郑平凤
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摘要:随着近年来我国的经济社会不断发展，人民的生活水平得到了显著提升。产业发展也进入到了快速提升时期。各类产业的生产和办公对于办公地点的要求也在逐步提升，超高层结构办公楼以及住宅楼的出现，使得企业的生产与办公以及人们生活能够在更好的环境中进行。在办公楼的建设过程当中，钢管混凝土结构建筑施工技术被普遍运用。本文对于钢管混凝土结构建筑施工技术的相关问题进行了研究，以期能够为行业做出贡献。
关键词:超高层建筑；钢管混凝土；建筑技术
随着经济社会的不断发展，办公楼以及住宅楼的设计和建设也紧跟时代潮流。在现代建筑物的具体设计建造过程当中，普遍超高层的方案。当前的建筑建设工程当中对于钢管混凝土结构建筑施工技术的使用已经十分普遍。因此，超高层建筑的施工来讲，探索钢管混凝土结构建筑施工技术的新发展方向成为了当前建筑行业主流的课题。超高层结构设计建设如果出现不合理的成分，将会对建筑主体造成十分明显的影响，从而威胁楼体整体结构和安全性。
1钢管混凝土结构的主要特点
1.1具有较强的承载能力
钢管壁的稳定性在钢管混凝土结构中得以加强，相比于传统的混凝土技术，强度方面有了比较大的提升，另外，该类结构的抗形变能力也有了较大的提升。除此以外，混凝土对于钢管结构的约束作用还使得整体结构的承载能力有了一定的提升。对于钢管壁本身来讲，由于材料和其他因素的共同作用，其可塑性比较强，当出现较大承载负荷时，会使得整体结构的稳定性有较大的损失以及其他不良的后果。这些不良后果往往会表现在结构的整体承载力下降。混凝土为主要材料的结构，有着非常强的抗压能力，但是在抗弯能力的表现上却不尽如人意，因此，我们如果能够将两种材料的优势加以结合，形成钢管混凝土结构来作为超高层建筑的主体结构选择，能够使得建筑整体的抗压能力和抗弯能够都得到巨大的提升，并且也能够显著提升结构的承载力，从而提升整体的建筑质量，保证高层建筑的安全性。
1.2具备良好的延性和抗震性能
材料在静电负荷的环境下所展示出的抗变性能力即为材料的延性，抗形变能力的强弱也在很大程度上决定着整体结构的稳定性，进而影响到建筑物整体的质量。而抗震性能顾名思义就是指建筑物在面对地震和动载荷时，材料所展示出来的延展性和抗形变能力。抗震性能是现代建筑物必须具备的基础能力和指标，抗震性能的好坏直接影响到建筑物在重大灾难来临时的生存能力，抗震性能好的建筑物能够最大程度保护建筑物内的人员生命安全。因此，对于抗震性能的要求，也是当前建筑行业行业要求的重要组成部分。混凝土在单方向受到外力时常常表现为脆性，而在钢管凝土结构的受力分析中我们可以得知，在该结构中，混凝土整体受到三个方向的力的作用，表现出了非常强劲的刚性。因此，钢管混凝土结构能够具备很好的延性和抗震性能。
1.3具备较强的耐火性能与仿活性能
在耐火性能与防火性能方面，耐火性能的测试表现中，钢管混凝土结构的整体表现要低于传统的钢筋混凝土结构，但是钢管混凝土结构仍然具备较强的刚性，远远强于传统的钢筋混凝土结构。而且从结构上看，钢管混凝土结构有利于吸收着火时散发的大量热能，且同时分布于钢管中的不同区域，强度也不相同。这样的结构虽然在绝对的耐火性能方面不及传统搞得钢筋混凝土结构，但是在相对的耐火性能方面却强于传统的钢筋混凝土结构，因为钢管混凝土结构对于吸收的热能分步十分不均匀，反而延长了整体结构的耐火时间，从而变相提升了建筑结构整体的耐火性能。
1.4施工便捷，工期大大缩短
