工民建中混凝土结构施工技术分析

发表时间:2021/8/30   来源:《城镇建设》2021年3月9期   作者:刘佩夫
[导读] 混凝土浇筑施工是工业建筑和民用建筑中普遍采用的施工技术。
        刘佩夫
        身份证号:23010719921029****
        摘要:混凝土浇筑施工是工业建筑和民用建筑中普遍采用的施工技术。随着建筑工程的不断增多,混凝土浇筑技术在工业和民用建筑中也得到了广泛应用,混凝土浇筑施工的技术质量对施工质量有至关重要的影响。施工企业应特别注意混凝土结构施工技术中的事项。本文根首先分析了混凝土浇筑施工过程中的一些常见问题,然后针对施工过程中存在的问题,提出了相应改进措施。本文探讨了工业和民用建筑施工对混凝土浇筑施工技术的要求,以期不断提高施工技术水平。
        关键词:工民建筑;混凝土;浇筑施工
        前言:混凝土施工技术是我国应用最广泛的施工技术之一,主要用于工业和民用建筑工程。由于混凝土浇筑技术可一次浇筑,成型后既不损坏也不污染环境。它不仅自然美观,而且经济实用,混凝土浇筑技术的发展越来越受到人们的重视。且与国外混凝土浇筑技术的应用相比,我国混凝土浇筑技术的应用相对滞后。如在施工过程中不能掌握一些技术要点,往往会出现一些表面质量缺陷。这将给混凝土浇筑技术的应用带来一定的障碍,在整个施工过程中,必须明确混凝土施工工艺及相关行业标准,以保证整个混凝土浇筑工程的施工质量
        1工民建施工中混凝土浇筑常见的一些问题
        1.1混凝土的配制及浇筑问题
        混凝土配制的主要原材料为水泥、骨料、添加剂等,如果所选用的原材料质量、配合比不符合标准,混凝土性能将受到严重影响。施工中会出现一些问题,如水泥碱含量超标,混凝土表面会产生色差。混凝土浇筑时若不考虑一定的技术标准,会影响混凝土表面质量,混凝土浇筑时若自由下落高度超过2m,混凝土就会脱落。混凝土厚度过大,达不到预期的振捣效果,分层浇筑拆模后容易出现蜂窝倒角面等质量缺陷。
        1.2模板的设计与安装问题
        模板的设计和组装是所有混凝土施工技术的核心,如果这部分工作在施工过程中不能顺利进行,这将导致整个清水混凝土施工出现问题。模板的设计一般必须简单合理,并能承受稳定荷载,但国内一些工程师在设计模板时往往忽略了这一设计准则。像模板的开缝、阴阳角等,会出现很多问题,不利于安装。另外,选用模板材料时材料刚度差,吸湿性不好,刷色不均匀,从而继续造成模板安装中的重大问题。
        1.3钢筋的制作与绑扎问题
        钢筋的生产和绑扎在混凝土中起着非常重要的作用。钢筋的质量和粘结工艺直接影响混凝土的浇筑质量。然而,目前我国建筑企业在钢筋的生产和绑扎方面也存在一些问题。铸造用钢筋的规格和品种也带来了问题,如果不符合规定的技术要求,对整个混凝土浇筑、钢筋生产、搭接接头、锚具等都有重大影响。还必须符合设计规范,否则同铸护栏施工。此外,也存在着钢筋模具表面锈斑未及时清除,钢筋连接未采用正确的焊接工艺接管。
        2工民建施工中混凝土浇筑施工技术的具体要求
        2.1合理选择模板体系
        在混凝土浇筑中,选择合适的模板是一个非常重要的步骤。浇筑混凝土时,应注意确保选择适当的模板系统,以确保顺利施工。模板的选择应根据现场实际情况进行,以保证施工工艺的正确性。避免其他因素引起的各类施工问题。作为一般规律,必须结合设计意图、技术特点等条件,这对今后施工工艺的选择也至关重要。技术单位可以将技术先进、施工舒适、施工简单、拆除方便的工程融入施工过程,并采取必要的措施,防止破坏模板的加工精度,维护施工现场的正常运行,最终加工出质量达标的混凝土。此外,在确定模板体系后,模板板材料的选择也非常重要,因为板材料不同,必须选择必要的板材料,以满足刚度、硬度、强度等要求,以确保整个建筑性能的有效性。


        2.2严格把握钢模处理技术
