张亚
广州市建亚机械设备有限公司 广东广州 510000
摘要：合理地安装、应用距离可调节附着装置，能够提升施工升降机作业水平。基于此，本文从结构构造、装置应用、装置安装、装置调试这几个方面，对施工升降机附着距离可调节附着装置展开了深入分析，希望能够为工程施工机械化水平的发展提供助力。
关键词：附着装置；升降设备；施工机械
引言：附着距离可调节附着装置是指导轨与建筑物表面之间的连接装置，其能够为导轨提供侧向支撑，使导轨得以更加稳定地附着在建筑物表面，以支持施工升降机的运行，因此，需全面了解该装置的结构构造、应用安装方法以及调试方法，由此更合理的设置此装置，提升升降机运行水平。
1装置的结构构造
1.1装置的结构组成
此类附着装置的结构组成包括，支座、调节杆、后连接杆、旋转抱箍、中架、大架、小架、前连接杆这几个部分，如图1。其中，后连杆的尺寸形式有三种，即1850mm型、1000mm型、600mm型。从尺寸上来看，上述结构组成部分，通常能够支持附着距离达到5m，同时，也支持使用者，通过根据需求组合上述构建，达到5m以内的多种附着距离，而目前，常规的附着装置大多仅能达到1.8~3.5m的附着距离，若需达到5m的附着距离，则必须应用特殊的装置，使得装置的应用存在局限，但由此也突出了距离可调型装置的明显优势。从结构组成上来看，此类附着装置实现5m以内附着距离的灵活变换，主要是因为组成装置结构的部件具有良好的通用性，结合模块化的结构设计，可以使各个尺寸的同种结构部件能够相互交互应用，所以工作者通过应用不同的结构组成方式，即可达到其所需的附着距离。
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图1 距离可调型附着装置
注：1为支座、2为后连杆、3为调节杆、4旋转抱箍，5、6、7分别为大、中、小架，8为前连杆
1.2装置的构造形式
在附着装置的制造领域，商家为了减少装置的型号种类，使租赁企业的业务管理更加便捷，通常会运用模块化的设计，为一种型号的装置确立多种模块化构造形式，让其得以达到5m以内的各种附着距离，以满足升降机施工的各类需求。但具体来说，结合图1的结构示意，这种模块化的构造形式，可以被阐释为，用V型螺栓安装标准节与8、用螺栓连接7与8、用抱箍连接5、6、7与2、用销轴连接2与1、用螺栓连接1与建筑物表面、用旋转抱箍连接2与3。
2装置的应用方法
2.1装置模块组合应用
此装置的具体应用方法可以被简单概括地阐述为模块组合应用法。在此应用方法中，需先根据实际需求，从1850mm型、1000mm型、600mm型这三种长度型号的后连杆中选择合适的型号进行模块组合，待安装完毕后，通过调整操作抱箍对调节杆的角度进行控制，由此即可将大架、后连接杆的距离予以调整，而此部分距离作为直接决定附着距离的因素，由于上述操作支持将此距离在200~1590mm之间灵活调节，因此，在装置的模块组合应用中，即可将附着距离对应地调节到1800~5000mm之间，实现装置的模块组合应用。
2.2装置调节应用
在实际的应用中，人们通常会采用调节应用的方式，进行具体的附着装置调节应用，以根据实际情况，将附着距离调整到合适的范围，为升降机施工提供良好条件。就目前来看，此装置的调节应用方式主要有五种，如表1。但在选用上述应用方法时，应当注意，必须考虑吊笼干涉以及连接杆端头的问题，以保证应用方法落实效果能够顺利达到预期。
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3装置的安装方法
3.1参数确定
