张东浩
广东世纪达建设集团有限公司
摘要:本文主要对建筑施工中大体积混凝土施工裂缝出现的原因以及控制措施进行分析与探讨，
关键词：建筑施工；大体积混凝土；施工裂缝；出现原因；控制措施
一、 前 言
随着我国城镇化建设的快速推进，城市人口越来越多，人们的生活水平也在不断提高，为了追求更好的生活环境，人们对建筑工程的质量也有了更高的要求，也越来越关注建筑工程施工的质量。而大体积混凝土施工是每个建筑工程施工中较为重要的施工环节。但目前，在大体积混凝土施工中，裂缝问题的产生是一个较为严峻的施工问题。为了保证建筑工程施工的质量，本文就建筑施工中大体积混凝土施工裂缝出现的原因以及控制措施进行分析与探讨，旨在提升建筑工程工程质量。
二、大体积混凝土施工裂缝的产生原因分析?
（1）原材料和配合比的影响。1）水泥品种。对混凝土干缩影响较大，一般情况下，C3A含量大，细度较小的水泥干缩较大。2）水胶比。混凝土抗拉强度，极限拉伸值均随着水胶比的减小而提高，混凝土收缩则随着水胶比的减小而减小，显然，在满足混凝土施工要求的前提下，减小水胶比对大体积混凝土抗裂是有利的。3）骨料。尽可能采用粒径较大，级配良好的高强度花岗岩、玄武岩等作为骨料对抗裂有利。4）外加剂。在混凝土中掺加外加剂，能改善混凝土和易性，在水泥用量不变的情况下，能减少用水量，提高混凝土强度。5）粉煤灰。在大体积混凝土中掺加粉煤灰能起到改善混凝土和易性，减少用水量，提高混凝土密实度，减少混凝土干缩的作用。
（2）混凝土施工不规范。在浇筑混凝土前，模板和垫层应适量撒水浸泡，以免混凝土与模板和垫层接触处混凝土失水过多，造成干缩裂缝。在浇筑混凝土的过程中，对混凝土的振捣没有严格遵守施工规范；过分的进行振捣，使得一些骨料粒发生沉落，混凝土中的水分和空气被过量挤出。混凝土的表面因水分的泌出而发生竖向的缩小沉落，以及混凝土表面过厚的砂浆层，在水分蒸发之后，很容易构成凝缩裂缝。在混凝土浇筑振捣完成之后，由于过分的抹平压光超过了相关的操作标准，让混凝土中的一些细小的细骨料不断的漂浮到表层，造成含水量很大的水泥浆层，使得混凝土的表面体积发生碳化，并不断收缩，造成混凝土板面龟裂。
（3）大体积混凝土浇筑后的养护不合理。现在建筑楼板浇筑后的养护方法已经比较落后，这种老式的养护方法已经不符合现代建筑的需要，所以探索改进新的养护方法尤为重要。众所周知混凝土的失水情况会影响到水泥的水化作用，如果在水泥的水化作用完成之前，失水太严重就会造成混凝土的结构疏松形成干缩裂缝等导致楼板的渗水性过大。
三、建筑施工中大体积混凝土施工裂缝的控制方法
（1）优选原材料。1)水泥由于温差主要是由水化热产生的，所以为了减小温差就要尽量降低水化热，为了降低水化热，要尽量采取早期水化热低的水泥，由于水泥的水化热是矿物成分与细度的函数，要降低水泥的水化热，主要是选择适宜的矿物组成和调整水泥的细度模数，硅酸盐水泥的矿物组成主要有：C3S、C2S、C3A和C4AF，试验表明：水泥中铝酸三钙（C3A）和硅酸三钙（C3S）含量高的，水化热较高，所以，为了减少水泥的水化热，必须降低熟料中C3A和C3S的含量。在施工中一般采用中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。
