甘志强
佛山市华燃能建设有限公司528000，
摘要：燃气工程是现代化建设中的重要项目工程，是燃气顺利运行的重要前提。在燃气工程管道施工中，管材焊接质量需要引起重视。管道焊接施工是燃气工程中非常重要的一项内容，只有保证管道焊接施工质量才可以保证整个燃气工程施工质量。文章主要研究燃气管道深基坑内焊接施工作业需采取的关键技术，针对技术使用需要采取合理的措施进行管理，从而做好焊接要点管理，结合实际工程案例分析燃气管道深基坑内焊接施工管理的重要性。
关键词：燃气管道；深基坑；焊接施工；关键技术；管理要点
随着当前经济和科技的快速发展，管道安装施工面临更多考验，同时也给从业人员带来更高的挑战。一方面为保证燃气管道工程的整体质量，需要相关人员对其进行创新，革新施工方式、施工技术各方面。另一方面从国内的实际情况来看国内安全措施并不合理，仍旧需要在管理过程中不断完善，做好各方面监管来加强施工管理，做好施工现场管理系统的现代化进行，推进质量实现突破，凸显出燃气管道安装关键技术与施工措施的研究。
1.燃气管道焊接工艺评定
其一，抗裂性满足燃气需求，进行工艺评定之前做好抗裂性实验，根据抗裂性实验结果来确定焊接工艺材料、预热温度、层间温度等。其二，试板准备，选择符合国家相关规定和标准、质量证明书的试板，根据实际要求选择合适的尺寸，复核好试板材质、规格、标志、坡口等各方面。其三，试件焊接，在焊接试件的过程中详细而完整地记录下焊接的过程，一旦施工中发现问题及时研究提出解决方案。试件焊接完毕之后在上面标注好焊接工艺评定，随后检查外观是否符合质量要求，之后将其送往无损探伤、热处理中去。其四，试件需要按照标准进行试件无损伤、热处理。热处理完毕之后根据相关标准进行加工焊接工艺，进行评定，开展机械性能测试、化学成分分析等[1]。
2.工程运用
2.1工程概述
某道路高压燃气管道改造项目工程，采取非开挖定向钻穿越施工、不停输带气开孔作业废除旧管线使用新管线。在施工中穿越钻机钻杆断裂，距离断裂点7m，根据开挖管子的具体情况制定深基坑内焊接作业方案。
2.2方案制定
根据现场实际情况采取明挖作业，以开挖探明燃气管断点深度为7m，为满足后续管道施工需要，焊接管道底部仍旧需要下挖0.8m，能够保证后续焊接操作可以顺利完成，焊接后的检验工作也可以完成。在现场深基坑内焊接作业之前，首先明挖，将钢管抬升，施工作业现场见下图：
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图1 施工现场示意图
从上图不难看出施工作业有一定风险，现场需要保证深基坑不塌方保证焊接安全，需要制定基坑支护措施做好管理。同时还需要进行锚固作业，使用槽钢等焊接，也需要做好现场保护工作。
2.3施工关键技术
（1）深基坑土方工程，具体的项目工程需要具体对待，从管沟开挖和回填双方来看可以得到最合适的土方施工方案，从而打造最优质的项目工程。本次项目工程的基坑开挖，基坑南侧有淤泥，北侧有回填土，开挖过程需要尽快清理回填土。由于回填土会造成安全隐患，因此需要使用砂石进行回填保证现场强度。在处理的时候使用分层夯实，保证土质强度。深基坑的开挖之前需要提前放线，根据施工图纸做好管理。遵循施工计划在施工之前反复查核确定，检验图纸的位置，尽量减少误差保证工程可以顺利进行。在开挖过程中需要按照精度合理进行，配合挖机作业、人工开挖、垂直沉井，下方预留出0.8m的操作界面来满足焊接。钻孔位置土方清理确保沉井附近无附加压力。管沟回填要求地基平坦，不能有坚硬石块。部分地基如果无法避免可以在上面摊铺细砂石，同样分层夯实，厚度控制在合理区间内。
（2）法兰三通焊接，在管道上要不停输带气开孔作业面搭设平台，同时以将管道外壁清理干净。预先安装接通三通位置，全部清除防腐绝缘位置，而且将管道上的焊缝位置尤其打磨露出母材的本色。测量出焊接接线位置管道管壁厚度。在本次项目工程中接线三通、封堵三通安装质量非常重要，必须对其管线中心。焊接作业施工必须根据角焊缝、平焊缝的位置讥笑你。如果管件厚度超过母材的两倍以上，角焊缝焊接高度不应该超过母材的1.5倍。接线三通焊接完毕之后检查弯管、横焊缝、角焊缝的表面探伤程度。