在装置的安装中，为了保证安装操作中的准确性，施工方需要根据现有的数据参数以及设计方案，计算出装置安装操作参数，然后以此为依据，严格按照现行的规程进行装置的安装，以实现此装置的应用。其中，在参数计算中，需运用相应的物理公式，计算出装置稳定安装在墙体上所需要向墙体施加的作用力，再以达到该作用力为目标，选用装置与建筑物之间连接件的型号，保证附着装置的可靠性。但在此过程中，应当先根据实际需求，明确所用附着装置的型号，以及具体的使用方法，然后还要做好验算工作，保证计算结果的准确性，以合理选用连接件，以免连接件力学性能问题引发附着装置的使用风险，深入优化附着装置的应用效果[1]。
3.2安装操作
待确定参数之后，就需要按照该参数进行附着装置的安装操作。在安装操作中，首先，在导轨标准节上安装附着装置的前连杆，并做好紧固工作。其次，将前连杆与支座连接稳固，再用销轴、螺栓，将其他部分衔接起来，再用抱箍调节距离，同时，调整好导轨标准节的垂直度。最后，再次对所有连接件予以紧固处理，完成附着装置的安装操作。但在上述过程中，应当注意，如果建筑物较高，那么就可能会涉及到高空作业，应要求施工人员做好安全措施的穿戴，以确保附着装置安装操作的顺利完成[2]。
4装置的调试方法
4.1试运行调试
在实际的施工现场中，施工单位在应用附着装置之前，必须先进行试运行调试，确定其可以有效支持用升降机作业后，才能将其正式投入使用，以确保施工安全。在运行调试中，需先检查各个附着装置连接件的紧固状态，以及其他部位的表观质量情况，如连杆上是否有裂缝等，待确认无问题后，才能正式开始试运行操作。在此过程中，需严格按照现行的升降机操作规程，对升降机进行操作，使其逐步上升到施工作业面，然后再回到原位，并观察运行期间升降机的稳定性。待运行结束后，还要对附着装置进行检查，确认其无损坏、松动后，即可认定试运行无问题[1]。
4.2防坠调试
在升降机施工中，附着装置不仅需要支持升降机的正常作业，也要支持升降机系统的防坠功能运行，因此，在该装置正式使用前，还要通过防坠试验，来验证其是否具有支持防坠功能运行的能力，以及时调整存在问题的位置，保障附着装置的使用效果。在此过程中，需先在升降机内放入重量达到其额定承重量的货物，然后按坠落笼控制开关，待吊笼停止坠落之后，即可对附着装置进行检查，查看其是否有损坏、松动问题，若存在问题，则要及时加以检修，直至确认无问题，由此即可保证该装置的使用效果[2]。此外，要注意，上述调试操作在现行的技术规程上有着明确的阐释，因此，在操作过程中，要严格遵照规程操作，以保证调试效果。
5装置的安装应用注意事项
5.1安装前准备工作注意事项
为了保证辅助装置能够被顺利安装到位并投入使用，施工者在安装附着装置时，要注意，必须先对各项装置构件进行检查，尤其是附着框架、附着杆、支座这几个主要的承重构件。在此过程中，需仔细检查上述构件是否存在变形、裂缝、开焊等质量缺陷，然后还要检查各个连接件的数量、型号是否满足安装要求。此外，还要用注意检查建筑部外墙结构的状态，即装置安装位置的混凝土强度，施工方必须待强度达到规定水平后，才能开始装置安装工作，以免附着不稳定。通常来说，为了安装该附着装置，施工者一般会在建筑物的装置附着部位，提前设置预埋件，因此，可以通过测试预埋件的受力能力，来确定建筑物附着部分结构强度是否达到要求，以保证安装工作的顺利完成。
5.2安装操作注意事项
在具体的安装操作过程中，应当注意，需用经纬仪进行升降机轴线调整，使其能够以自身主体结构轴线为中心，达到平衡状态，此时，升降机的臂架就相当于附着方向的垂直位置，然后即可以此为依据，找准附着装置的安装位置，提高安装操作的准确性。在此过程中，还要注意，对于四角钢、槽钢等附着装置的型钢零件安装，应采用焊接的方式，并结合实际情况，选用合适的焊接方式，且必须待焊接完毕后，进行焊缝质量检查，及时发现和维修焊缝的质量缺陷，保证最终的装置安装效果。此外，在安装连接件，如螺栓时，一定要注意做好清洁工作，并将连接件上附着的污物、灰尘清理干净，以免影响连接件的连接稳定性。
5.3装置应用注意事项
