刘顺远
广东天安项目管理有限公司 广东广州510000
摘要：由于土建项目工程施工过程繁杂，工期时间长，如若施工过程中出现问题，会造成很严重的后果，因此在土建项目施工过程中现场管理显得尤为重要，现场管理的意义在于借助系统化、科学化的管理手段，对各类施工活动进行有效规范，提升施工项目对于人力资源、机械设备、施工材料的配置能力，实现施工质量的稳步提升，管控整体投入成本，使得施工单位获得更多的发展空间，在激烈的竞争之中获得更多的优势。现阶段，随着我国城市化进程的加快，区域开发活动的持续进行，土建项目的数量与规模呈现出快速发展的趋势。
关键词：土建项目；施工管理；现场管理；管理举措
引言
建筑单位应以土建施工项目现场管理为主要手段，从加大机械设备管理力度以及有效管理技术人员等方面进行全面疏导，及时有效应对现场管理过程中存在的问题，实现土建项目现场管理体系的升级，确保土建项目工程的质量。为稳步提升建筑工程质量，满足区域发展过程中对于建筑项目的使用需求。
1.高层建筑土建施工的技术类型与组成
1.1 土建地基施工
高层建筑受楼层高度因素影响，对地基施工的稳定性和整体结构的安全性要求较高。施工时需确保基土结构的稳定性和沉降速率，保证在没有缺陷的状态下完成地基施工任务，延长高层建筑的使用寿命。地基施工需要按照土质分类进行加固处理，使用方法一般为水泥搅拌、人工挖桩，施工人员可根据周边地理位置、地质环境、抗震烈度、岩土质量等数据的对比选择加固方法。现代高层建筑施工大部分均选择桩施工，桩施工根据施工地基土结构、持力环境和固有设备完成施工现场的调控。将地上的荷载以桩基方式传递到持力层，保障基土结构的稳定性，降低基土密度带来的压力，确保地基施工质量，规避地基发生沉降。现阶段，水泥搅拌技术有了更新和突破，可提高地基的稳定性、质量。地基施工时需要根据地质的分层进行夯实，并在一系列作业结束后进行阶段性的沉降勘测。由于地质环境存在差异，部分建筑在施工过程中均会受到沉降问题的影响，因此，对地基进行夯实，可确保地基质量、后续施工的安全性。
1.2 深基坑支护施工技术
深基坑支护技术主要承担深基坑深度压力，高层建筑施工对深基坑支护技术提出更高要求，应确保施工原材料和施工设备的正常运行，在施工过程中应充分利用水泥，并控制水泥、地基土间搅拌力度。深基坑支护技术主要为基坑施工提供双重保护。施工人员应合理预估两者间的关系，并完成配合，可强化深基坑支护技术的协作能力，满足深基坑支护强度的需求。深基坑支护技术种类繁多，施工重点存在差异，在施工过程中，应重视深基坑支护技术，提升对支护技术的利用率，保障土建施工质量。
2.土建项目现场管理的现存问题
2.1 机械设备管理不佳
为满足多元化的施工要求、推进各项施工任务的有效完成，施工企业需要按照实际需求，进行机械设备、土建施工项目材料的有效管理。但是从实际情况来看，部分管理人员没有真正认识到机械设备管理在土建项目现场管理体系中的重要性，认知层面存在的误区导致管理人员无法采取有效措施对土建项目涉及的施工机械、施工材料进行管控。例如，在机械设备的日常使用过程中，管理人员没有组织人员进行针对性的机械设备的维护管理，降低了机械设备运行的稳定性与连续性，引发了额外费用的增加。部分管理人员没有按照相关要求对入场的土建施工项目材料开展检验工作，导致土建施工项目材料不符合要求，诱发施工质量问题。
2.2安全管理体制机制缺失，约束性不足
现代土建项目工程施工单位所面临的安全管理环境日益复杂，各类安全风险无处不在，不仅需要精准识别与发现来自土建项目工程内部的各项安全风险威胁，而且还要有效应对来自外部客观环境的隐性风险，对工程施工安全管理体制机制也提出了更高要求。
纵观当前施工单位安全管理实际，普遍存在着安全管理体制机制缺失，安全管理制度不健全，既有的安全管理制度规则约束性与权威性不足等共性问题，阻碍安全管理整体效能的优化提升。部分施工单位不尊重工程施工安全管理基本规律，漠视先进安全管理理念的运用与创新，施工安全管理中的分析、评估、反馈、防护等环节衔接欠妥，依旧沿袭传统保守陈旧的施工安全管理模式，安全管理效率严重受限。
3.高层建筑土建施工的控制举措
3.1保障施工原材料
高层建筑对施工原材料和施工设备的需求量较大，应严格把控施工质量问题的。施工原材料影响高层建筑的施工质量，建立材料保障制度，合理利用材料。（1）工程内部建立原材料管控部门，负责原材料的选购检查和储存工作。部门内部应掌握市场材料品种，高层建筑对钢筋材料强度需求大，在选材过程中应将重点放在材料强度选择上，了解材料生产厂家和生产许可证，根据自身需求选择经济效益高的产品。施工过程中工作人员应核实钢筋外观、材质、规格等基本条件，可确保采购的透明性、实效性，保证材料的有效利用价值和实用使用价值，提升使用材料的合格水平，稳定市场发展。（2）需要协调各部件与材料之间的联系，以施工技术板块作为材料使用划分标准，调动和使用材料过程中，均需按照板块完成调拨任务，避免材料浪费。原材料的合理使用、节约，可提升建筑工程的效益，提高施工技术的配合度、施工材料的利用率、施工工程的质量安全，节省施工材料的经济支出。
3.2 建立健全安全管理施工制度体系
根据土建项目施工安全管理技术标准规范，结合项目规模、组织特点、施工技术等实际状况，建立健全高效稳定的安全管理制度体系，为安全管理具体实施策略与方法的推行提供制度性依据与保障，以制度化的方式将土建项目施工安全管理的目标要求、方式方法、预期效果、保障措施等固定下来。由于施工单位施工过程中的潜在安全危险因素类型较多，因此应在安全标准化制度体系建设中突出差异化特征，将不同类型的安全隐患要素进行分类统计与管理，并对安全标准化制度运行情况进行实时优化调整，制定制度管理手册，使安全标准化更高效率、更高水平、更高质量发展。注重施工单位安全管理制度的约束性与可操作性，实行安全管理责任制。
3.3提升机械设备管理水平
采用 PDCA 管理机制打造系统化的机械设备管理机制，有效应对现阶段施工机械设备管理过程中暴露出的问题，发挥机械设备管理作用的全面发挥。具体来看，在质量管理计划制订的过程中，可以组织专业人员制订覆盖全部施工项目的质量控制计划，明确项目质量控制的重点，同时依据相关施工技术规范确定质量控制的标准，确保整个施工质量控制计划的可行性、科学性，为后续质量管理计划的执行奠定坚实基础。在完成施工质量控制计划中的制订后，管理人员依据管理计划有步骤地进行相关管理工作，做好质量管理计划的执行工作，通过这种方式最大限度地做好施工质量的评估工作，对于施工环节可能存在的问题及时做出反馈与应对，保证施工质量问题的有效解决。
结束语
综上所述，与其他产业不同的是土建项目的施工周期较长、难度较大，在施工过程中，必须采取恰当的管理手段，对施工活动涉及的人员、机械进行监管，确保设计方案的有效落实。文章以土建施工项目现场管理作为主要手段，通过强化机械设备管理、提升技术人员管理等手段，应对过往现场管理过程中存在的问题，实现现场管理体系的升级，促进工程质量的稳步强化。
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