徐浩玮
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摘要：在起重机保护接地检验检测中，为提高设备故障检验的有效性，应该将故障的监测作为重点。对于故障检验检测部门，应该认识到影响起重机接地检验检测中存在的问题，改变以往的检验状况，以有效提高起重机保护接地检验检测的整体质量，为设备使用方案的完善以及使用方案的创新提供支持。通常状况下，在起重机保护接地检验检测中，应该通过接地电路、外部接地连接以及防护电器设置措施的构建，提升设备检验监测的整体质量，降低起重机设备使用中存在的风险因素，为施工人员营造安全环境，满足建筑企业的施工需求。
关键词：起重机；接地保护；检测
引言
起重机在运行期间，电击是危害性最大的电气伤害，电击防护措施的实施可以被视为维护起重机运转安全性的重要基础内容。起重机结构与功能的规划、生产、应用以及检修等环节均与保护接地相关联。在保护接地系统的协助下，电力事故隐患发生率显著降低。起重机运行期间产生的电流顺利的被导入大地内。因此，相关人员只有在对起重机保护接地构成成分认识的基础上，才能使起重机保护接地检验检测工作的运行效率有所保障。
1起重机保护接地系统的组成结构
结合实际情况可知，起重机械庞大的体积，使其在使用时需耗费较大的电能资源，与此同时，接地检验工作也十分复杂。从IEC的角度上来看，防护电器、接地电路、外部接地等是起重机接地保护系统的主要部分，在设定接地配置时，必须将起重机的实际情况充分结合，同时，每个零部件在实际运行中会出现移动现象，因此，合理地配置滑触线、电缆及集中导线十分有必要，还应当将有效的防护措施应用于实际中，通过各种方式对起重机实际运行过程中存在的各种潜在安全隐患有效控制。另外，在安装电路时也需要将保护措施做好，需将复式集中器、牵引绳安装好，还需要将实时监控工作落实到位，以此使起重机能够安全运行。起重机在使用过程中，一般处于高温、多尘及高湿环境下，较为恶劣的运行环境将对其稳定运行带来一定影响，因此，接地保护工作与起重机的正常运行有着密切联系，也可以说，起重机械的稳定运行是建立在接地保护工作基础上。但是从实际情况来看，在生产运营中出现相互混淆中性线、保护导线的现象，从而导致频繁发生RCD动作的问题，这将使起重机的使用效率大大降低，还会使保护导线断开风险发生率增加，使整个保护接地系统失去效用。因此，这就需要将起重机接地工作的检查工作落实到位，需要重点检查各类导线运营状况，防止导线出现混淆现象，从而使起重机接地系统的稳定性得到保障。
2起重机保护接地分析
起重机的保护接地可以分为接零保护和接地保护两种，具体的保护方式应用根据供电系统选择，IT供电系统选择接地保护，TN、TT供电系统选择接零保护。起重机的保护接地可以分为三个方面，具体内容如下：（1）保护接地电路。鉴于起重机本身的电气线路特点，且起重机需要具备可移动性，选择的导线为电缆、集电导线等方式，但也存在保护导线难度大的问题。且单纯的导线接地不能完成对大电流的宣泄，借助保护接地电路完提升起重机的保护。可以选择增加牵引绳、复式集电器和持续监控等方式，完成对导线的保护。（2）起重机参数与防护电器设置。借助起重机的参数设置，达到减少资源浪费和技术浪费的目的，发挥起重机的功能。再结合防护电器的选型，完成对起重机的保护。（3）外部接地连接，结合起重机的基本情况，选择型号适宜的外部连接装置，达到保护的接地的效果。
3起重机保护接地检测检验措施
3.1起重机保护接地电路的检验检测
在起重机保护接地电路检验检测中，为了提高设备检验的有效性，应该将设备运行状况以及设备隐患进行分析，结合接地电路的包括特点，进行检验检测方案的完善。第一，保护导线以及连接点的检验检测。起重机使用中，保护导线需要使用黄线/绿线组合的检查方法，应该对其全长进行标准，通过检测标准，可以提升标记确定的使用价值。对于应用了非铜质的单位长度电路，需要保证截面积大于16mm2，并通过目测、资料审核等方法，实现保护导线以及连接点检测的有效性。
