刘艳莹 刘敏
广东溢达纺织有限公司 广东 佛山528000
摘 要：厚重抓毛品种以其短、密、绒，蓬松舒适的抓毛亲肤效果、厚重保暖等优异性能深受秋冬消费者的喜爱。自18Q4开始，李宁客户秋冬季节的主要品种集中在300g INTERLOCKJACQ底面全涤抓毛品种上。此底面全涤抓毛布种，较普通CVC底抓毛布具有更易起毛的特性，且毛效更加均匀，深受客户喜爱。因2019年7月，Sales反馈此抓毛品种抓毛效果不稳定且出现严重的掉毛问题，针对此，我们从原料、染色工艺、特整工艺入手，分析此全POLY底抓毛布抓毛效果不稳定以及掉毛的原因。并将此研究方向推广到所有底面全涤的抓毛品种上。
关键词：抓毛；全涤；掉毛；原料；染色工艺，特整工艺
1.研究背景
厚重抓毛品种以其短、密、绒，蓬松舒适的抓毛亲肤效果、厚重保暖等优异性能深受秋冬消费者的喜爱。自18Q4开始，李宁客户秋冬季节的主要品种集中在300g INTERLOCKJACQ底面全涤抓毛品种上。此底面全涤抓毛布种，较普通CVC底抓毛布具有更易起毛的特性，抓毛效果近似于摇粒绒的质感，且毛效更加均匀，深受客户喜爱.
2.研究意义
基本上每年秋冬季的主打产品之一都有厚重抓毛布，要求毛效短、密、绒且经洗水后不掉毛、绒毛不起球等。但起毛整理就是将纤维的端部从纱线中抓出从而在织物表面产生绒毛的过程，要求毛效绒密且不掉毛。如何平衡好抓毛效果以及不掉毛的关系，在实际生产过程中存在一定的困难。
3.研究思路
3.1 原理分析
3.1.1原料分析
化纤长丝F数的高低，直接影响单散纤维的手感。F数越大，表示单根化纤长丝就越细，单散纤维的手感相来说就越软，抓毛过程中将单散纤维从纱线中抓出就越容易，且抓出的绒毛效果越细腻。我们猜测：底面POLY原料的手感（单散纤维的F数）会影响抓毛布的抓毛效果。
3.1.2抓毛工艺
起毛机共有24根针辊，顺反时针针辊各12根。抓毛过程，主要是调节进、出布速度，以及顺/反时针转向针辊的速度靠控制抓毛效果。如顺时针/反时针速度越快，抓毛效果越重，毛效则越长越绒，反之，则越轻。故抓毛工艺也是抓毛效果的影响因素之一。
3.2 试验方案
经过讨论：影响抓毛效果的主要因素将从底纱（原料）、缸内软油用量、抓毛工艺等方面进行研究。共设计3组实验共同探讨对抓毛效果的影响。
3.2.1 底纱（原料）影响
底纱（原料）选取GEK 常用POLY 150D/96F以及POLY 150D/144F以及300D/96F，在染整工艺一致的情况下对比成品的抓毛效果以及手感，设计如下：
表3-1 不同原料对抓毛效果的影响
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3.2.2 抓毛工艺的影响
在底纱以及染色工艺一致的情况下，试验不同抓毛工艺对抓毛效果以及手感的影响，设计如下：
表3-2 不同抓毛工艺对抓毛效果的影响
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4.结果分析
4.1底纱（原料）的影响
对比3组不同原料的成品效果，得出结论：在抓毛过程中，纤维与抓毛机的阻力相对小些，使得抓毛效果更加顺畅，且抓毛后的手感相对柔软，使得整体的抓毛效果比较细腻,手感蓬松柔软。
表4-1 不同原料对抓毛效果的影响
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4.2抓毛工艺的影响
对比成品发现：在软油用量一致的情况下，抓毛机顺逆针辊的速度越快，抓毛程度越重，毛效就越长越绒。当过软工艺为4001S 1g/l时，采用第二种抓毛工艺，抓毛效果稳定，毛效可跟回客人要求。
表3-2 不同抓毛工艺对抓毛效果的影响
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四、总结
底纱（原料）：针对底面含涤的抓毛品种，对原料的要求很高。POLY的FILAMENT数要选择好。F数越高，代表单散纤维越细越柔软，对抓毛是有利的；
抓毛工艺：不同的抓毛工艺也直接影响抓毛效果。当抓毛机顺逆时针辊的速度越快，抓毛效果越重，起毛越长越绒，但不是速度越快越好，需要顺逆针辊合理搭配速度，才会抓毛最理想的抓毛效果；当过软工艺为4001S 1g/l时，采用第二种抓毛工艺，抓毛效果稳定，毛效可跟回客人要求。
参考文献
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