混凝土装配式住宅建筑工程施工技术的优势分析

发表时间:2021/8/30   来源:《城镇建设》2021年4卷第9期   作者:高登辉
[导读] 混凝土装配式住宅能够有效提高施工质量,合理利用土地空间资源
        高登辉

        济南一建集团有限公司 山东 济南 250000

        摘要:混凝土装配式住宅能够有效提高施工质量,合理利用土地空间资源,施工过程中产生的污染极少,耗费资金低,正在逐渐取代传统建筑工艺,在我国建筑行业中占据重要地位。本文对该技术的优势进行剖析,结合技术特征提出注意事项,希望能够为同行业提供一些借鉴。
        关键词:混凝土装配式;住宅建筑工程;施工技术;优势;要点
        1装配式住宅的定义
装配式住宅也可以称之为预制装配式住宅,主要是指以传统的住宅建造形式为基础,将原来需要在施工工地现场支模、浇筑的部分墙体、楼板、楼梯、阳台等构件放到预制构件加工厂展开制作加工,养护成型之后再运送到项目工地现场进行拼装而成的住宅建筑。
        2混凝土装配式住宅建筑工程施工的优点
        2.1降低经济成本
混凝土装配式住宅建筑所利用的相关器械设备,往往是采用预制件的方式,在施工正式开展以前,就已经在工厂内制作完毕。这有利于后续施工的顺利进行,加快了施工进度,也减少了施工材料被浪费等不良现象的发生。这也是保障建筑质量合乎规范的有效途径,显著提升了建筑结构的稳定性与安全性。通过对这一技术的应用,建筑工程的工程造价得到了有效控制,从很大程度上减少了企业的开支。最后,混凝土装配式住宅建筑在施工中设计的相关材料与设备,其生产制作模式通常不会有太大的差异,能够避免不必要的废料产生,材料的利用率相对较高。
        2.2有效提升住宅建筑工程质量与功能
目前阶段,装配式混凝土住宅建筑技术受到了建筑行业的一致认可与青睐,未来的发展情景一片大好,将会被更加广泛的应用。随着这一技术的推广普及,建筑工程的内容将自然而然地发生一系列的改变。例如,装配式住宅建筑采用的构件一般通过预制的方式生产,一些需要组装的部件也以集成化的手段实现。与传统的生产方式相比,这一新型生产模式无疑更加快捷简便,由于减少了大量不必要的环节,生产效率也得到了显著提升。此外,借助信息化技术的作用,在进行预制构件生产加工时,往往采用机械设备工作的方式。由于机械自动化的发展水平已经较为先进,与人工操作相比,出现误差的概率更低。同时,施工过程中所需的人力资源大幅度减少,也将为企业节省一部分开支。同时,在人工智能技术的不断渗透下,目前建筑施工已经对智能技术有了一定涉足。例如,住宅建设工业化技术能够对人们对建筑功能、装饰以及相关设备的需求进行分析整合,并在模块化组装建设技术的辅助之下,建设出具备多功能的住宅建筑。显然,与传统建筑最大的区别是,一体化住宅建筑的功能和质量优势更加明显,施工单位对于人们的需求也更易把控,这无疑促进了建筑施工的有序进行。
        3混凝土装配式住宅建筑工程施工技术要点
        3.1叠合梁施工要点
一般来说,建筑工程中框架梁横截面为矩形或者T字形,在装配式框架住宅结构施工中,需要使用T字形截面预制梁,并在完成预制板安装后现场浇筑混凝土,从而构成叠合梁。整个叠合梁工程始于单元件制作、梁段匹配制作,之后则是拼装焊接,并在现场完成安装,整体结构较为简单,如今的生产技术已较为成熟。现场安装环节的重点是吊装焊接,需根据实际需求选择合适的吊机种类与型号。
叠合梁吊装施工的技术与原理大致与叠合板相同,进行整体弯曲施工时,要在现场完成混凝土浇筑后在顶部施工,具体吊装流程为:合理设计并审核图纸,确保结构强度与合理性能够满足设计要求,之后以图纸为依据确定吊装顺序,做好准备工作,选择合适吊耳并完成验算,做好工程测量控制。

