程杰
北京城建道桥建设集团有限公司 北京市 100022
摘要：随着房屋建筑施工项目的不断增多，相对应的钢筋混凝土施工技术也正逐步得以完善。为了使得对于日后具体施工当中能够收获更高品质，从现阶段房建施工通用流程中常见的施工要点入手，针对现阶段技术措施进行探讨，另外针对柱、梁、板及地下室等的钢筋、模板、混凝土及养护进行总结，供相关技术人员参考、优化及再创新。
关键词：房建工程;钢筋混凝土构件;施工要点;
1 钢筋构件施工要点
钢筋作为钢筋混凝土构件的基本组成部分，直接影响到浇筑成品的内部质量，尤其是超高层建筑，上层钢筋还将受到风荷载等外界荷载的影响，故应以钢筋原材的质量要点上进行相关的技术措施控制。
1）钢筋原材选择。对钢筋供应单位应当选择品质上乘的供应厂商，进场钢筋须附带出厂合格证等相关质保资料，且按规定进行批次抽检，待检验合格后方能使用。
2）钢筋进场处理。钢筋应当分类进行堆放，避免各批次钢筋相互压制不便调用；而光圆钢筋则应当先行调直，再统一经弯曲机进行加工成型。
3）套筒连接技术。核对检验报告、套筒型号、规格，重点检查套筒的质量、尺寸、螺纹，做好相应钢筋采购记录。现场加工套筒钢筋丝头应先进行试接，丝头螺纹长度应为套筒长度的1/2、避免丝头过长或过短影响钢筋连接效果，并确保丝头接口与套筒内纹紧密、不松动或卡死。大量加工阶段，则需定期对加工的接头进行试接，并及时对成型钢筋丝头螺纹进行套帽保护，可套塑料保护帽或者直接拧上连接套筒，以防止从加工房调运至施工现场过程出现损坏。套筒安装阶段，应采用扳手或管钳进行旋拧，拧紧进行力矩检测并做好相关施工原始记录。
4）其他技术控制。严格参照施工图纸进行钢筋连接作业。
2 钢筋施工技术运用
严格按照施工图纸要求，加工各施工部位钢筋，并按施工顺序先后进行堆放。在施工主体钢筋前，应将先前弯曲主筋（主要便于下层混凝土的浇筑）表面混凝土以及油污或锈蚀进行清除，随后将所需的箍筋数量套入主筋内，再将弯曲主筋通过冷弯进行拗直，拗直效果应当适当向内倾斜，避免影响后续的模板安装出现保护层不足现象，若需接长应当控制好接头数量以及接头间距，根据通用设计施工图纸的要求，不可在同一断面存在超过2个接头，不同断面的接头应当间隔50 cm以上，且总接头数量则应当<1/2主筋数量，并及时用粉笔划出箍筋的绑扎点，且逐段进行上移绑扎，并检查接头位置及安装质量；箍筋除了要求与主筋垂直外，还应在交接点执行梅花型交错绑扎。而在柱顶、梁与柱交接等处，则应当按照10 cm/道进行加密。为保障钢筋的安装能够在满足保护层厚度的要求下，调整好垫块的安装位置，同时要求预制垫块标号应当与浇筑混凝土同标准，且结构尺寸满足施工要求。
在施工墙体钢筋前，应先焊接梯形定位钢筋，其间距应控制在每道2 m，并且在绑扎过程要求竖向钢筋在里、水平钢筋在外，水平钢筋保护层厚度应当控制>1.5 cm。按照图纸控制间距，安装好竖向及水平钢筋，并绑扎搭接，同一截面搭接<25%，受压区域<50%，梁端则要求进行两排钢筋的铺垫，常用技术为同规格短钢筋进行分段焊接，以确保两排钢筋的在浇筑过程中不会出现两侧偏移。
3 模板施工要点及技术
模板可选用胶合板，并配套碗扣式钢管支架进行支撑；分别制作柱、梁、楼板用模板，并分类堆放；为保障模板的周转率满足施工条件的客观需要求，在使用过程应当定期检查模板及管扣质量，对于弯折、边角破损的模板及老化的管扣进行处理，对于可以继续翻新使用的模板及钢管应当做好相应的修复工作；模板接缝应当<2.5 mm，从而避免影响施工质量。
模板安装前通过人工清理孔将模板内部的建筑垃圾清理干净，并在清理之后进行模板拱度的调整。特别需要注意外围（墙）模板、柱模、楼梯间等处模板轴线调整。
施工完毕之后，应当对模板平整度，接缝情况以及整体强度进行验收，从而确保模板的安装牢固，且注意调整钢筋避免浇筑之后出现露筋等不良现象，模板与钢筋之间的浇筑空隙应当无阻碍物件存在，从而避免浇筑过程堵塞形成空洞。
