电力拖动一体化中的PLC技术运用

发表时间:2021/8/30   来源:《城镇建设》2021年9期(下)   作者:郭东宇
[导读] 对于传统模式电力拖动而言,通常都是采用接触器以及继电器来控制和管理
        郭东宇
        身份证号码: 41050419760714**** 河南 安阳 455000
        摘要:对于传统模式电力拖动而言,通常都是采用接触器以及继电器来控制和管理。如今,电力行业得到迅猛发展,机电控制系统当中PLC已经成为了其中重要的一大部分。现代化工业生产的过程当中PLC是其中的一大关键性部分,通过采用PLC作为编程控制器可以在多个工业环境当中得到重要应用,同时也可以促使控制效果更加理想。本文主要是关于PLC在电力拖动一体化中应用研究,以供相关专业人士进行参考和借鉴。
        关键词:电力拖动;电子技术;PLC
        引言
        处于科学技术日新月异的当下社会,新兴的技术、工艺以及先进理念的不断出现,使得PLC技术应运而生,并且得以快速发展,其运用范围获得了不断的拓展。众所周知,电力系统的稳定、安全地供应对于生产、生活的重要性毋庸置疑。开展电力拖动一体化的研究,有利于对线路的管控,形成高效的电力系统运行状态,尤其合理运用PLC技术,使其和触控器、继电器等有效连接起来,以可视化的管控方式,增强电力运转的管理效率。因此,深入探究PLC技术在电力拖动一体化当中的应用途径显得尤为关键,具有重要的意义。
        1PLC基本概述
        PLC全称为ProgrammableLogicController,又称为可编程逻辑控制器,基本结构包括电源、中央处理单元、存储器、输入单元及输出单元,拥有预先编写并存储用户程序的功能,按照该程序可以进行控制与逻辑运算等工作。PLC运行的一个扫描周期大致分为三个阶段,即输入采样、运行程序和输出刷新。将数据录入PLC后,根据数据运行程序,最后以运行结果发出输出指令,实现输出刷新。实际操作中,PLC会以特定的频率重复扫描过程,通过数字模拟输入、输出来实现工业生产的自动化控制。PLC的特点大致分为以下四点:(1)PLC能够设置不同类型产品的工位数量和位置参数,及时监控运行过程;(2)PLC设备操作方便灵活,可实现启动与停止和自动与手动模式的自由切换,调整气缸下压时间;(3)PLC系统能实现螺丝的自动排放、送料及固定,无需人工辅助,由机器一次性自动完成;(4)生产过程高速化,可达到单工位速度不低于1~1.5m/件,定位精度高,位置误差小。
        2电力拖动一体化中PLC技术的使用
        2.1模拟量的过程控制
        利用模拟量对基于PLC技术的电力拖动一体化进行控制,对不同电力拖动系统进行控制不同,其中指数包括电压、温度、压力等,要和电力拖动材料规格设置模拟量,根据厂家手册进行调试和安装,利用模拟量的设置结构与电力拖动材料规格结合,从而能够进一步的提高过程稳定性。在PLC工作的过程中,对系统运行过程中模拟量数值进行处理,对比其他历史数值,分析系统运行时的物理量与关键要素,并且寻找问题,输出相应结果,设置远程操作数据,从而进一步的提高远程操作自动化的水平。随着现代电力拖动一体化的不断发展,要使自动化发展水平得到提高。
        2.2顺序控制
        针对于电力拖动一体化系统来讲,传统模式之下通常都是采用继电控制器来对其进行管理和控制。随着社会经济及科学技术日益发展,在目前的电力拖动一体化系统当中更加需要将PLC取代传统继电控制器,从而提高控制效率及控制水平。当前的时代背景之下节能减排是重要的一大理念,在企业实际发展经营管理过程当中更加需要节约能源消耗同时要提高经济效益。通过利用PLC控制系统能够针对于各大电路更好控制,同时也可以有效节约能源消耗。针对于PLC主机来讲,在输出电源以及输入电源两方面不存在较大的关联性,输出程序以及输入程序两者之间不会产生相互影响,二者是独立的关系。通过采取光电耦合供电模式能够促使系统正常稳定的运行。


        2.3通信控制