（3）管道埋线敷设，敷设必须按照工程图纸严格进行，敷设之前标注好高度、深度。为方便施工需要清理杂物，在底部铺设细沙。管道下沟之前要检查防腐层，避免管道出现安全漏洞。在管道下方悬空长度也需要严格控制，避免对其带来风险。悬空地方也不能忽视，要使用沙土将其填实保证安全性。安装管道的时候如果内部存在积水需要及时将积水抽干净，并将敞口封堵来保证清洁。如果管道埋深无法达到要求，就要增加套管辅助，使用油麻等保证安装效果。
（4）安装检测，本次项目工程中安装检测是非常重要的一个步骤，需要监测燃气管道的强度、密度，提前做好清洁工作。技术人员应使用清管球对管道的下沟、预埋等位置进行吹扫，控制压力，吹扫方向要统一，反复吹扫直到干净为止。为方便以后可以随时检查，详细记录下数据。试压使用干净的水，安装油水分离器、过滤器且预留出口，按照施工方案进行试压检验[2]。
3.燃气管道深基坑内焊接施工关键技术
3.1焊接材料管理
任何项目工程中燃气管道焊接施工所使用材料必须符合相关制造标准，明确质量证书，做好牢固的标记管理。在管理中选择符合要求的生产厂所生产的焊条，反复确认验证之后入场等待使用。如果存在质量证明不全面项目不气齐全，设计图有特殊要求、焊接材料性能和化学成分存异、需焊接管道属于用户另外增加项目等现象的时候，需要根据实际情况适当增加复验项目。再次进行合理检查，首先认真阅读资料和证书，做好各种牌号、批号焊接材料的进库检查，做好数据库核实；入库材料做好编号标记；详细而全面地填写焊接材料的各项数据，比如焊接日期、批号、出厂日期、送检日期等，做好详细标注处理，以及取样反复检查。
3.2材料存放管理
在入库存放之前必须保证包装合理、分类明确，详细记录标记。焊接材料入库之后进行分类存放，在包装上面贴好对应标签，并且在标签上写好牌号、规格、入库信息等，检查确认之后存放。焊接材料禁止露天存放，必须保证干燥和避风。存放场所温度合理。堆放焊接材料的时候材料与墙面、地面之间的距离应保持在200mm的之间，不能紧贴墙壁、地面存放。在管理中定时检查焊接材料是否存在锈蚀和受潮等问题，如果存在问题需要及时更换和处理材料，禁止使用损坏的材料来进行管道焊接施工。为避免焊接材料受潮，可以在库房内设置抽湿设备，定期烘干焊条。
4.燃气管道深基坑内焊接施工管理要点
4.1规范施工
为保证燃气管道深基坑内焊接施工作业顺利完成，需要制定更完善制度。首先项目经理带头领导各个部门制定科学完善的安保措施，将安全生产工作分配给施工人员，安排专业人员进行检查负责现场安全问题，领导小组也要做好定期检查。这能够得提高燃气管道安装整体质量，通过整合项目资源组建领导小组，小组由项目部人员担任，一旦出现违反规定的行为就要进行惩罚达到警示的目的。这可以促进施工人员严格遵循规定来进行施工，从而提高施工质量。同时在施工现场危险地带设置安全标志作为提醒，对现场人员积极培训，做好焊接管理，提高人员素质和专业能力[3]。
4.2做好焊接管理
首先做好焊接环境管理，做好温度、湿度、风力等各方面管理，是保证焊接的重要前提，也可以保证焊接施工质量。其次焊接安全管理也非常重要，在管道焊接施工中存在一定风险，因此需要做好焊接安全管理工作，规避各种安全事故的发生，焊接人员还应佩戴全面的安全防护装备，避免在焊接过程中伤害到自己。部分焊接作业可能会损伤人体，尤其要做好安全防护工作。最后，还要做好焊接质量管理。为保证焊接质量，应严格按照相关标准执行不同环节和部位的操作，且在焊接完毕之后检查和检验，对管道内外各方面存在问题合理控制，一旦存在问题要及时返工处理。
4.3明确分工
施工之前对技术人员进行系统的技术交底、施工安全教育工作，一旦出现问题尽快找到负责人。施工之前也应进行应急培训工作，避免在遇到问题的时候手足无措无法应对，保证施工可以顺利完成，焊接作业也可以保质保量完成。
结束语：
综上，燃气工程管道焊接施工之前需要做好相关准备工作，在深基坑内的焊接 作业需要全面考虑深基坑实际情况，提前定制方案准备相关材料，检查施工现场环境，切实做好各方面管理，如此才可以保证焊接质量，从而保证燃气管道深基坑施工作业可以顺利完成，达到预期效果。
参考文献：
[1]殷兆清. 城市燃气管道安装关键技术及施工管理要点阐述[J]. 现代物业（中旬刊）, 2019(05):218-218.
[2]楚金成. 次高压燃气管道施工技术及质量控制要点[J]. 装备维修技术， 2020.176(02):351-351.
[3]黄向钦. 城市燃气工程现场施工技术管理探析[J]. 装饰装修天地， 2019, 000(001):275.