赵海 林旭亮
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摘要：社会发展新阶段下机械制造行业快速发展，对于相关技术的需求也明显提升，这是关系国家经济发展以及综合实力提升的关键条件。在机械制造中可以从工业、航空制造、汽车制造、煤矿机械、数控机床加工等领域对数控技术加以运用，以提高机械制造水平，为社会现代化发展提供可靠助力。
关键词：数控技术；自动化；机械制造；运用
中图分类号：TG659文献标识码：A
引言
数控技术在现代工程机械设备制造以及设备配件工作中已经起到了不可或缺的重要作用，数控技术不仅使其具有较为显著的可操作性和高效性、便捷性以及经济性，在推进现代工业自动化的工程机械设备制造中也非常需要通过加强研究和运用，才能有效地推动我国工程机械制造以及设备配件行业的长远健康快速发展。
1数控技术应用于机械制造中的优势
1.1智能优化整体结构
智能系统控制可以及时调整生产方法，释放更多的劳动力资源。在电子控制系统的支持下，动作和功能之间的关系不断协调，使系统具有更多自主性，能灵活应对各种生产环节。计算机软件通过数控技术来控制和调节机床的切削规律。
1.2提高产品精度
数控技术的应用可以对产品加工的各个环节进行动态监测，确保每个加工环节的加工精度。在某些珍贵物品的加工制造过程中，可能会遇到一些材质特殊或价格较为昂贵的材料，对此数控技术可以进行科学的参数计算和严格的精度控制，避免造成材料浪费，为生产商节约经济成本。
1.3实现虚拟制造
在数控技术领域中，虚拟制造技术是使用最广泛的技术之一。虚拟制造技术可以通过结合信息技术、模拟技术等高科技，对整个生产制造过程进行真实化的情景模拟，向生产人员直观反映产品设计在生产制造环节中存在的缺陷[1]。
2数控技术在自动化机械制造中的运用
2.1工业生产中的数控技术应用
现如今社会经济水平显著提升，工业生产的要求也更加严格化，在复杂的生产环境中，人工生产线的适应性不足，无法满足实际生产需求，也无法在激烈的市场竞争中保持优势。数控技术在机械制造中的运用，促进了流水线的成熟化，工业生产的自动化与现代化程度更高。即便是在复杂的生产环境下，工业机械手也具有良好的适用性，减少不必要的人力资源消耗，保证产品生产质量与效率，工业生产的安全性与可靠性也得到保证，降低事故发生对于社会和谐运行的不良影响。以计算机系统为支持，以驱动单元为对象，依照程序发出行动指令，元件工作得以实现，这是工业机械手操作的整个过程。工业机械手臂上安装了诸多传感器，能够就工作信息进行全面收集，保证信息反馈的时效性，以便实时化更新数据库。在系统运行过程中一旦发现数值异常，相关报警回路能够及时发出警报，此时机械手关闭，生产操作得以停止，这就能够对工业生产中的安全事故加以科学防范[2]。
2.2汽车工业中的数控技术应用
在当前时代背景下，汽车基本已经成为每个家庭的生活必需品在传统的汽车工业生产中，企业多以生产规模和效益视为唯一的生产目标，而对于汽车零件的加工质量关注度较低，导致我国汽车行业的整体质量水平较低。近年来，随着社会对汽车的需求增加，加之市场上各汽车企业的激烈竞争，汽车生产企业也越来越重视汽车的质量提升，更加注重汽车零部件的加工质量。
由于汽车零部件的复杂性较高，数控技术在汽车制造业中应用能够有效提升这些复杂零部件的加工精细度以及加工效率，进而实现我国汽车行业的整体产品质量和水平的提升，通过技术改革促进我国汽车工业生产的专业化和高效化，有利于推动我国汽车工业在世界范围内的地位提高。
2.3机床设备中的数控技术应用
