王克朋
河南诚宸建设工程有限公司 河南林州456550
摘要：建筑行业的蓬勃发展带来了诸多施工技术的日益创新，这为高大模板的广泛应用提供了基础，高大模板对于提高高层建筑的稳定性有着重要的作用。但受各种施工因素的影响，施工过程中容易出现各种各样的问题，从而导致建筑结构损坏、房体开裂等。所以对高大模板建筑工程施工技术进行合理地规划是非常重要的。
关键词：高层建筑；高大模板；工程技术
引言
超高层建筑在提高土地使用效率的同时，也给高支模施工技术、工程质量控制及安全管理带来了很大的挑战和困难。对高支模施工过程进行严格的质量控制，严格落实方案与规定措施不仅能够避免安全事故的发生，而且能在混凝土质量结果形成方面起到事半功倍的效果。
1高大模板支撑体系简介
所谓高大模板支撑工程是指水平搭设长度超过18m或者支撑高度在8m以上，以及施工荷载在15kN/m 2以上的模板支撑工程。其是一个空间整体支撑系统，为了使一个空间体系不发生变形，需要将其设计为空间几何不变体系。在工业、民用建筑和现阶段城市发展中的基础设施建设中都不可缺少地会出现各种大模板工程体系。
2高层建筑中高大模板工程技术
2.1采用严格可靠的高大模板建设材料验收体系
高端模板的建设项目包含多种工作，构成支撑结构的主要材料，要经过有效的质量验收。在建筑市场中主要应用的高大模板是钢管和紧固件，但大部分零件的质量不达标，超过80%的钢管厚度约为3.3毫米。在投入使用之前，建设材料要经过完善的验收程序，主要进行高大模板支撑体系零件的检查工作。除了要检查零件的生产报告和工厂检查报告，还要进行抽样调查，也要进行钢管和零件的实际检查。如果出现零件的壁厚或直径不达标，表面出现裂缝，变形等现象，都不得投入使用。高大模板是非常重要的支撑体系，也是混凝土建筑的主要承重系统。高大模板和其零件的建设质量能够对施工质量造成直接影响。如果某个零件出现技术问题，那在应用过程中也会造成建设工作的障碍问题。如果无法妥善处理，严重情况下也会引发安全事故。所以要采用严格的验收程序，进行高大模板的材料检测工作。在实际应用过程中，一旦出现建设零件的问题，要及时进行起因分析，及时更换问题零件，避免出现安全隐患，造成事故。
2.2加强对高大模板支撑体系搭设作业过程中的安全管理
特种作业人员必须持证上岗，应掌握相应的专业技能。在进场作业前，应根据法律法规及方案的要求对管理和作业人员进行安全技术交底，并留存记录存档。施工单位应履行材料进场验收制度，进入现场的材料必须经过检查，合格后方可投入使用；材料外观须满足相关规范的要求，钢管不得有裂纹、弯曲和严重锈蚀，弯曲变形和锈蚀深度不得超过规定，表面应光洁、平整。立杆底部必须设垫板，其尺寸和强度需满足相关要求，立杆底部应进行夯实加固，设有排水设施，满足所需承载力的要求；水平和纵横向剪刀撑必须按方案要求设置，并与架体搭设同步进行；高大模板支撑体系应为独立体系，不得与塔吊、施工升降机等设备连接；高大模板支撑体系搭设过程中，必须做好安全防护，作业人员必须佩戴安全帽和系安全带，穿防滑鞋，由专职安全生产管理人员和监理现场旁站。架体搭设完成后，施工单位应先自检合格，再报监理单位进行验收，监理单位应按要求组织人员进行现场验收，验收的主要内容为：支撑体系是否按方案的要求进行搭设；立杆步距和底座设置是否符合要求；剪刀撑布置是否符合规范要求；扣件连接件是否紧固；架体搭设的垂直度偏差是否符合要求等内容。高大模板支撑体系必须经验收合格并出具验收记录后方可进入下道工序作业。