第二，接地的连续性。通过对起重机保护接地电路检测状况的分析，在起重机金属结构运用以及供电线路使用中，应该选择专门的保护导线，以维持电气接地系统运行的稳定性。一般情况下，在保护导线、中性线设计中，应该选择复试集电器对起重机进行控制，有效避免电缆结构被损害，提高接地电路连接检验的有效性。第三，接地独立性的检验检测。在起重机使用中，为了实现全部外露导电结构以及保护接地装置的连接，应该对开关电器、过流保护器件进行检测，提升起重机接地电路检测的独立性。
3.2防护电气设置方面应采取的措施
在防护电器进行设置时需要重视2点，其一是型式，其二是整定值。在TN系统中，过电流防护电器的设置非常重要，该电器能够在电流过大时自动切断线路，将故障电流阻断在故障发生的部位，使其不能够对操作人员或其他元器件造成伤害。同时，还要根据实际情况设置RCD。在TT系统中，同样要设置过电流防护电器，或用绝缘检测器代替，同时应正确设置RCD，只有这些相关的设施或设置准备到位，才能在电气装置的绝缘水平比整定值低时准确发出警告，起到相应的漏电保护作用。该部分最常用的检测方法同样是目测。在所有的起重机保护接地系统中，只有RCD及过电流防护电器的质量及参数设置符合相关标准，才能对工作过程中所产生的电流进行准确判断，进而保证起重机的稳定工作，可查阅相关资料和使用设备对RCD的动作电流进行检测。
3.3起重机外部接地连接检验
起重机外部接地点连接主要是为了保护导线连接、等电位连接相关接地电阻检验工作，保障其电阻值能够满足规定标准。通常情况下，保护导线连接方式为两种，一是连接TN系统，在该系统中起重器保护导线和供电电源合理连接；二是对TT和IT系统的连接，在该系统当中，起重机保护导线通过直接连接到保护地级中，将保护接地极埋在地下。等电位主要是指带电线路中的相等电位，在该系统中不存在电势差和电压差，等电位中也不存在阻值。起重机总等电位连接是指起重机的内外部接地极电阻数值，通常和剩余电流装置动作电流或第一次接地故障电力流乘积最大值为50V，但前者多用于在TT系统当中，而后者主要应用在IT系统当中。
4检验检查中常见问题及解决方法
4.1保护接零与保护接地
在起重机接地检验过程中，工作人员还容易将保护接地和保护接零概念混淆，我国目前常见的接地保护主要包括保护接地和保护接零两种形式，这两种方式都可以很好地避免电气设备发生意外，避免带电现象和操作人员触电事故的发生。相关工作人员应该在电气设备正常运行状态下，将地线和带电的金属部分连接在一起，防止该部分接触火线的时候突然发生断电现象，影响起重机的正常运行和操作人员的人身安全，人们通常把这种方式就叫作接地保护。这种保护方式在中性点不接地配电系统当中更加适用，保护接零方式则是将不带电的金属部分通过系统内的保护线PE和金属导体进行连接，并将其和电源接地点进行连接，在此情况下，如果设备绝缘碰壳发生了单相短路，或者是一定程度的损伤而出现了短路电流，工作人员应该立即切断设备电源，在保证操作人员生命安全基础之上实施其他各项操作。
4.2创新技术手段，保证设备效益
在机械设备维护保养中，传统技术无法满足实际需求，不利于企业高速发展。对此，企业要不断引进新的技术手段，通过学习交流的方式，丰富维护保养人员的技术水平和职业素养，组织相关工作人员定期进行培训学习，并聘请高素质维护保养专家到企业中进行培训或是讲授知识，丰富管理机械技术理论知识，实施实践训练，进而实现维护保养人员维修技术手段的创新和优化。除了技术支持之外，要明确机械设备维护保养工作的具体内容，包括相关工具摆放整齐、检查各个设备是否出现漏油情况；齿轮箱、齿条、油孔等部分无明显油污痕迹；检查各个部分设备油路是否畅通；检查设备周围环境是否清洁到位；检查设备是否出现超负荷作业；检查油质是否符合设备运行标准，要求相关工作人员必须遵守规章制度，及时消除机械设备运行中的安全隐患。
参考文献：
[1]屈湘赣.起重机保护接地检验检测研究[J].中国设备工程,2021(10):167-168.
[2]黄志斌.起重机保护接地检验检测研究[J].装备维修技术,2019(02):21.