近些年来，很多关于机械生产和机械加工的领域都有数控技术的身影。数控技术让许多机械设备不局限于单一的生产内容，使之多元化、多样化，让更多的设备最大化发挥其自身本能。数控机床设备更是必不可少的，数控机床和以前传统模式的机器相结合，互相弥补对方的缺陷和不足，发挥自身最大的作用，这样不仅能够使技术得以提高，还能最大化地节约成本，提高生产效率。进入了21世纪以后，越来越多的机器代替了手工生产，这样在保证生产人员的自身安全和生产环境卫生的同时，还保证了制造零部件的精准度，减少人力资源的过度消耗，提高生产制造效率[3]。
2.4航空工业中的数控技术应用
当前，航空制造业作为我国所有工业行业中科技含量最高的行业，由于产品使用环境的特殊性，其对于制造材料、制造工艺等方面也具有一定的特殊要求。航空产品制作常使用铝或者其他刚度较差的合金，以达到薄壁或者薄筋的精细工艺状态，但仅通过传统的制作工艺是难以达到这样的工艺要求的。对此，就需要数控技术在航空机械制造中的有效融入，以达到更加精细的制造要求。在现代数控技术的应用下，可以通过小小切削力加工程序对航空工业零件的细节进行更加精准的把控，达到高精度、高速度、高柔性的状态，能够有效节省原材料，减少人工、材料等制造成本的耗损，对我国航空事业的进一步发展具有重要的推动作用。
2.5煤矿机械行业
就煤矿机械行业发展的现实情况来看，有着多样化的机械种类，不同类型机械设备快速更新，煤矿行业技术水平极易受到诸多复杂因素的影响，导致传统的煤矿机械生产方式无法满足现代化生产需求。传统煤矿机械制造过程中需要投入较高的经济成本，这就使得企业实际难以获得较高的经济利益，产量也会受到影响，无法得到有效提升。随着社会的不断发展，科学技术水平显著提升，数控技术逐步得到广泛应用，为煤矿机械行业进步提供了支持。在煤矿机械领域内对于数控技术的应用，能够显著提升生产质量与效率，为煤矿行业的经济效益做出保证。在切割机械方面，以数控技术为支持能够在一定程度上提升切割水平，保证操作精度，减少行业内不必要的生产成本消耗[4]。
3机械制造中数控技术发展新趋势
数控技术从传统的工业制造封闭技术逐步过渡到现代计算机数控技术，实现了自动化和智能化发展，并在各个领域获得广泛应用，赢得巨大的发展机会。随着实时智能控制在数控技术领域的研究和应用，机械制造的数控技术必然会朝着实时智能的方向发展。智能的内容包括：追求加工效率和加工质量；方便使用和连接以改善驾驶性能；智能诊断和智能，监视内容以方便系统诊断与维护。
为了提高加工质量和效率，特别是加强加工阶段的自适应控制，简化操作和编程，增强驱动力并实现智能诊断和监控要求，许多国家都开放了数控系统并投入巨大的研究力量。联网的数控设备也成为近年来的热点和亮点，联网将极大地满足生产线、制造系统和制造公司的信息集成需求，它反映了数控机床加工的发展趋势，并首次出现在著名的国际机床展览会上。数控设备网络的发展最大限度地满足了生产线的制造系统和制造公司的信息集成需求，同时也成为当前多元化制造模式的基础。我国数控技术的发展应认真分析基本国情，坚持以市场发展需要为指导，满足市场发展和转型所需的技术基础，为提高总体水平打下坚实基础。
结束语
随着全球经济一体化的深入，发达国家的机械制造以及技工技术对我国的机械制造以及加工技术领域造成了很大的冲击。数控技术被广泛运用到相关行业中，在自动化机械制造行业中的运用力度更大，这样不仅可以推动自动化机械制造工作的长远发展，还能给自动化机械制造奠定扎实的基础，因此数控技术在自动化机械制造中起到了关键性作用。
参考文献：
[1]邵学智.数控技术在自动化机械制造中的运用[J].南方农机，2019，50(13)：122.
[2]王宝胜.机械制造中数控技术的研发与应用[J].信息记录材料，2018，19(9)：102-103.
[3]敬天国.机械加工技术中数控加工的运用解析[J].时代农机，2020(3)：29-30.
[4]张正.数控技术在自动化机械制造中的运用[J].商品与质量，2019(5)：112