另外，在不影响水泥活性的情况下，要尽量使水泥的细度适当减小，因为水泥的细度会影响水化热的放热速率，试验表明比表面积每增加100c㎡/g，1d的水化热增加17J/g～21J/g，7d和20d均增加4J/g～12J/g。2)骨料。①粗骨料尽量扩大粗骨料的粒径，因为粗骨料粒径越大，级配越好，孔隙率越小，总表面积越小，每立方米的用水泥砂浆量和水泥用量就越小，水化热就随之降低，对防止裂缝的产生有利。②细骨料，宜采用级配良好的中砂和中粗砂，最好用中粗砂，因为其孔隙率小，总表面积小，这样混凝土的用水量和水泥用量就可以减少，水化热就低，裂缝就减少，另一方面，要控制砂子的含泥量，含泥量越大，收缩变形就越大，裂缝就越严重，因此细骨料尽量用干净的中粗沙。3)加入外加剂。加入外加剂后能减小混凝土收缩开裂的机会，外加剂对混凝土收缩开裂性能有以下影响：①减水剂对混凝土开裂的影响减水剂的主要作用改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土强度或在保持混凝土一定强度时减少水泥用量，而水灰比的降低，水泥用量的减少对防止开裂是十分有利的。②引气剂对混凝土开裂的影响引气剂在混凝土的应用对改善混凝土的和易性、可泵性、提高混凝土耐久性能十分有利。在一定程度上增大混凝土的抗裂性能。
（2）优化施工方法。在混凝土施工过程中，要严格控制混凝土的浇筑、振捣以及施工作业，确保这些施工环节完全按照相关的规范标准进行操作。这样能够在最大程度上确保混凝土的施工质量，保证混凝土施工质量符合设计要求，能够在最大程度上减少混凝土裂缝。为了有效降低大体积混凝土裂缝，还可以采取以下措施，对施工质量进行严格控制。1)混凝土的拌制：①在混凝土拌制过程中，要严格控制原材料计量准确，同时严格控制混凝土出机塌落度。②要尽量降低混凝土拌合物出机口温度，拌合物可采取以下两种降温措施：一是送冷风对拌和物进行冷却，二是加冰拌合，一般使新拌混凝土的温度控制在6℃左右。2)混凝土浇注、拆模。①混凝土浇注过程质量控制浇注过程中要进行振捣方可密实，振捣时间应均匀一致以表面泛浆为宜，间距要均匀，以振捣力波及范围重叠二分之一为宜，浇注完毕后，表面要压实、抹平，以防止表面裂缝。另外，浇注混凝土要求分层浇注，分层流水振捣，同时要保证上层混凝土在下层初凝前结合紧密。避免纵向施工缝、提高结构整体性和抗剪性能。②浇注时间控制尽量避开在太阳辐射较高的时间浇注，若由于工程需要在夏季施工，则尽量避开正午高温时段，浇注尽量安排在夜间进行。③混凝土拆模时间控制混凝土在实际温度养护的条件下，强度达到设计强度的75%以上，混凝土中心与表面最低温度控制在25℃以内，预计拆模后混凝土表面温降不超过9℃以上允许拆模。
（3）重视后期养护工作，强化混凝土施工质量。在完成混凝土浇筑施工后，对混凝土进行后期的养护工作是减少大体积混凝土裂缝的重要手段。对混凝土进行后期养护的主要目的是确保混凝土施工完成后的周围环境的稳定性，减少混凝土内外温差。对混凝土施工面的温度、湿度等进行有效控制，这样能够确保混凝土施工的稳定性和强度。如果混凝土施工后的环境温差较大，可能会导致水泥干缩问题明显，这样就会使混凝土裂缝出现情况加剧。在进行后期养护工作时，如果温度较高，可以布设冷水管，利用循环水流降低混凝土内部温度，降低混凝土内外温差。如果风力过大，就要对混凝土表面进行适当的重新补浆作业，才能确保混凝土表面的平整性，防止裂缝出现。
四、结 语?
综上所述，随着大体积混凝土浇筑技术的广泛应用，大体积混凝土裂缝控制也始终是施工面临的首要问题，我们要采用更加安全有效的施工方法来保证建筑施工质量。结合实际情况，探究分析结构裂缝问题，尽量减少裂缝，建造出质量更好的大体积混凝土结构。
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参考文献
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