在施工成本的控制方面，不论是在时间成本还是物料成本上看，钢管混凝土结构都有利于成本的节约以及施工的便捷性。
钢管可以做为劲性骨架承担施工阶段的施工荷载和结构重量，且混凝土的养护时间差也不会对施工产生不理的影响。从结构上看，钢管不同于实心的钢筋，其内部的空间对于混凝土的浇筑和捣实都十分有利和便捷。在具体的安装过程中，钢管混凝土结构不同于传统的钢筋混凝土结构，其安装完全不需要模板，因此大大节约了架设模板和施工完成拆除模板的步骤，不仅从时间上加快了施工进度，而且为建设方节约了一大笔人工和物料费用。
1.5具备较好的耐腐蚀性
在耐腐蚀性能的表现方面，刚挂混凝土结构的表现完全优于传统的钢筋结构。在实际的施工和测试阶段，优于钢管结构在钢管中间浇筑了混凝土，因此暴露在外的钢管结构部分面积大大减少，远远少于钢筋结构中暴露在空气中的钢筋。由此，接触空气的面积减少的情况下，耐腐蚀性能自然会加强，相应的辅助施工以及防腐费用也能够最大程度地节约下来。
2超高层建筑的钢管混凝土结构施工探索
在超高层建筑的钢管混凝土结构施工过程中，施工人员应该具备足够的能力，整体的免振以及泵送的需求，并且在各个施工环节严格遵守施工的计划以及各项操作规程，从而使得整个施工过程得以有序进行。
2.1钢管柱施工
对于钢管混凝土结构的施工过程来讲，钢管柱的搭建是十分重要的步骤，施工人员必须首先建立安全的钢管施工平台，对于钢管表面的清理一定要细致仔细，中间部分设计好钢管吊装柱，调整合适的半整体倾斜角度以及平面位置，同时需要格外注意钢管柱的焊接位置，保证焊接高质量完成。在完成准备工作之后的钢管混凝土浇筑工作之前，应该对钢管内部进行清理异物的工作，防止在浇筑过程中，浇注体中残留过多的气体，影响浇注体整体刚度。
2.2自密实混凝土检测
在整个刚挂混凝土结构的施工过程中，不论是维护自密实混凝土的开展，还是相关的检测工作的推进，都需要在浇筑的混凝土完全凝结之后来进行。水深200ml的维护水位最佳。在完成之后，施工人员还应该在教主钢管的外表上盖上湿润的麻袋，利用水汽蒸发原理对杠杆进行降温操作，保证浇筑的混凝土能够顺利散热凝固。除此之外，对于浇注体稳定性的检测，工作人员可以利用敲击的方式对每一处钢管外表进行检测，核对钢管内部浇注体的质量。还可以利用超声波对于可能存在施工质量问题的地方进行准确检测。如果出现不密实的空鼓部分，利用钻孔压浆的方式进行局部的强度补充，之后焊接开孔部位，完善整个浇筑体的强度。
2.3管控局部形变
在钢管混凝土结构的施工过程中，难免也会形成局部的形变的问题。在超高层建筑的钢管浇注体中，针对混凝土收缩而造成的局部浇注体形变，有关的设计人员和工作人员必须给与足够的重视，对实际情况进行准确的把握，无论是施工设计还是施工进行方面，都应该得出相应的补强措施，尽快采取措施进行管控，利用各类技术和先进理念对形变部分的形成原因，解决方案，实施细则进行制定，并且最终通过对于补强措施的有效实施来解决局部形变问题。
3总结
综上所述，在超高层建筑物的设计与施工过程当中，需要从楼体设计以及钢管混凝土结构建筑施工技术的运用角度出发，结合施工地的实际情况，并且强调用户需求和用户体验。在超高层建筑物的设计过程当中，应该秉持以人为本的建筑设计思想，从使用者的实际体验出发来进行楼体设计；在超高层建筑的施工过程当中，要意识到该类结构不同于普通的建筑结构，应该从选材和施工等各个方面入手，充分研究调查，保证施工符合各类操作规范，从而最大程度的确保超高层建筑物的安全性以及用户的实际体验。
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