徐明明
上海市浦东新区建设（集团）有限公司 200126
摘 要：随着建筑产业市场规模不断扩大，建筑领域技术理念也逐步更新，特别是现代建筑施工过程中大量运用的混凝土装配式技术取得明显进步。本次研究以混凝土装配式技术为切入点，对住宅建筑施工过程中该技术的应用情况作出分析，结合技术特点和住宅建筑施工实际需要，形成具有可操作性的施工质量提升对策。
关键词：混凝土装配式；住宅建筑；施工技术
建筑行业在长期发展过程中注重技术创新和理念更新，同时在新时代背景下，绿色建筑、智能建筑的概念逐步推广，这也为混凝土装配式技术广泛运用于住宅建筑建设中提供良好的外部环境。从整体角度而言，混凝土装配式技术不光能够显著降低施工时间、减少施工费用，也可以提高绿色材料比重，降低对于生态环境的影响。
1 混凝土装配式施工技术的发展历程
随着时间推移，建筑项目的种类逐渐增多，在长期建筑行业发展过程中，混凝土装配式技术获得推广，该技术最早出现于上世纪中叶。如北京市在1957年首次运用该技术后，在三十年时间内建造出约400万平方米的住宅，其中20%属于十层以上的中高层住宅建筑。此后混凝土装配式在全国范围得到推广，但此项技术的发展和运用也存有一定波折，如在1990年后，受施工作业成本提高、交通网络不完善、建筑产品销售缓慢等影响，混凝土装配式也陷入发展瓶颈。但近些年，我国全面推进环保理念，突出可持续发展的重要性，促进建筑产业改革，这使得混凝土装配式技术作为一项环保程度较高的技术获得大量应用，在住宅建筑建造过程中得到普及，所形成的技术实践经验也不断增加。
2 混凝土装配式施工技术运用的优势
2.1 契合绿色、环保的可持续性发展理念
混凝土装配式具有环境污染较少、技术先进、结合绿色理念等特点，能够满足建筑行业长效发展需要。就施工材料运用而言，混凝土装配式技术模式下选定的材料更为环保，对周边环境的影响较小；就技术工艺而言，能够结合住宅实际需要，有效配置各项装配式部件，这使得现场施工时间明显下降，且能够更好各组装部件能够满足施工规范，为提高建筑物质量带来积极影响。混凝土装配式技术在运用过程中涉及的工序绝大部分均可在白天施工，这使得夜晚施工比例显著下降，这不仅能够节省照明电能消耗，也可以降低光污染，同时也能够减少夜晚施工引起的安全风险。
2.2 有效缩短了施工周期
建筑项目施工周期普遍较长，混凝土装配式技术可以显著降低施工周期，这不仅能够更好完成成本控制目标，也可以显著提高项目综合效益。实践表明，混凝土装配式模式下，大多数预制件可采取整体加工的方式完成，且采取提前配置模板的方式提高装配效果，从而大幅提升生产效率。在实际建筑施工时，将这些提前完成预制的构件转运至现场后可进行直接配装，进而提高现场作业效率，且施工周期也明显缩短。相比常规住宅建筑施工而言，可以降低施工时间，避免在现场耗费较多精力布置外墙施工、灯具安装等。
2.3 高效提升建筑性能与功能性
混凝土装配式在长期运用过程中已积累较多经验，在配置高质量零部构件的情况下能够显著提高施工质量，这也能够有效规避施工失误出现，使得施工质量管理工作有序开展，并确保建筑物具备出现性能，全面展现出建筑物功能优势。在混凝土装配式技术运用过程中，可提前布置构件，进而提高组装效果，且在规范化作业流程下能够提高组装效率，确保绿色建筑、智慧建筑项目建设完成，同时也有助于延长项目使用寿命。
2.4 控制工程造价，降低工程成本
在住宅建筑项目施工过程中全面引入混凝土装配式技术，不仅能够提高项目建设效率，也可以有效控制工程造价，这是由于各项预制件均可提前完成标准化制备加工，并在完成统一安装配置后再一起运往现场，随后在现场完成整体组装。从施工作业角度来看，流水操作的方式可以减少施工难度，对于施工者的专业技能要求也相对较低，因此可以显著提升施工效率，并降低返工量，从而使得成本控制目标得以实现。除此之外，混凝土装配式技术在应用于住宅项目建设时，也可以提前预估材料配置，降低材料采购数量，因此可以减少材料采购、管理费用，提高施工企业现金流量。
3 混凝土装配式住宅建筑施工技术要点
