张志斌
浙江省三建建设集团有限公司 310000
【摘要】在工程建设中，经常会用到塔式起重机、施工升降机、汽车式起重机等起重机械，进场前要对其进行进场验收检查，避免物的不安全状态，在安拆和使用过程中经常会发生一些人的不安全行为。为了避免起重机械设备的不安全状态、人的不安全行为以及环境风险隐患从而导致安全事故的发生，本文主要论述了起重机械安全事故频发的原因，提出了几点解决措施，并将管理理念融入其中，以期为相关工作人员提供参考。
【关键词】工程建设；起重机械；安拆
1引言
随着我国建设项目的高速增长，习近平主席大力主张和开展安全生产的前提下，国家建设与安全双同时也是当今一项重大决策，随着政策的落实与推进，项目建设中各种技术方法层出不穷，使用的机械设备也花样百出，大小厂家林立，技术性能不一，在为建设作出贡献的同时也存在着一定的安全隐患，为了达到安全的目的，从规范到安拆、使用、管理等提出一些建议和方法。
2 起重机械法律法规体系及标准规范
起重机械法律法规体系由《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》、特种设备安全技术规范、TSG引用标准组成，从立法到实施，从国家法规到地方性政策全面进行了解读学习，从起重机械入场到质监部门告知、安装、检验、取证、使用规范都有了更深刻的认识，起重机械法规是我们在行业的立足之本，让我们有法可依，尽可能的规避风险。同时，对特种设备新旧目录除检项目进行了精简，哪些起重机械不需要进行告知取证，哪些机械移装后需再次申报取证，也说明了监督检验和定期检验的区别。
3起重机械安全事故频发的原因
3.1起重设备的质量问题
现在市面上的起重机械生产厂家鱼龙混杂，生产出的产品质量也参差不齐，商家在生产的过程中，没有按照行业标准去执行，零件质量也不达标，这就导致生产出的起重机械承受力不足，安全隐患极大。当施工方采用了这种劣质的起重设备时，在操作过程中就极易出现事故，比如机械倾翻事故，就是由于起重机械的防风锚固定不良或者夹轨器失灵等造成的。就是有可能由起重机械的附着装置不合格或是钢结构件强度不达标等造成的。
3.2起重设备操作不规范
起重机械设备人员一般是没有经过系统专业的起重知识学习的，而是依靠“师傅”的教授，重点也在于如何快速上手操作起重机械设备，通常是凭借经验操作设备，这就导致操作人员本身的专业度不够，操作不规范从而引发安全事故，比如高空重物坠落，就是由于在吊装操作过程中的失误，导致物体脱绳而引发砸人事故，亦或者是触电事故塔吊大臂折断事故，作为塔吊作业中最易发生的事故，大多数都是由于人为的操作不当或超载引发的，因此在对起重机械的使用中，一定要按照程序规范操作，最大限度的减少避免安全事故的发生。
3.3缺乏定期维护意识
机械在使用一段时间之后，都要定期的进行检修，排查安全隐患，尤其对于起重机械这种大型设备来说。而有些企业为了节约成本，从不对起重设备进行检修，不对老化、损坏的零件及时进行更换、保养，这就导致零件的负荷增大，从而影响起重机的操作?2?。另一方面是起重设备的操作人员，由于自身的专业知识不够，没有形成对起重设备进行检查的意识，且保持设备长时间的运转，减少了机器的使用寿命，起重机的安全性能大大降低。
3.4安装技术不专业
设备在正式投入使用之前，首先要对其进行正确的安装并检修，但这一环节也常常出现问题。一是由于施工企业自身的不够重视，为了减少施工程序而将起重机械的安装外包给其他企业，而为了提升经济效益、减少支出，甚至在外包企业上选择根本不成熟或不专业的企业，由于不少施工企业为了提升经济效益、降低成本，而采用低价中标的模式选择租赁单位，而不少低价中标的租赁单位往往而这些企业由于缺乏实际的操作经验和专业的安装人才人员不足，在起重机械的安装上敷衍了事，不依照标准程序安装，还用劣质的非标零件代替。安装人员玩忽职守，安装零件参差不齐，安全装置不安装不调试，起重机械设备的质量又怎么得到保证呢。安装完之后也不事先调试就投入使用，使得设备的安全性能大大降低，既是对行业规则的漠视，也是对操作人员生命的罔顾。
