械工程中，则可以在一定程度上使机械工程的安装效率以及安装质量更进一步。而在自动化技术下的设备安装不仅安装效率较高，还具有精确度高的特点。设备安装的精确度高，能够有效避免如传统机械安装中对设备造成磨损的情况发生。这些年，我国机械自动化的水平越来越高。计算机等技术作为自动化设备安装的主要依靠，对自动化设备的安装效果具有重要的影响。若相关的工作人员对其进行良好的利用，则能够使自动化设备的安装流程得到一定程度的优化和改善，并且提高自动化设备的安装效率，减轻其工作量。
2 机械工程的自动化设备安装技术应用过程中存在的问题分析
事实上，在工作人员对设备进行安装时，螺栓联接问题螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。振动问题：(1)泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。(2)电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。(3)操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。
设备的安装并不能做到百分之百的均匀。以机械安装为例子来看，其安装多数为在自然状态下进行的安装。自然状态的安装可以被理解为在正常的重量状态下所进行的设备安装。不过，在自然状态下对设备进行安装时，相关的工作人员需要紧密关注安装过程中的每一个环节，灵敏应对每一个问题的发生，并且予以技术支撑。如果在这个过程中，相关的工作人员没有做到这些要点，则将对设备的安装精度造成影响。
3 机械工程自动化设备安装技术要点分析
3.1 组装自动化系统
机械自动化设备的安装具有许多的要点，而配件的组装顺序就是其中的要点之一。一般来说，相比起较大的配件，人们在安装小元件时，往往需要花费更多的人力、物力，消耗更多的资源和成本，不利于企业经济效益的提高。在这种情况下，倘若相关工作人员在小元件的安装顺序上产生错误，则将对设备的安装造成极大的影响，延长安装时间，增加安装成本。倘若在机械工程中推动自动化系统的组装和普及，则能够在较大程度上提高元件组装的效率，并且有效避免元件组装错误的发生，为设备安装的正常开展提供良好的保障。
3.2 机械设备焊接检测
影响机械设备安装质量的因素有许多，而其中一个就是设备的焊接。因此，相关的工作人员需要加强对机械设备焊接的管理和检测，实现对机械设备安装环节的有效控制。设备焊接的每一步都需要被相关的工作人员牢牢把握。如在设备焊接工作开展前，相关的工作人员需要严格遵循与焊接工作相关的规范以及要求，对设备焊接所要使用到的工具进行定期的检查和维修。相关的工作人员还应做好设备焊接的后期工作，对焊接完毕的设备进行统一的标注，严格检查焊接口，确保设备焊接处的密封性。所以，相关的工作人员还要在设备焊接完毕后作出相关的质量评估，依据评估结果开展后期的安装工作。
3.3 机械设备安装调整
设备的标高以及水平度调整是机械设备安装中的重要内容，需要得到相关工作人员的重视。一般来说，相关的工作人员会借助水准仪来实现对标高的调整。在水准仪的帮助下，相关的工作人员能够较为轻松地设置基准点。通过辅助，基准线的投射可以被有效地实现，进而帮助相关的工作人员进行标高的调整。不过，水准仪并不是可以随便乱用的。相关的工作人员必须正确使用水准仪，严格遵守相关的使用规范，在最大程度上减少因此而产生的失误。标高的调整也并不是一次两次就可以顺利完成的，若想要达到最好的调整效果，满足人们的要求，相关的工作人员则需要对其进行多次的调整。另外，对于水平度的调整，相关的工作人员能够利用现有的先进技术，借助水平仪等物品来实现对设备水平度的直接测量。在对设备进行测量时，相关的工作人员需要将其置放于水平面上，依据实际情况具体分析，采取相应的仪器来进行测量、调整和安装。
3.4 使用锚固螺栓对设备进行锚固
若想要增强设备安装的稳定性，相关的工作人员需要充分锚固螺栓对设备的锚固作用。此举能够在一定程度上减少设备在运行时产生的偏差。不过，设备安装所用到的某些组件拥有独特的性质———自锁性。因此，外界的温度可以对设备的稳定产生影响。
4 结语
综上可知，在机械工程中引入自动化设备，能够为其相关产品的质量提供良好的保障。不过，在引入自动化设备的过程中，相关的工作人员需要加强对设备安装过程的管理，尽量减少不必要错误的发生。
参考文献
[1]?高胜,庞伶伶,常玉连,姜开勋,武垚,姜义.修井井口机械自动化技术现状分析与展望[J].石油机械,2012,40(02):80-85.
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