3.1 叠合梁吊装施工的技术要点
在实施叠合梁吊装的过程中，需以叠合板配对吊装为基础。
在住宅建筑项目中，叠合梁是典型的可以提前完成预制的专项混凝土梁，在组织叠合梁弯曲作业时，需尽可能创造良好的现场浇筑环境，从顶部区域开始施工，具体吊装流程包括下述几步：
首先，明确设计图纸，按照图纸标注内容以及工序要求，安排组合梁吊装，且科学分配吊装批次，同时结合场地布置，完成材料堆放和吊车设备进场。
第二，在进行吊装试吊环节，可先吊离地面50厘米，随后对链条绑定情况、手拉葫芦状态、吊钩受力情形作出检查，确保在此过程中叠合梁能够水平要求，通常可选择扁钢作为辅助吊装材料。
第三，叠合梁进行垂直吊装下放时，需首先停留在操作层上方约1.5米处，工作人员以手扶的方式完成调整，使得梁变与柱头之间存在同一直线，同时也需关注是否存在钢筋相碰的情况。在下放环节需注重匀速、缓慢，避免出现快速猛放的现象。
第四，需关注梁底部位的水平参数情况，整体偏差值不可超过5毫米，梁端部位的搭接长度为10毫米。
第五，在实现同梁安装后，需对标高距离作出整体校对，该环节主要以卷尺为工具，具体以梁底为基础，对1米线区域作出复量，确保数值误差低于5毫米。
3.2 预制柱吊装施工的技术要点
在开展预制柱吊装施工的时候，其操作标准如下：
（1）在进行上层楼板整体浇筑作业后，需松开预制轴线、边线等，随后对建筑物预留柱作出定位，通常可选用与该柱子对应截面尺寸大小一致的定位钢板，对该钢板走出固定操作；（2）设定柱子底部与结构层之间的尺寸，通常为20毫米，随后以铁垫为工具对标高作出一定调整，从而提高柱底稳定性，在该施工环节中，铁片通常摆放在对角线柱角位置。（3）将预留下来的锚筋插进下住顶部，运用斜向支撑完成临时固定，随后对斜向支撑作出一定微调，保持锚筋垂直性；（4）在注浆过程中，仅需选定一个合适的注浆孔，其余孔可视为排气所用，在注浆完成后实施封孔作业。
3.3 灌浆操作的技术要点
随着住宅建筑建设经验积累和科技进步，灌浆技术获得创新发展，该项操作的要点具体包括下述几点：（1）根据项目建设需要，选定合适的灌浆材料，在料伴过程中，先加入80%比例的水，随后在实施搅拌的过程中，逐渐加入剩下的20%比例的水。在充分搅拌均匀后保持一段时间的静止状态，使得自然排气，随后进入下一环节。（2）灌浆操作施工选用的材料，需将温度控制于5至40摄氏度范围，同时需放置在阴凉区域。（3）在实施灌浆作业前，可先对预制件表面进行洒水操作，以降低结构表面温度，若在冬季施工，则需确保现场温度超过5摄氏度。（4）预制墙板的方向校正是非常重要的，灌浆施工必须确保预制墙板的位置准确无误，并在预制墙板两侧现浇部分合模之前进行操作。需要注意的是，在整个操作施工的过程中，操作方式、材料性能、材料型号等内容必须和设计施工方案相符，不能随意更改。
3.4 混凝土构件浇筑的技术要点
（1）在准备开始混凝土构件浇筑之前，需要做好相
关的准备工作，如对施工设计图纸、施工设备、施工记录文件等的准备，从而确保为后期的混凝土构件浇筑的顺利施工提供坚实保障。（2）在对混凝土进行搅拌之后，需要及时进行浇筑，并且确保浇筑量和浇筑时间，从而确保混凝土构件浇筑的质量水平。（3）在准备混凝土浇筑之前，需要做好添加剂的配比试验，确保在混凝土中加入合适剂量的添加剂以充分发挥原材料的作用，从而有效提升混凝土的强度与刚度，发挥混凝土的最佳性能。（4）在进行混凝土浇筑的时候，要确保浇筑作业的均匀性，并且对浇筑的动作和温度进行合理控制，同时在搅拌的过程中进行温度的实时监测。如果发现浇筑温度过高，需要立即冷却降温，避免由于温度影响破坏混凝土的强度和塑性变形能力，从而产生裂缝的情况。
4 结束语
综上，在建筑行业运用混凝土装配式施工技术，具备经济效益和社会效益的双重作用，其运用优势明显，如施工材料科学环保、施工周期变短、建筑性能和功能性提升、工程造价成本降低等，因此，加强对混凝土装配式住宅建筑施工技术的研究非常重要。
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