在装置的应用中，需要注意，由于杆系的构件只能承受拉力，而基本无法受弯，因此，在调整长度时，需根据荷载量，合理控制调整长度，以免影响附着装置的正常使用。在此过程中，还要时刻检查附着装置结构的可靠性，尤其是锚固在墙体上的位置，并及时对连接件、支座等位置加以紧固调整，以免出现结构松动的问题，增强装置应用效果。待使用完毕后，还要注意，在拆除之前，需先降落吊笼，再进行附着装置的拆除，并做到随落随拆，防止装置结构失稳，引发安全风险。此外，在整体的装置应用期间，要控制一次性装载物品的重量，且要严格按照额定承载参数进行设置，避免使用不当，影响施工安全作业。
6装置的非标准附着方法
6.1附着形式设计
在施工现场，如果周围环境较为复杂，而且建筑本身的结构也相对特殊，那么就需要应用非标准附着方式，来进行附着装置的设计和安装，以适应施工现场情况。在此过程中，虽然装置的部件形态、附着形式，可能会与标准模式存在很大差异，但从本质上来说，该装置的模块化、可调使用机理、特征并没有变化，只是为了适应施工环境，而做出了针对性的设计。在非标准附着装置安装过程中，需提前设计好附着形式，并根据建筑物表面的性状，以及升降机所在位置进行附着形式设计，一般来说，这种附着形式均为非对称形式的，因此，要注意做好受力分析，确保装置能够正常支持升降机的运作，提升装置应用水平。就目前来看，常用的不对称附着形式，通常以空间桁架形式、四杆非对称性超静定“M”型等形式为主，但需注意，附着架需要自己制作，所以在设计时，还要考虑附着架制作的可操作性，提高设计效果。
6.2参数设计
参数设计工作的主要内容就是受力分析，并基于物理公式，对附着装置结构进行受力计算，以得出满足受力需求的附着架结构参数，以及安装参数，由此来保障非标准附着方法下附着装置的稳定性。在参数设计中，考虑到杆系结构是承载、传力的主要构件，因此，设计者需结合工况，算出装置中的杆系结构的轴力，再基于此，明确各项参数。在此过程中，由于杆系结构的相关参数是受力分析计算的基础数据，所以必须根据说明书、杆系结构材质，先确定相关参数，再按照公式计算，并在计算完成后，还要做好验算工作，以保证计算结果的可靠性。此外，还一定要注意，待各项计算运算完毕后，应对整体结构进行稳定性验算，以免形成安全隐患，促进附着装置的顺利投入使用。
7装置的安全管理
7.1附着稳定性管理
装置附着点的荷载量通常取决于扭矩以及用上部水平力，而可调装置的附着距离发生变化时，附着点的荷载也会发生变化，因此，如果在施工期间，有调整附着距离的需求，就应当做好相应的安全管理，并通过针对附着点荷载的变化，合理调整连接结构参数，如支座强度等，由此来保证装置附着的稳定性。但在此过程中，应当注意，附着点的钢混结构强度，以及与建筑物之间的连接强度，必须高于说明书的规定，有必要时，还要在附着点位置，适当架设钢混梁，或配筋，来提高强度，以有效应对附着点的荷载，由此达到附着点稳定性管理的目的，保证附着装置的安全应用。
7.2附着调节可靠性管理
一般来说，可调的附着装置中的可调螺杆，可能在非工作状态下的恶劣工况中，受到损坏，导致其难以正常的发挥效能，因此，为了保证装置的使用安全，还要对其调节过程中的连接可靠性进行管理，并做好连接件，如螺母等的紧固，或适当增加可调螺杆的直径，使其连接点更为可靠，深入优化装置应用效果。但为了更好地完成该项可靠性管理工作，还要注意将上述调节可靠性措施的具体操作，编制成为安装操作细则，以免上述操作被安装人员忽略，提升附着装置的应用水平。
结论：综上所述，增强附着装置的设置应用效果，能够为后续升降机施工提供良好条件。在升降机使用前，考虑装置的结构形态以及各类应用方法，进行装置的安装调试，可以确保装置的设置效果顺利达到预期，从而深入优化工程施工中，升降机的投入使用效果。
参考文献：
[1]薛玉红. 几种施工升降机基础固定形式的分析及应用[J]. 机电产品开发与创新,2021,34(03):118-120.
[2]周泽明,郭泗宾. 起重机械附着装置连接销轴的轴向位移与预防措施[J]. 施工技术,2020,49(S1):543-546.