李荣兴
身份证44082519790527****
摘要: 本文主要对钢筋混凝土施工质量问题及控制措施进行了分析与探讨，以供同仁参考。
关键词：钢筋混凝土施工；质量问题；控制措施
一、前言
钢筋混凝土由于自身的特殊性能在现代土建工程上发挥着重要作用。其特殊性能体现在:具有较高的强度及耐久性；混凝土拌制物具有可塑性；能与钢筋牢固的结合成坚固、耐久、抗震且经济的钢筋混凝土结构。但钢筋混凝土在施工过程中，经常会出现裂缝等质量问题，因此，如何保证钢筋混凝土工程结构安全，是工程管理人员急需掌握的。基于此，本文主要对钢筋混凝土施工质量问题及控制措施进行了分析与探讨，以供同仁参考。
二、钢筋混凝土施工质量问题分析
（1）蜂窝与孔洞问题。因为钢筋混凝土结构自身存在问题进而影响到钢筋混凝土施工质量，其中最常见的问题就是蜂窝与孔洞问题。蜂窝主要就是钢筋混凝土结构的表层出现了松动问题，进而造成蜂窝状的结构。而造成蜂窝的原因主要是浇筑混凝土的过程中，并未严格遵守施工要求与相关规范展开施工操作，造成漏振或振捣不足，进而产生蜂窝。孔洞的主要原因是土建工程施工作业中，施工人员没有合理的配比混凝土比例、混凝土的拌合物水灰比过大，加上振捣不到位造成了孔洞问题。孔洞与蜂窝属于土建工程钢筋混凝土结构常见的一类问题。
（2）露筋问题。钢筋混凝土结构的露筋问题，是混凝土包裹不足出现了部分钢筋的外露。钢筋混凝土结构的施工过程中，由于施工技术、钢筋的间距不合理、振捣不足导致混凝土灌注的过程中无法保证水泥浆渗透到结构的所有部位，或由于模板拼缝不密实漏浆，造成了露筋问题。
（3）裂缝问题。土建工程的钢筋混凝土施工作业中，裂缝问题主要就是钢筋混凝土施工结构的表面产生了不规则的大量缝隙。因为钢筋混凝土结构裂缝问题的原因存在较大的不同，所以裂纹的尺寸以及深浅等存在较大差异性。例如，钢筋混凝土结构施工材料当中，细骨料包含了大量泥土，造成混凝土结构强度不足；或由于振捣不够均匀、过度振捣，造成混凝土结构表面水泥含量超标、水泥砂浆层过厚、楼板上载或拆模时间过早等问题；未及时有效组织养护作业，导致钢筋混凝土结构内部水分快速的流失；钢筋混凝土构件的制作过程中，进行脱模作业的时候，因为振动力太大、完成构件之后急于抽芯，或者运输的过程当中出现震动剧烈等各个因素都会导致钢筋混凝土结构出现裂缝问题。
三、钢筋混凝土施工质量的控制措施
（1）原材料的质量控制。原材料质量的不均匀，必然会引起大体积混凝土质量的波动，水泥则是引起大体积混凝土质量好坏的主要材料，应经过严格检验，各项指标都符合要求方可使用。骨料应精选，并严格控制、检验其级配，防止混入泥土等杂质。钢筋满足国家规范的规定，并且试验合格后方可使用。对现场拌制混凝土，应将原材料抽样送有资质的试验单位进行试样试验及混凝土配合比设计试配，同时还应审查、出具试配后的混凝土性能。对商品混凝土，要审查其配合比的试验资料、资质等级。
（2）混凝土配合比设计质量控制。为保证大体积混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整。首先要在实验室中试验确定在试验室所确定的配合比，在施工中，根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算成工地实际需要的配合比，保证其和易性与实际施工条件完全适合。
为了能够更好的改善混凝土性能，提高混凝土的强度在混凝土中可以掺不同种外加剂，很好的改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比。混凝土中掺加水泥用量4%的复合液起到减水缓凝功能，提高混凝土的和易性，能使水量减少20%左右，水灰可控制在0.55以下。泵送混凝土配合比应考虑混凝土运输时间、坍落度损失、输送泵的管径、泵送的垂直高度和水平距离弯头等因素，测定现场砂石含水率后通过试泵送确定合理的配合，并根据原材料的变化，及时调整混凝土的配合比。
（3）模板工程的质量控制。模板制作安装工序是大体积混凝土工程的第一道工序。模板制作安装的几何尺寸、标高、结构是否合理，均影响大混凝土的施工质量和经济效益，必须加以重视。一般大体积混凝土施工采用钢模板。在模板安装完毕后，技术员应绑扎钢筋前用仪器抄测、检查、对照施工图纸对当、板、柱的几何尺寸、标高位置预埋件位置进行详细检查。符合设计要求及确定支撑系统安全、稳定、刚度符合施工质量要求，方可进入下一道工序施工。
（4）钢筋工程的质量控制。钢筋工程的制作绑扎质量直接影响钢筋在使用工作过程中的受力状态。因此钢筋工序的施工方法和质量控制措施极为重要。大体积混凝土工程中钢筋的施工除应遵照施工图要求，必须严格按施工规范规程的要求。大跨度结构中主梁截面较大，配筋率也较高，一般钢筋绑扎均在模板上进行（如南直桥梁、安发桥等），然后采用手动捣链送进梁内。因主梁筋较重，采用水泥垫块，控制保护层厚度不适合，宜采用直径Φ18钢筋头垫在主梁底板上，顺梁底设置，长度应大于主梁箍筋间距，以避免在调整主梁钢筋位置时，保证不了保护层厚度。主梁、次梁主筋接头应优先采用单面焊接，既便于焊接工艺操作，又可以节约钢材。连续梁支座部位多为刚结点，负弯矩筋设计较密，加上柱的主筋与主梁交叉，浇注商品混凝土时振捣器插不进去，商品混凝土浇注困难，在绑扎钢筋时应事先将梁上部负弯矩筋预留振捣空隙，待商品混凝土浇注至负弯矩筋下进再调整钢筋位置，然后浇上面的商品混凝土。一般梁板结构在绑扎主筋时，应在混凝土施工缝以下5cm左右位置焊定位钢筋，以保证柱的受力盘在浇筑商品混凝土过程中不产生位移。在绑扎钢筋以前，也应对柱子的主筋近轴线位置进行调整以保证上层结构柱钢筋的正确位置。
（5）大体积混凝土浇筑质量控制。基础钢筋、模板安装完成后，混凝土的浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行，可采用全面分层、分段分层和斜面分层三种浇筑方法，当采用分段分层法施工时，段的宽度不宜小于2m。超长大体积混凝土应选用留置变形缝、后浇带或采取跳仓法施工控制结构不出现有害裂缝。当混凝土供应量有保证是，宜可多点同时浇筑。混凝土应采用振捣棒振捣，在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂性。浇筑面及时进行二次抹压处理，减少收缩裂缝。另外在大体积混凝土保温保湿养护中，应对混凝土的内表温度，顶面及底面温度，室外温度进行监测，根据监测结果对养护措施作出相应的调整，确保温控指标的要求。
四、结束语
??总之，随着我国城市化建设步伐不断的加快，建筑工程的规模也在不断加大，并对建筑工程质量提出了更高的要求。作为建筑工程当中的重要组成部分，钢筋混凝土工程是一个比较复杂、系统的工程，它的质量直接影响建筑物的结构安全和使用功能。因此，建设工程的各个参建单位应提高质量意识，加强过程控制，减少质量问题的产生，才能够保证人民生命财产的安全。
参考文献
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