4起重机械安全检查及注意事项
首先是起重机械零部件进场后检验，主要是对金属结构、焊接点、电气系统外观进行检查，然后是安装完毕后对整机进行调试检查，检查各部件和电气系统的运行情况，然后按规定对吊车进行负载试验，负载要按1.0、1.1和1.25倍重量进行满负荷、静载和动载试验，试验完成后按国家质监局规定对机械进行整机自检(力矩限制、重量限制器、过载限制器、各部位限位器、紧急开关、风速仪、刹车制动等）进行检查，自检没有问题后进行质检取证后投入使用。
制定每周安全防护装置检查（如力矩限制器、高度限位器、刹车制动器等），每月安全月检表（车身水平度、垂直度、车身电阻值、电气系统是否过流等），每年对整机金属结构、电气部分、安全装置等进行检查，保证机械的完好。
吊车运行期间，根据现场的吊车使用情况制定维护保养计划，如果现场区域大型机械工作区域有交叉作业时，按照规程制定安全吊装协议必须制定群塔作业方案，并指导操作人员熟练自己的工作区域，保证吊装作业。
根据现场情况制定防风防坍塌措施，风力过大时，督促操作人员将吊车停向顺风方，减小阻力，停止作业，塔吊在不作业时保证回转转动自由。坍塌主要由塔吊基础不牢、塔身未达到垂直标准，基础水平差过大，塔吊塔身附着不标准所导致的，门吊轨道不平整、轨道连接板不牢固、夹轨器未锁紧、缆风绳不牢固等导致的，按照隐患因素制定相应的安全防范措施。
施工企业在购买租赁起重设备时，一定要按需租赁，根据施工地的实际情况和实际需求，租赁最为合宜的起重设备，避免资源的浪费。选择购买厂家时要看其是否具有特种设备的安全生产许可证，特种设备制造许可证，对其出产的产品进行调研，如果产品经常出现质量问题的话，那么就谨慎选择。另外在安装企业的选择上必须有安拆资质的企业且安拆资质等级能满足所需安拆的设备型号，建议选择具有省级质量技术监督部门提供的专业能力认证书的企业，这样在专业能力是具备的，安装时应选派一名监督人员全程对起重机的安装过程进行把关，避免出现偷换零件的现象，在作业前必须检查作业人员的特种作业证书，做好安全技术交底，同时做好旁站监督记录。
5起重机械吊装作业基础知识
起重作业的基本方法分为抬、撬、迈、拨、顶、吊、滑、滚、转、卷10种，这10种方法涵盖了起重吊装的所有方法，这些方法的选取我们就要依据起重作业的四要素：熟悉作业环境、了解重物的形状和结构、掌握重物的重量、正确配备起重工具和设备。我们在作业时，一定要掌握周围的环境，道路是否畅通，地质是否良好，导向轮是否能生根，重物形状在于计算重心，正确的选取起吊吊点，保证吊物不受损坏。吊物的重量是关键因素之一，往往相差几百公斤则会导致事故的发生，我们要精确计算，计算方法为：设备质量=体积×密度。配备工具设备时，必须考虑重物的大小、高低、重轻、形状、结构。合理选择。
6起重机械事故及措施
常见的起重机械事故）：塔吊起重臂折断事故、塔身标准节折断事故、顶升套架安装、拆卸滑落事故、塔吊顶升加节降节时墩塔事故 、吊车超载、力矩限制器失效倾倒事故、履带吊趴臂副臂与主臂夹角过大倾倒事故等，为了避免这些事故的发生，我们要严格按照规范要求进行施工，依照厂家说明说进行操作，定期对施工机械进行检查，机械的金属结构、各机构零部件、电气系统、塔吊顶升机构、液压系统进行检查，保证人、机环境安全，做到五个安全意识：1、法律意识2、安全意识3、责任意识4、风险意识5、自保意识，才能保证安全。
7结语
综上所述，通过此次的梳理，起重设备在建筑施工中起着重要作用，我们要不断的学习相关业务知识，要做好对大型起重机械的各项管控，不断提高自我的技术管理水平，也要提高自我的安全意识，警钟长鸣，用知识武装自己，对起重机械进行环节的管控，与事故背道驰行，同时更加明确今后的工作方向，为建筑事业添砖加瓦。
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