曾亮
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摘 要 在化工生产装置的电气设计工作中，通常情况下，用电装置之间的联系都比较复杂，因此，对于自动化电气控制来说，需要对其实施高效的加工和管理，这样才可以推动工作的进步。以往的电动机在使用时，是通过继电器实施对线路的控制的，同时保障工作起来平稳顺利。
关键词 PLC技术;化工装置;电气自动化
1 PLC技术的主要优点
自控体系一般来说体积偏小，可以很容易地实施连接与拆装工作，所以，其适用的范围比较大。除此之外，其操作方法也比较简单。不仅如此，其在维护需求方面相比之下来说比较小，同时控制方法也比较简单，所以可以实现自动控制技术的有机融合。控制机电设备的方法一般来说都是利用编程技术实现的，但是对于逻辑工作的控制大部分是通过内存来实现，这样的话可以保障工作的效率和工作的质量。如果PLC跟输出设备连接在了一起，则可以高效地对机电装置实施控制。在机电自动化控制中科学合理地运用PLC技术，能够减小控制体系所占内存，按照连续操控的规范要求，利用一台PLC装置就可以完成这些工作[1]。
2 化工装置中PLC技术的应用价值
在化工生产中，各个化工装置的自动化控制同样也可以借助于PLC技术予以实现，PLC技术在该方面的运用可以较好促使化工装置的自动化控制更为可靠适宜，其优势主要表现在以下几个方面：首先，化工装置自动化控制中运用PLC技术可以具备较强普适性特点，PLC技术几乎可以作用于所有的化工装置，应用价值突出;其次，PLC技术在化工装置自动化控制中的应用具备更强灵活性和便捷性，在连接以及组装中都比较方便，对于操作人员而言同样也不存在较高要求，操作以及维护同样较为简单;最后，PLC技术在化工装置自动化控制中的应用还表现出了较强的准确度，不容易形成较为明显的隐患故障[2]。
3 PLC技术在化工装置电气自动化控制中的具体应用
3.1 系统控制
系统控制在PLC技术应用过程中，属于非常重要的应用环节。因为PLC技术的功能较多，因此在系统控制中，不需要再额外增加过多设备，就可以实现对目标的有效控制。同时，为了方便数据信息统计，PLC技术在采集到相关数据信息之后，还会对其进行量化处理，根据量化信息来分析化工装置现阶段运行存在的问题。传统自动化控制方法以集中控制为主，此类控制方式虽然可以对所有装置进行集中控制，但是如果某个环节出现控制问题，那么将影响到其他设备的控制过程。PLC技术所采用的系统控制方法，以分散式控制方式为主，根据不同设备的运行特征，匹配相应的技术与之对应，从而提高控制的目标性，提升自动化控制的可靠性。
3.2 化工工艺生产
在化工产品生产过程中，不同类型的产品对应不同的化工工艺，但是所有化工工艺都具备较高的危险性与特殊性。如很多化工产品的生产过程都涉及高温或者高压的情况，有时在生产过程中，由于技术人员的操作不当，很容易导致安全事故的发生。PLC技术的应用，可以有效提升化工装置在生产过程中的自动化控制水平，这样可以有效降低安全事故的发生概率，提高产品的生产质量。
在具体应用过程中，PLC技术会和化工装置的智能监管仪器进行关联，对于仪器实时监管的数据信息，技术人员可以对其进行有效监督，一旦出现超出预警值的数据信息，设备会及时向系统报备，提升问题解决效率，从而营造良好的化工生产环境，提升自动化控制水平。
3.3 故障分析和处理
在化工装置自动化控制中应用PLC 技术还需要重点关注于常见故障问题的有效处理，避免相关故障问题可能对于化工装置的稳定运行产生明显威胁。因为当前很多化工裝置的生产运行环境并不是特别理想，自身运行复杂性同样也比较高，如此也就必然很可能会导致较为严重的系统故障问题出现;此外，电源系统方面的故障问题同样也会形成严重影响。PLC控制系统维护管理人员不仅仅需要重点把握好各类常见故障，还需要细化具体形成原因，对于外界环境影响因素也需要进行全方位分析，如此才能够更好优化PLC技术运行效果。
3.4 PLC技术在开关量控制中的应用
对于化工装置自动化控制工作的开展，PLC技术的应用在开关量控制方面的作用效果较为突出，这也是当前化工装置运行中比较关键的控制任务要求。结合开关量控制中PLC技术的应用进行分析，其可以明显优于传统的控制模式，尤其是针对以往继电器设备的应用而言，完全可以借助于PLC技术进行替代，并且还能够较好缩短控制间隔，确保化工装置自动化控制更为可靠高效[3]。
4 化工装置电气自动化控制分析
4.1 化工装置的特征
首先，化工装置的操作比较复杂。由于其装置的类型多种多样，结构和功能也不一样，同时施工量也比较大，平日里需要检查和修理的项目也比较多，而且检查和修理的内容也比较复杂。其次，化工装置的操作比较危险。因为化工装置还有其管道里面存在着易燃易爆物质，有时某些物质还有毒，化工装置通过不同的操作，有的操作可能会引发火灾还有爆炸的意外情况，如果解决问题的方式采取不合理的话，很可能会产生十分严重的后果，造成十分严重的意外事故。最后，对于操作化工装置的工作人员来说，其需要足够的灵活性，同时具备装置临时出现意外能进行处理能力，保障其动作足够敏捷。
4.2 电动机控制的特征
电动机的控制系统有主电路和控制电路两个部分。主电路是电动机的驱动电路，需要实施电路控制的时候才可以实现开关的功能和正反转的功能。控制电路由对接触器以及继电器组合而成，在实际的操作过程中，元器件和断触点之间的结合，组成了控制逻辑，这对于工艺流程而言具有控制的作用。
5 结束语
在化工装置自动化控制当中对PLC技术进行有效的应用，能够使化工装置的自动化控制水平得到有效的提升，这不仅能够提高化工生产的安全性，还能使其生产效率得到相应的保证，因此，化工企业一定要认识到该项技术对于自身发展的重要作用，并对PLC 技术进行深入的研究，将其落实到化工装置自动化控制中，以推动化工企业的现代化发展。
参考文献
[1] 王承纲.化工装置电气自动化控制中PLC技术的应用[J].化工管理，2016，（32）：244.
[2] 梁玉平，赵兴林.化工生产装置的自动化控制及仪表技术分析[J].科技创新与应用，2016，（27）：158.
[3] 杨李鹏.PLC技术在化工装置电气自动化控制中的应用探析[J].石河子科技，2016，（4）：29-30，58.