2.3柱模板安装顺序及技术要点
首先，要搭设好脚手架，配模板及刷模板脱模剂，在规定位置安装柱模，在完成柱模的安装任务之后，开展支撑的安装施工。其次，要进行加固柱模的处理。再次，浇筑混凝土，拆除脚手架及模板等。最后，及时清理干净，合理摆放模板。在开展墙柱模施工活动之前，应对墙柱接茬处进行凿毛处理，利用空压机等设备，清除干净墙体内部的各类杂物，同时还应进行测量放线等施工。为避免墙柱模板根部产生漏浆等问题，需在进行墙柱模安装前，在其底部的位置，以其放线的尺寸为基准，粘贴海绵条，或者采取水泥砂浆找平的形式施工，保证其项目施工的平整度及准确度，同时还需提升其粘结的牢固程度。保障窗墙螺栓的安装品质，使用加柱箍、支撑体系，对其进行固定处理。模板支撑工程杆件须保持独立的状态，不可和外钢管架等连接。在架体的位置上增设纵横向扫地杆、多道水平拉杆等，这样可使支撑体系变得更加稳固。
2.4梁板模板安装
（1）梁模板安装。梁模板安装是一个循序渐进的过程，划分为很多个小步骤，第一步，我们要将柱子上的轴线、梁方位线依次划出来，划线的时候要保证线的标准性，根据设计标准对线高进行合理的调整，使线高始终保持在一个合理的范围内。完成这向操作之后，第二步就是对横楞进行搭设，其搭设间距应该控制在150mm左右，完成安装后，使用胶合板处理，保证搭设的紧密性和稳定性。如果拉线位置是平整的，说明搭设没有问题。（2）楼面模板安装。首先我们需要对通线进行合理规划，将通线调为运行状态，然后将脚手架的高度调高，其高度要满足施工需求，如果调整到顶托托板上，我们就可以对托梁进行架设处理了，在架设完成后，之后进行的就是横楞的搭设。其搭设间距一般设置在450mm左右，只有搭设完成后我们才使用校核板模板进行粘合处理，对于胶合板的铺设，我们可以一步一步地来，从边缘开始，两边逐渐延伸到中间，最后在中间位置进行收口处理。
2.5施工进程掌控
利用BIM技术可以辅助进行施工现场的高支模建设，进行模板施工的模拟建设，探求施工方案的应用成果，及时发现施工过程中的意外问题，进行优先处理。借助BIM技术实现工程的模拟建设，工程管理人员可以直观地观察到整个模板工程的搭建要点和施工顺序，清晰把握搭建过程中的重要问题，进一步完善施工方案，提升施工方案的应用效率，减少技术问题。展现不同施工材料的建设效果，方便进行施工材料的选择工作，提升施工材料的应用效率，避免选择错误造成技术问题。利用BIM技术开展模板工程的模拟建设，提升模板工程的建设效率，解决模板工程设计工作中的计算问题，画图问题和技术交底问题，利用BIM技术的可视化功能，为模板工程的优化发展提供技术基础，促进高大模板支架的应用发展，减少高大模板支架坍塌事故的发生概率，为模板工程的安全管理提供技术支持，展现现代化技术的应用价值。
2.6施工完成后的监理
施工完成后，需要对其质量和安全进行评价与总结。这一步骤主要有两点好处：第一是总结该阶段的工作经验，有利于确定下阶段监理工作的重点。第二是通过总结，将施工全过程中产生的资料进行收集、整理和归档，有利于进行责任认定。
结语
随着高大模板支撑体系施工经验的不断累积和发展，运用科学的方法对其进行有效的研究,找出施工过程中导致安全事故的主要原因，才能使高大模板支撑体系失稳的可能性降低，甚至杜绝模板坍塌事故的发生。
参考文献
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