        从当前可编程逻辑控制器的发展情况来说,在功能方面,其能够有效利用通信技术,达到完成和相关设施间的通信的目的。有效运用PLC技术,做到和相关设施的及时通讯,增强通讯信息的实时性的效果。对于PLC技术管控通信工作而言,涵盖了控制器间以及控制器和其他相应的设施间的通信管控两个主要的构成部分。从而使得自动化技术在应用的过程当中融入了通信方面的技术,非常有利于创建针对电力拖动一体化的自动化网络体系。截至现今,PLC通信技术的运用早已经非常成熟,不同的PLC生产厂家均予以了极大的重视,由此确保了PLC的通信模块的可靠性不断提升,功能更加多样化,尤其是PLC专属通信网络的构建,使得通信接口发挥出良好的作用和功效。开关量控制在目前要针对于开关量进行有效的控制,开关量控制包括了备用电源自动投入装置以及断路器控制两大方面。与继电器控制系统相比来讲,通过断路控制器具有更高可靠性及安全性。针对于传统控制器而言,其主要属于电子控制器当中一种。电子控制器通常都涉及到了大量的电子元件,接线也相对较为复杂,如果需要对其故障进行维修难度偏大,系统稳定性和可靠性差。但是,应用PLC控制系统之下可以实现分闸操作,可以根据实际情况发出相关的信号。
        3PLC技术在电力拖动一体化中的应用
        3.1在供电系统中的使用
        电力系统一般通过配电所、发电场和电终端等多环节构成,能够将电能分配为用户传送。针对电力企业来说,电力拖动一体化使用比较广泛,为了对供电可靠性与质量尽心敢保证,一般都是使用一定的工具与方式,但是,维系时间长,使用备用电源会导致出现多种问题,这个时候将PLC技术应用到供电系统中就能够使此问题得到解决。其实,PLC也是传统电力拖动外部延伸,技术发展会使电动机线路控制淘汰,PLC控制成为主流技术。比如,三相异步电机正反转控制,PLC使用包括:其一,充分掌握电力拖动一体化相应PLC控制技术与方式,比如梯形图编程指令、编程语言;其二,对输入输出点合理分配,分配I/O通道地址并且实现PLC接线过程;其三,以设计PLC接线图实现程序设计,并且实现设计程序模拟仿真,对程序正确性进行验证;其四,在PLC中输入通过验证的程序,并且实现线路测试与系统调试。
        3.2PLC在电力拖动生产系统中的运用
        过程控制。理论上,模拟量是PLC在电力拖动系统中的主要控制方式。模拟量包括压力、温度以及电压。实际生产中,考虑不同企业的电力拖动控制系统不同,模拟量也有差别。因此,控制过程要依靠模拟量满足连续变化的特点。通信控制。随着PLC通信技术的提高,通信模块的功能越来越强大,安全稳定性也越来越高。PLC在电力拖动一体化系统中实现了设备与控制的实时交流通信,使通信更加便捷、高效。系统的逻辑控制。电力拖动一体化系统常常出现控制故障问题,PLC通过对控制系统的逻辑功能进行复制和模拟,代替正常的程序进行正常工作,解决了实际生产过程中因控制系统故障而发生设备工作中断的问题。运行控制。在电力拖动系统中,PLC向设备系统发出控制指令,设备接收指令后传达给相关的机器进行具体运作。PLC拥有旧生产模式下继电器没有的功能与特性,使远程操控更加迅速、高效及稳定。运行控制多运用于电梯、机器人等设备。
        结语
        从此次的论文的阐述和分析中可知,深入探究PLC技术在电力拖动一体化当中的应用途径显得尤为关键,具有重要的意义。鉴于此,本文通过阐述和分析PLC技术的概念及运作原理,说明了电力拖动一体化中PLC的应用途径:严控电力系统的运行过程、做好系统运作的管控处理、注重严格管控通信、强化开关量管控并重视安全回路功能。望此次的研究内容和结果,能够得到有关人员的关注,并从中得到一定的帮助,促进电力拖动一体化系统的不断发展。
        参考文献
        [1]郭嘉,朱雪璇.PLC在电力拖动一体化中的应用.装备维修技术,2019(04):20.
        [2]魏杰逢.?PLC在电力拖动一体化中的应用探讨.?中国金属通报,?2019,15(05):78-79.
        [3]刘彬.PLC在电力拖动一体化中的应用.电子技术与软件工程,2017,28(02):130-136.
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