        钢筋转换工艺的控制也是混凝土浇筑工艺中一个非常重要的环节,在操作中,钢筋转换的处理标准要按照建筑标准进行记录。一般来说,在混凝土浇筑的前期要做好很多方面的准备工作,特别是对钢筋的混凝土状态进行重点检查,如钢筋的种类、数量和常见位置等,要尽快采取措施解决问题。
        2.3科学掌握材料浇注时间
        浇筑混凝土时,浇筑时间的控制对混凝土的质量影响很大,因此必须控制好浇筑时间,保证在合理的时间内完成浇筑。待混凝土材料处理完毕后,制定有效的浇筑方案,在浇铸前的第一次设置中,设计人员应在材料流动达到执行中的形状状态时,完成搅拌。当高度超过一定标准时,再使用弦管,作业时水平倾角在30度以内,用钢板制作,绳长70cm,并选用钩环连接进行稳定处理,混凝土框架应分层次进行。
        2.4认真履行混凝土柱、梁、板的浇筑技术要求
        最常见的混凝土浇筑形式是柱、梁、板的浇筑,混凝土柱、梁、板的浇筑必须按规定的技术规程进行。如浇筑混凝土柱时,为了在规定的时间内达到混凝土的凝固效果,一般选择金属板浇铸结束,在钢筋未绑扎前浇铸。另外,如果不能单面顺序浇铸多根柱子,应同时从两端开始,中间以相同的浇筑速度进行,其目的是防止混凝土浇筑方式因侧向推挤的延伸而引起裂缝。在浇筑散热器板时,一般选择先浇筑柱后,再浇筑混凝土时,柱重脱水一段时间后,方可浇筑散热器板,并注意将开裂板的散热器板与混凝土板一起浇筑,应注意浇铸方向。
        2.5混凝土的温度控制
        在日常施工中,首先要考虑到环境问题。高温或低温天气都会对混凝土质量产生负面影响。当混凝土处于凝结阶段时,还必须将重点放在控制环境温度上,以免由于大的温差而引起裂缝。在夏季,温度过高时,必须用水润湿混凝土以使其冷却。在冬季,应使用毛毡,稻草和其他对混凝土进行隔热的措施进行覆盖。这是控制环境温度因素的基本思想,但是对于实际设计中遇到的其他问题,我们需要根据问题的性质选择有效的应对策略。固体混凝土的质量问题主要是由温度直接引起的裂缝。合理的温度控制可以有效地解决裂缝问题,而且温度控制是大体积硬化的关键措施,通过温度测量可以有针对性地采取养护措施,利用混凝土测温工具,即电阻温度计来测量混凝土温度,控制混凝土质量,提高硬化效果。在硬化过程中,要科学设置测温点,用温度计掌握每一层实体混凝土的温度变化,并根据温度特性进行硬化。实心混凝土的养护时间不应少于15天,在这个过程中,应保持实心混凝土的表面连通性,控制温度张力,并防止水的快速蒸发,以防止实心混凝土出现裂缝,影响工程质量。
        2.6做好混凝土的养护方案
        混凝土的养护方法有很多种,其中自然硬化是最好的推荐方法,自然硬化一般在最高温度低于25℃时,在浇筑后12小时结束时进行浇灌。最高温度超过25℃,必须在6小时内进行维护。用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应在混凝土浇筑后对干硬性混凝土进行硬化,养护时间应根据水泥性能确定,保证连续养护7天。同时,对有防渗要求的混凝土,养护时间应定在14天以上,在混凝土施工的固井、拌和、运输、冲压、硬化过程中,应保持好各工序之间的衔接。
        结语:工业和建筑业是市场经济的重要组成部分,混凝土浇铸是建筑业中非常重要的建筑技术,因此其建筑浇铸技术决定了建筑质量。施工单位应充分考虑到这些问题在施工过程中存在的问题,采取有效的控制措施,深入研究和控制其施工技术要点,不断提高混凝土浇筑施工技术质量,促进混凝土浇筑技术的不断创新和进步,以提供为工业和建筑业的未来发展提供技术保证。
        参考文献:
        [1]张路煜.混凝土浇筑施工质量控制分析[J].中国新技术新产品,2015(04)
        [2]王铁林.建筑工程施工中现场混凝土的控制技术[J].经营管理者,2015(8):
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