电气自动化设备故障预防及检修方法研究

发表时间:2021/8/30   来源:《城镇建设》2021年3月第9期(下)   作者:马艳波
[导读] 在我国工业化水平不断提升的背景下,电气自动化设备应用范围越来越广,
        马艳波
        身份证号:41032319890424****
        摘要:在我国工业化水平不断提升的背景下,电气自动化设备应用范围越来越广,在促进我国经济发展中发挥了重要作用。电气自动化设备在运行过程中,由于受到各种因素的干扰,容易产生故障,直接影响到工业生产的安全性和稳定性。基于此,本文首先分析了当前电气自动化控制设备运行故障及原因,然后探讨了电气自动化设备故障主要预防措施,最后分析了电气自动化设备维修检测手段,以为提升电气自动化设备运行的安全性和稳定性提供有效参考。
        关键词:电气自动化;设备故障;预防;检修方法

引言
        电气自动化设备在工业生产中的应用改变了企业传统的生产方式,不仅提高了设备的运行效率和生产质量,而且操作更加简便,也进一步提升了电气设备运行的安全性和稳定性。电气自动化设备的应用减少了操作人员的劳动强度,但同时对操作人员的专业技术水平有了更高的要求。
1.电气自动化控制设备运行故障及原因
        电气自动化控制设备故障多表现为器件损坏,设备运行过程中二次设备易出现上述问题,将会造成相应的安全隐患,对其原因进行分析,主要由于器件质量出现异常,多是因生产质量检测未能达到应用标准,检测不合乎生产规格,致使设备运行出现问题。除此之外,设备运转时间长、温度高,长此以往,易出现器件损坏等故障。器件损坏等问题是电气自动化控制设备故障的主要形式,若出现上述问题,将会带来较大的维修难度,要求技术人员做好全面且详细的检修与排查,不仅会浪费大量的人力、物力与财力,随着时间的推移,电力企业的经济损失也将不断提升。
2.电气自动化设备故障主要预防措施
        对电气自动化设备故障产生的原因进行初步判断,能够为实际发生故障时提出有效预防措施,要想有效预防电气自动化控制设备故障,必须从设备硬件故障和软件故障两方面进行分类。
2.1电气自动化设备软硬件故障预防
        不同电气自动化设备性能不同,内部结构差异显著,设计质量和设计寿命都存在明显的差异,运行环境工作强度等相关因素也明显不同,必须对电气自动化设备进行分级,实现分级维护与管理,尽量减少维护成本。工作人员还应该对设备性能与功能进行判断,明确设备运行的具体环境,进行逐级管理。设备的软件故障大多集中于软件工程类,在制定预防措施时一定要对设备的控制程序进行全方位检查,判断是否存在漏洞。如果漏洞会导致设备无法正常运转,则必须对漏洞进行及时修复,保证不会出现故障问题。设备设计应采用先进的设计思想,使电气自动化设备的性能更加稳定、安全和稳定,选用实用和可扩展的零部件产品,降低设备故障的风险。应采用模块化设计,保持各功能模块的稳定性和扩展性,只有实现各自的功能才能保证电气自动化设备的正常运行。电气自动化设备的运行环境比较苛刻,最重要的就是,加强对工作环境的温度湿度,电源稳定性电磁环境进行合理控制,为电气自动化设备提供长期稳定运行的条件,避免环境因素而导致设备引发故障,最终确保电气设备的稳定运行。
2.2减少电气自动化设备运行影响因素
        加强设备正常运转要想避免出现人为或不作为因素造成的设备故障隐患,最重要的就是加强制度管理,严格落实设备检修和系统维护管理制度,提高电气自动化设备的运行质量。

定期对软件性能和硬件性能进行测试,除尘维护性作业,还要对监控软件和操作系统开关切换进行处理,保证工作平台和软件系统能够发挥正常的功能,这些成熟有效的方式,能够及时快速排除故障,提高检修的效率。电气工程能够改善人们的生活生存条件,同时也能够促进社会经济全面发展,为社会提供充足电力支持,但是电力工程发展在控制管理方面还存在很多的问题与不足。利用电气自动化设备对工程进行控制,能够确保电气工程实现转型升级,极大地节约人力、物力,推动建筑电气工程全面发展。现代化发展的重要特征就是实现自动化、信息化和电气自动化。随着现代经济的快速发展,信息技术、机械设备技术在各行各业中广泛应用,电气自动化设备作为现代科学技术最重要的产物,在电气工程中的应用水平还比较低,导致电气工程发展受到制约。积极推动电气自动化设备在电气工程机械设备中的有效应用,对控制对象数据信息进行采集、监测,及时发现故障问题,最终实现自动化处理,尽可能减少人力资源的浪费,提高电气工程的社会效益和经济效益。
3.电气自动化设备维修检测手段
3.1以电气自动化控制设备结构和原理为依托
        在电气自动化设备检修作业开始的过程中,维护人员必须要严格按照电路设备结构工作原理进行分析,以电气自动化控制设备为抓手,对相关的电动机情况进行全面检查,按照逆时针顺序对热元件、主开关、熔断器、触头系统进行全面排查,确保及时、快速发现故障问题,立即解决。电控悬架主要在电子控制处理系统荷载基础之上,在检修时应该对执行元件设备高度进行调节,保证设备负载保持一定。设备维护人员故障检测过程中还需要对设备的静态高度和动态高度进行全面检查,判断设备供气系统指示灯状态、开关位置进行分析。基于电气自动化控制结构原理和以往的维修经验,分析故障的具体原因。采取相应的解决对策,如电气设备不动,驱动器正常显示,设备维护人员需要对电机电缆接线驱动器、运动控制卡片以及可编程逻辑控制进行全方位处理,对驱动器设置的问题进行重新调整。需要按照驱动器不同的显示代码,结合操作手册对故障原因进行判断。如果多个电机接线出现错误代码时,维修人员需要按照图纸的相关规定,将电机编码器与相应的驱动器进行准确连接,最后要对电气自动化控制设备仪器进行检测,全面提高设备检修的效率。利用万能表结合钳形电流表,对电气自动化设备三相空载电流负载电流和三相电压进行检查,保证检测结果更加精确,还要利用兆欧表对电路绝缘电阻、绕组绝缘电阻进行判断,确保电力线路稳定运行。
3.2以控制电路程序为重点
        在控制电路程序设备故障检修时,如果无法直观判断故障点的位置,则应该将电路断开,利用控制开关与邻位相连接将部分模块归位。利用万能表对设备的电源进行检查,在保证控制电路无误之后,还要对主电路动作顺序进行检查, 维护人员需要按照不同的元件动作进行分析和实际情况,对元件是否出现冒火、冒烟、异常响动等问题进行判断,还可以直接对主电路供电环节进行检查。
4.结语
        综上所述,随着我国电气自动化设备的生产质量水平不断提高,对设备维护人员的技术要求也在不断增强,所以要想有效减少电气自动化设备故障的发生概率,必须要加强对故障的预防与维护,根据电气自动化设备的结构原理为基础,利用高质量的检测仪器进行判断,确保对设备故障进行及时有效解决,最终全面提高电气自动化设备的效果,推动我国电气自动化行业的全面发展。
参考文献:
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