郭少奇
北京城乡建设集团工程承包总部 北京市丰台区 100071
摘要：近年来，随着我国工程行业的现代化发展，装配式建筑逐步受到了人们的关注，市场上的装配式混凝土建筑项目日渐增多，虽然这一方面的施工工艺和技术取得了一定的发展，但因为整体的结构施工要求多，为保障装配式混凝土结构的质量，现场施工人员要遵循装配式混凝土建筑结构施工的各个技术要点。基于此，本文详细分析了关于装配式混凝土建筑结构的各个技术要点，对装配式施工工艺的推广应用具有一定的借鉴价值。
关键词：装配式建筑；混凝土结构；技术要点
近年来，我国的建筑行业进入了崭新的发展阶段，装配式建筑正是建筑行业现代化发展的重要表现，这种建筑结构形式兼具经济、环保等方面的优势，与建筑行业可持续发展的目标完全一致。但装配式混凝土建筑形式的特殊性也决定了其在施工过程中对于各项施工流程、技术的要求相对较高，为发挥装配式混凝土建筑的优势，工程企业应结合总体的施工要求，严格遵守各个技术要点，通过全过程、全方位的技术管理和质量控制，提升工程效益。
1.装配式混凝土建筑的优点
1.1资源利用率高
与普通的建筑相比，装配式建筑的资源综合利用率偏高，在施工过程中如果采用的是这一施工模式，可以大大节约施工中的能源和资源消耗，因为在施工时采用的新型材料，通过新型材料来进行隔声、保温和轻质的预制内墙板，墙体保温性能显著增强，减少了建筑空间中的采暖和空调使用，节能降耗做好明显[1]。此外，高层建筑中的装配式施工技术应用，可以大大节约土地资源，实现土地资源的高效使用。从节水的角度来分析，因为装配式建筑工程下为预制标准化生产、现场组装，现场湿作业相对较少，也就实现了水资源的节约目标。
1.2质量水平高
从施工工艺和技术的角度来看，因为装配式建筑的施工技术比较特殊，也就大大提高了总体的施工质量。从施工流程来看，构件在专业的工厂内生产，具有标准化和规模化的生产特点，有效减少了传统生产中开裂、空鼓和渗透等的质量缺陷。从单个构件的角度来看，工厂预制工艺比现浇施工流程少且操作更为简单，更能够保障生产的质量。
1.3建造的速度快
对装配式混凝土建筑结构施工而言，具体施工作业中，主要是将预制件吊装就位与现浇混凝土施工作业高度结合起来，装配式建筑结构包含的预制构件数量多，主要为预制楼梯、叠合板、阳台叠合板、楼板叠合板、承重墙等，因为这些构件的生产都为流水线加工，在专门的构件生产厂内完成加工，随后直接运输到现场来装配，施工的连续性较强，施工周期相对较短。
2.装配式混凝土结构施工技术要点
2.1构件预制生产
预制构件的生产是装配式建筑施工的关键环节，在这一阶段的工作进行中，应注意以下要点：（1）根据结构施工要求来进行模具方案的设计，以构件构造形式来保障模具方案的合理性，在此过程中综合考虑关于构件种类、施工进度、构件数量等方面的因素。（2）预埋件与预留孔设计，装配式建筑施工中所涉及的预埋件非常多，包含了关于吊件、连接件、窗框等的预埋件，需加强预埋件尺寸和位置的控制。在后续混凝土的振捣作业中，要尽量避免对预埋件的碰撞[2]。（3）夹心保温板预制。
在预制夹心保温外墙板的过程中，内叶墙、保温层和外叶墙都应保障一次成型效果，并保障结构整体性，因为装配式建筑的特殊性，保温墙为提前预制的，在现场的施工作业中不需进行外墙保温施工，整体的施工简单，保温性能显著提升。
2.2预制墙板吊装施工技术