4 浇筑施工要点
4.1 具体浇筑施工
地下室底板浇筑：结合结构大小、钢筋疏密、预埋管道、混凝土供应情况以及水化热影响进行分层浇筑，施工期间就可借浇筑面进行散热，达到减少施工裂缝的效果。该项目为地下一层且整体连通，因而施工面积较大，在下层混凝土初凝前，应及时覆盖新混凝土并捣实。斜面分层浇筑：斜面的坡度≤1/3时，混凝土应从浇筑层下端开始，并逐渐上移，在每个斜面层上下各设一道振动器，上层布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土能够捣实；下层布置在近坡脚处，确保下部混凝土密实；随着混凝土浇筑推进，振动器也应调整。浇筑期间应当定时、随机抽检混凝土施工坍落度，记录各时间段及施工区域的测值，若是到场混凝土出现不符合要求时，应及时告知商品混凝土供应站调度人员进行必要的调整。
现浇柱、墙体：先行铺筑10 cm厚水泥砂浆，随后每浇筑50 cm高，及时进行振捣，要求振捣人员进行振捣时，应当避免出现振捣棒冲撞钢筋的现象；分层浇筑进行上一层浇筑及振捣时，应当利用小锤子对下层模板进行敲击密实，并根据柱墙体的实际高度进行不同施工技术的调整，常见的技术为串筒或溜槽，不论采用何种方式，均需确保柱墙体均能一次性浇筑到位。
现浇梁、板：由于部分梁板体面积较大，一次性浇筑过多混凝土不但不能加快施工进度缩短时间，反而容易由于局部点位荷载过大，整体受力不均出现坍塌事故；故浇筑施工重点采用推进式进行浇筑，即采用选择边角较高位置进行铺筑，铺筑高度应当略大于实际楼板厚度，并采用振捣棒进行振捣，而在钢筋密集区域则采用人工抹刀进行修补，确保混凝完整包裹钢筋，随后对浇筑完成段落采用平板式振捣器进行全面抹平，尤其是针对楼板较薄的外挑部分，此道工序作为主要的混凝土振捣措施进行使用。
4.2 施工缝的设置
在房建钢筋混凝土构件中均需设置施工缝，从而避免由于外界环境原因造成的混凝土膨胀、收缩等混凝土自身的内部反应，形成对施工质量的影响；而在具体施工环境当中，均会由于各类原因同样需要临时新增施工缝，故使得施工缝的设置也成为了施工要点。
在对施工缝进行设置时，首先应当确保施工缝的宽度以及深度满足要求，以宽2 cm×深5 cm的模式为常见要求，并根据长短跨进行分类设置；其次要求施工缝应当与模板垂直且不预留在模板接缝位置，从而减少不必要的裂缝形成。
4.3 混凝土的养护
一般钢筋混凝土的养护方式较为简单，通常会选用洒水覆盖土工布进行混凝土表面养护，期间需要注意的是不同材质的混凝土的养护时间上有所差异；另外对于地下室大面积底板及柱、梁高标号混凝土的养护，应当针对其施工要点进行调整。
地下室底板大体积混凝土浇筑完毕之后，应当在养护期间坚持监测混凝土内外的温度以及施工环境湿度，确保内外温差满足混凝土凝固散热的基本需求，保障混凝土强度逐渐提高的同时，不至于会出现表面开裂等影响质量以及美观的隐患，通常采用覆盖保水土工布并定期进行洒水进行控制；在混凝土的龄期满足要求时，仍不具备拆模条件时，可在通过混凝土内部的预埋水管，灌入冷却水降低混凝土内部最高温度，冷却工作可在混凝土刚浇筑完成时就开始进行，也可在需提前结束养护之时进行。
5 结束语
现阶段房建工程所涉及到的钢筋混凝土构件，主要是由柱、梁、楼板（地下室）、墙体等四个部分组成，整个框架内容较为单一，然而想要做好相关施工要点的控制，就需充分结合房建工程实际情况，对各个施工构件进行针对性的分析处理，才能更好地确保施工质量。
参考文献
[1]聂榕成．探析建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术的要点[J]．建材与装饰．2019,15(4):4-5.
[2]刘伟．浅析房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术[N]．云南经济日报．2019-5-8(8).