其中,工程测量控制分为平面控制与沉降观测,平面控制指的是结合实际情况对叠合梁结构及其对应的支撑体系进行现场定位,并复测支座、控制点位置与高程,确保测量误差能够控制在设计图纸要求范围内。沉降观测指在完成吊装1d后观测地基是否出现沉降,并详细记录,通过对比之前观测结果检查工程是否合理;在焊接过程中,也需要不间断进行沉降观测,并及时处理所遇问题。吊装前,应完成试吊,离地50cm时终止吊装,并对各部分质量参数与结构形状等进行检查,确认叠合梁处于水平状态;之后进行正式吊装,当其距离操作层顶部大约1.5m时,应停止下放,施工人员手动调整方向,确保其位置与设计方案符合,并避免其与柱上的悬挑钢筋碰撞,下放时,需严格控制速度,保持缓慢、匀速,并严格控制梁底水平位置偏差,将其控制在5mm以内,完成安装后,需使用卷尺校对标高距离,复量梁底到1m线距离,且确保误差小于5mm。
吊装过程中应防止叠合梁变形。合理设置吊点,在装车、起吊、运输等过程中保持叠合梁水平,并保证钢丝绳绑扎的牢固性,装车时,需用枕木垫平底部,并使用橡胶垫保护钢丝绳绑扎点,对于超宽部位,需要设置警示标志,避免其遭受碰撞而发生形变;起吊时,必须提前试吊,并观察绑扎是否牢固,各部分构件是否存在变形等,拼装时,要复测构件尺寸,并确认板件对接严格匹配。焊接时,注意变形问题,保证焊接顺序与轴线对称,均匀协调地完成焊接,对加劲连接补偿段,应在完成大接头的环缝焊接后再处理,每次焊接前,应做好接触面与焊缝边缘的清洁处理,将周边3~5cm内的所有油污、铁锈等去除,若涂料影响焊接,也应予以去除;为提高焊接质量,需在焊缝两端设置引熄弧板,若构件表面有水分或者在潮湿环境、雨雪或严寒天气下作业,则需要先对工件进行相应处理,再完成施工。
        3.2预制柱施工要点
预制柱吊装施工中,应在完成上一层楼板浇筑后松开预制柱定位轴线与边线,并确定预留柱位置,使用定位钢板将其固定;坐浆层尺寸应科学调整,控制在20mm左右,并利用铁垫调整标高,保持柱底稳定;进行柱子注浆时,只需使用一个注浆口完成注浆,其余孔可用于排气,并在确保完成注浆后进行封孔。
        3.3灌浆要点
灌浆能够提高构件强度、刚度与整体性,其施工要点包括:在确认灌浆所用材料后,先添加80%水搅拌,并在搅拌过程中逐渐添加剩余水,搅拌时要缓慢、均匀、同向,搅拌均匀后应静置物料,便于排出气体,之后进行灌浆;灌浆材料温度应保持在5℃~40℃,过高或过低都会影响灌浆效果,避免在阳光直射下灌浆;在正式灌浆前,要在构件表面适当洒水,为其降温,若在冬季施工,要先对其进行升温处理;灌浆时,要确保预制墙板方向准确,并在其两侧现浇部分完成合模前进行灌浆。
        3.4浇筑要点
若混凝土浇筑过程出现纰漏,容易导致裂缝的产生,影响后续工程质量,因此,需采取有效措施提高浇筑环节质量。浇筑前,应均匀搅拌并振捣,搅拌时需匀速同向,浇筑时对大型构件可分层浇筑,并做好控温,应尽量避免在高温天气浇筑,夏季施工可在夜间或温度稍低时浇筑,若必须在高温时完成,则要注意应用合理的降温措施,外部增加遮阳设置,内部预埋排水管,辅助混凝土降温,整个浇筑过程中,必须关注混凝土温度,如发生温度提升过快、内外温差过大,必须立刻冷却降温,避免破坏混凝土性能。浇筑后,还要进行后期养护,其包括保温与保湿两项内容,对外部保温可避免内外温差加大,在构件表面覆盖不透风塑料膜则可减缓水分蒸发速率,定期喷洒自来水以防止表面干燥,养护结束后,混凝土强度可充分发挥。
        4结语
    综上所述,与其他建筑施工技术相比,混凝土装配式住宅施工技术具有许多应用优势。长期来看,推广混凝土装配式建筑施工技术,对环境友好型建筑的发展,促进节约型社会的建设,推动建筑施工技术创新等都具有重要意义。为此,施工企业应加强对装配式建筑施工技术的研究,促进混凝土装配式施工技术的不断发展和创新。
参考文献
[1]汤健.浅谈混凝土装配式住宅建筑工程施工技术的优势[J].绿色环保建材,2019(9):197.
[2]庄伟豪.浅谈混凝土装配式住宅建筑工程施工技术的优势[J].四川水泥,2018(4):162.
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