预制墙板吊装施工作业环节，同样涉及了很多的技术要点，为促进工程质量目标的实现，需遵守以下的技术标准：（1）做好定位精度的控制，首先在工程现场进行墙板限拉件的安装，当此安装作业结束以后，进行预制墙板的安装，墙板吊装作业环节必须要挂好缆风绳，随后抓住墙板两端保持缓慢下落，墙板下方安放镜子，以给后续的插筋作业提供便捷，最后实施精准定位。（2）预制墙板斜支撑的安装。首先在套筒连接件上进行螺栓的安装，下面使用铆环来固定，当预制墙板斜支撑安装工作全面结束以后，根据相应的测量结果来进行垂直位置的适当调整，墙底部要进行墙体精度控制线的布设，由其来负责对墙板精度的控制[3]。（3）预制老板的吊装。在叠合板的起吊作业中，为保障安全起吊，最好选用多点吊装方式，使得楼板的受力更为均匀，达到安全施工的要求。
2.3套筒灌浆施工
套筒灌浆施工同样会影响到装配式混凝土建筑的结构性能，在开展这一环节的施工作业时，现场施工人员必须要做好全面性的检查，对连接钢筋的位置、长度、表面清洁度和质量、性能等加以全面检查，随后对各个构件连接面开展检查，如果构件水平接缝处存在有杂物，立即安排相关人员进行处理，并做好构件与灌浆连接部位的润湿。楼面安装平整度的检查也尤为重要，只有这些参数都达到了相应的标准以后，才能够进行构件的高质量、规范化安装。其次，分仓和封堵接缝。对于装配式混凝土建筑结构而言，在具体的施工作业进行时，构件灌浆多以电动灌浆方式为主，在分仓环节，仓体的设置往往需全面对灌浆阻力、压力等参数加以科学分析，尽可能使得封缝宽度超过2cm，连接钢筋外沿部位一般要预留4cm左右的距离[4]。整个的分仓作业实施中，模板内应保障封堵料的全面性，在一定的时间范围内将内衬及时抽出。当每个构件都填抹密实以后，再进入灌浆施工作业环节。最后，灌浆连接处理环节，工程人员必须要严格根据工程现场的结构施工要求来进行灌浆料的配制，保障其配合比的合理性，连接处理之前首先安排专人来对各个灌浆孔出浆口加以检查，并在30min以内的时间内完成全部的灌浆作业，保持灌浆的连续性，及时封堵灌浆孔。
2.4现浇节点的施工
装配式混凝土结构施工中，现浇节点施工中同样包含了多个技术要点，如果在施工作业中没有严格遵循相应的施工规范，可能会导致装配式混凝土结构面临着一定的质量和安全问题。首先，现浇节点钢筋绑扎。将封闭箍筋交叉放置，前期的预留竖筋位置进行精准校正，线绑扎上部竖筋，墙筋端头应做好磨平并涂漆，水平筋的绑扎时，最好设置一个水平梯子的定位筋，严禁墙筋根部出现任何的偏位现象，做好结构中全部钢筋的加固处理，在全部的浇筑作业全面完成且混凝土强度达到了标准后，及时安排专人拆除模具。
结束语：
近年来，我国建筑行业的发展十分迅猛，装配式混凝土建筑得益于装配式施工工艺和技术的日渐成熟，已然受到了人们的青睐。但因为装配式混凝土建筑的施工难度系数较高，为保障施工的质量与安全，工程企业在开展施工作业时，必须要严格遵守相应的技术规范和流程，保障施工的规范化和高效化。
参考文献：
[1]王凤起.装配式混凝土建筑结构施工技术要点与研究[J].建筑技术,2018,49(01):15-21.
[2]毛强.装配式混凝土建筑结构施工技术要点与研究[J].建材与装饰,2018,000(031):13-14.
[3]张作为.装配式混凝土建筑结构施工技术要点分析[J].工程建设与设计,2020,439(17):185-187.
[4]温光旭.阳光城丽景湾装配式混凝土建筑结构施工技术要点探析[J].福建建材,2019,217(05):86-88.